一、不銹鋼管噴砂處(chu)理

 1.  工藝條(tiao)件(jian)

  磨料采用河砂（150~180μm)、石英(ying)砂（150~180μm)或(huo)石英(ying)砂（75~90μm),工藝條件(jian)：噴(pen)(pen)嘴(zui)16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同），噴(pen)(pen)射角70°~90°,噴(pen)(pen)嘴(zui)與(yu)樣(yang)板距離200~300mm.

 2. 不銹鋼管表面噴砂(sha)后的(de)質(zhi)量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不銹鋼(gang)管噴(pen)丸處理

 玻(bo)璃丸是球狀物(wu)，當噴(pen)射(she)到金屬表面(mian)，形成無數(shu)微小(xiao)半圓形表面(mian)，它使光(guang)線反射(she)后(hou)使表面(mian)呈顯均勻(yun)淺銀灰色金屬光(guang)澤表面(mian)，玻(bo)璃丸可滿足這(zhe)種(zhong)技術要求。

 1. 噴射玻璃(li)丸設備(bei)

 噴射(she)玻璃丸裝(zhuang)置見圖2-16.

 圖中虛線區設備設在空氣壓縮機房內

  ①. 噴槍(qiang):  共(gong)4支噴槍(qiang)，嘴芯用T10鋼制(zhi)成，經熱處理達HRC60, 直徑為ф7mm,當磨損至ф10mm時應予(yu)更(geng)換。

  ②. 噴丸(wan)器:  容(rong)積為0.14m3,(青(qing)島第二(er)鑄(zhu)造機械廠生產的Φ2014型設備）。

  ③. 輸丸軟管:  內襯有編織布(bu)的耐壓(ya)橡膠軟管。

  ④. 玻璃丸(wan):  由河北(bei)定(ding)州拋(pao)光材(cai)料廠(chang)生產的WB-II型(xing)玻璃丸(wan)，成圓(yuan)率＞95%密度為2.49g/cm3,硬(ying)度 HB470g/mm2,粒(li)度?150~250μm.

  2. 噴射(she)玻璃丸工(gong)藝

  ①. 壓(ya)縮空(kong)氣(qi)壓(ya)力:  噴丸(wan)器(qi)的表壓(ya)不得(de)小于5kgf/cm2.

  ②. 噴(pen)射(she)角:  平面噴(pen)射(she)時(shi)，噴(pen)射(she)角為60°~70°,直(zhi)角處(chu)噴(pen)射(she)角可接(jie)近90°.

  ③. 靶距:  噴嘴與工件距離為200~300mm.

  3. 操作程序

  ①. 噴丸前檢查:  工件(jian)上的砂(sha)眼、劃(hua)傷、凹坑等缺(que)陷應補焊、修拋、整(zheng)平，有油(you)污應清洗干凈。

  ②. 對工件外(wai)露孔眼及碳鋼(gang)部位要封(feng)口(kou)并有保護措施(shi)。

  ③. 噴(pen)丸:  噴(pen)前檢查壓縮空氣是否有油水(shui)雜質，然后(hou)開(kai)啟各(ge)閥門，工作進(jin)度為20~30min/㎡2.

  ④. 噴(pen)射結(jie)束:  關閉各閥門后，檢查有(you)無漏噴(pen)或局(ju)部表(biao)面過熱(re)而產生的變(bian)形和色差(cha)，若有(you)，應(ying)立即補噴(pen)。

  ⑤. 工(gong)件(jian)(jian)清理:  工(gong)件(jian)(jian)在清理室內，拆除封口和保(bao)護物，用(yong)壓(ya)縮空氣吹凈(jing)(jing)工(gong)件(jian)(jian)表面，再(zai)用(yong)干凈(jing)(jing)棉(mian)紗擦(ca)凈(jing)(jing)，用(yong)塑(su)料(liao)保(bao)護罩(zhao)將工(gong)件(jian)(jian)保(bao)護好。

  ⑥. 玻璃(li)丸經多次噴射后，要通過200目篩網篩選，以(yi)備循環(huan)使用。