一、不銹鋼管噴砂處理

 1.  工藝條件

  磨料采用(yong)河砂（150~180μm)、石(shi)英(ying)砂（150~180μm)或石(shi)英(ying)砂（75~90μm),工(gong)藝條件：噴嘴(zui)16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同(tong)），噴射角(jiao)70°~90°,噴嘴(zui)與樣板距離200~300mm.

 2. 不銹(xiu)鋼管表面(mian)噴砂后的質(zhi)量(liang)

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二(er)、不銹鋼(gang)管噴丸處理

 玻璃丸是球(qiu)狀物，當噴(pen)射(she)到金屬(shu)表面(mian)，形成無數(shu)微小半圓形表面(mian)，它使(shi)光(guang)線反射(she)后使(shi)表面(mian)呈顯均勻淺銀灰色金屬(shu)光(guang)澤表面(mian)，玻璃丸可滿足這種技術要求。

 1. 噴射玻璃丸設備

 噴射玻(bo)璃丸裝置見圖2-16.

 圖中虛線區(qu)設(she)備設(she)在空(kong)氣壓(ya)縮機房內

  ①. 噴槍:  共4支(zhi)噴槍，嘴芯用T10鋼制成，經熱(re)處(chu)理(li)達HRC60, 直(zhi)徑為ф7mm,當磨損(sun)至ф10mm時(shi)應予(yu)更換(huan)。

  ②. 噴丸器(qi):  容(rong)積為0.14m3,(青島第二鑄造機(ji)械(xie)廠生產的Φ2014型設(she)備）。

  ③. 輸丸軟管:  內襯有編織(zhi)布的耐壓橡膠軟管。

  ④. 玻璃丸(wan):  由河北定州拋光材料廠(chang)生(sheng)產的WB-II型玻璃丸(wan)，成圓率＞95%密度為2.49g/cm3,硬度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.

  2. 噴射玻璃丸工(gong)藝

  ①. 壓縮空氣壓力:  噴丸器的表壓不得小于5kgf/cm2.

  ②. 噴(pen)射角(jiao):  平面噴(pen)射時(shi)，噴(pen)射角(jiao)為60°~70°,直角(jiao)處噴(pen)射角(jiao)可(ke)接近90°.

  ③. 靶距(ju):  噴嘴與工(gong)件距(ju)離為200~300mm.

  3. 操作程(cheng)序

  ①. 噴丸前檢查:  工(gong)件上(shang)的砂(sha)眼(yan)、劃傷(shang)、凹(ao)坑等(deng)缺陷應(ying)補(bu)焊、修拋、整(zheng)平，有油污應(ying)清洗干(gan)凈。

  ②. 對工(gong)件外露孔(kong)眼及碳鋼部位要封(feng)口并有保(bao)護(hu)措施。

  ③. 噴(pen)丸(wan):  噴(pen)前檢查壓縮空氣是否有油水(shui)雜質，然(ran)后開啟各(ge)閥(fa)門(men)，工作進度為20~30min/㎡2.

  ④. 噴射結束:  關(guan)閉各(ge)閥(fa)門后(hou)，檢查有無漏噴或局部表面過(guo)熱而產生的變形和色(se)差(cha)，若有，應立(li)即(ji)補(bu)噴。

  ⑤. 工(gong)件清理(li):  工(gong)件在清理(li)室(shi)內，拆除封口和(he)保護物(wu)，用(yong)壓縮空(kong)氣吹凈工(gong)件表(biao)面，再用(yong)干凈棉紗擦凈，用(yong)塑料保護罩將(jiang)工(gong)件保護好。

  ⑥. 玻璃丸(wan)經多次(ci)噴射(she)后，要(yao)通過200目篩網篩選，以備循(xun)環使用。