一(yi)、不銹鋼(gang)管噴(pen)砂處(chu)理

 1.  工藝條件

  磨料(liao)采用河砂(sha)（150~180μm)、石英砂(sha)（150~180μm)或石英砂(sha)（75~90μm),工藝條件(jian)：噴(pen)嘴(zui)16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同），噴(pen)射角70°~90°,噴(pen)嘴(zui)與樣(yang)板(ban)距(ju)離(li)200~300mm.

 2. 不銹鋼管表(biao)面噴砂后的質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不(bu)銹(xiu)鋼管噴(pen)丸處理

 玻璃(li)丸是球狀物，當噴(pen)射(she)到金屬(shu)表(biao)面，形成無(wu)數(shu)微小半圓形表(biao)面，它使光線反射(she)后使表(biao)面呈顯均勻(yun)淺銀灰色金屬(shu)光澤表(biao)面，玻璃(li)丸可(ke)滿足這(zhe)種技術要求。

 1. 噴射玻璃丸設備

 噴射玻(bo)璃(li)丸(wan)裝置見圖(tu)2-16.

 圖中虛線區設備設在空氣(qi)壓縮機房內(nei)

  ①. 噴(pen)槍(qiang):  共4支噴(pen)槍(qiang)，嘴芯用T10鋼制成，經(jing)熱處理達HRC60, 直徑(jing)為ф7mm,當磨損至(zhi)ф10mm時應予更換。

  ②. 噴丸器:  容積(ji)為0.14m3,(青島第二鑄造機(ji)械(xie)廠生(sheng)產(chan)的Φ2014型設(she)備）。

  ③. 輸丸軟管:  內(nei)襯有編織布(bu)的耐(nai)壓(ya)橡膠軟管。

  ④. 玻(bo)璃丸:  由河北定州拋光(guang)材(cai)料(liao)廠生產的WB-II型玻(bo)璃丸，成圓率(lv)＞95%密(mi)度(du)為2.49g/cm3,硬度(du) HB470g/mm2,粒度(du)?150~250μm.

  2. 噴射玻璃丸工藝

  ①. 壓(ya)(ya)縮空(kong)氣壓(ya)(ya)力:  噴丸器的表壓(ya)(ya)不得小于5kgf/cm2.

  ②. 噴(pen)射(she)角(jiao):  平面噴(pen)射(she)時，噴(pen)射(she)角(jiao)為60°~70°,直(zhi)角(jiao)處噴(pen)射(she)角(jiao)可接近90°.

  ③. 靶距:  噴嘴與工件距離為200~300mm.

  3. 操作程序

  ①. 噴(pen)丸前檢查:  工件上的(de)砂眼(yan)、劃傷、凹(ao)坑(keng)等缺陷應補(bu)焊、修拋、整平，有油污應清洗(xi)干凈。

  ②. 對工件外露孔眼及碳鋼部位要封口并(bing)有保護(hu)措施(shi)。

  ③. 噴(pen)丸:  噴(pen)前檢(jian)查壓縮空氣是否有油水雜質，然后(hou)開(kai)啟各閥門，工作進度(du)為20~30min/㎡2.

  ④. 噴射結束:  關閉各閥門后，檢查有無漏噴或局部(bu)表面過(guo)熱而(er)產生的變形(xing)和色差，若有，應立(li)即補噴。

  ⑤. 工(gong)件清理(li):  工(gong)件在清理(li)室內，拆除封口和保護物，用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣吹凈(jing)工(gong)件表面，再用(yong)干凈(jing)棉紗擦凈(jing)，用(yong)塑料保護罩(zhao)將工(gong)件保護好。

  ⑥. 玻璃丸經多次噴射后，要(yao)通過200目篩網篩選，以備循環使用。