焊(han)(han)(han)(han)接方(fang)(fang)法應適合(he)(he)母材的(de)(de)性能(neng)和(he)(he)(he)(he)接頭的(de)(de)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)位(wei)置，應通過試驗確定(ding)所選(xuan)擇(ze)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接方(fang)(fang)法是否(fou)合(he)(he)適。適合(he)(he)于(yu)車間里施(shi)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接方(fang)(fang)法可能(neng)不適合(he)(he)于(yu)現場焊(han)(han)(han)(han)接。母材金屬（例如(ru)表面狀(zhuang)況）、焊(han)(han)(han)(han)接方(fang)(fang)法和(he)(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)接材料（即焊(han)(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)(han)劑和(he)(he)(he)(he)氣體等(deng)）都對焊(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)(de)顯微組織有影響。焊(han)(han)(han)(han)接材料的(de)(de)少(shao)許變化可能(neng)會(hui)導致焊(han)(han)(han)(han)縫金屬性能(neng)和(he)(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)接質(zhi)量的(de)(de)很大變化。焊(han)(han)(han)(han)接方(fang)(fang)法和(he)(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)前(qian)或焊(han)(han)(han)(han)后的(de)(de)任何冷、熱加工(gong)，對焊(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)(de)力學性能(neng)會(hui)帶來不可忽略的(de)(de)影響。焊(han)(han)(han)(han)接時的(de)(de)熱量輸入和(he)(he)(he)(he)溫度梯度是必須考慮的(de)(de)重要因素。

1. 焊接方(fang)法的選擇

 選擇(ze)焊接(jie)方(fang)法(fa)應在(zai)保證焊接(jie)產品質量優良(liang)可靠的前提下(xia)，有良(liang)好(hao)的經(jing)濟效益，即生產率高(gao)、成本低、勞動條件好(hao)、綜合性能指標高(gao)。選擇(ze)焊接(jie)方(fang)法(fa)應考(kao)慮下(xia)列因素：

 ①. 產品結構類型

   結(jie)構(gou)件(jian)(jian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)長，宜(yi)(yi)選(xuan)(xuan)用埋弧(hu)自(zi)(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，其中短焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)、打(da)底焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)宜(yi)(yi)選(xuan)(xuan)用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。對于機械部件(jian)(jian)產品，一般焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)不會(hui)太長，可根(gen)據精(jing)度(du)的(de)不同要(yao)求，選(xuan)(xuan)用不同的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接方法(fa)。一般精(jing)度(du)和厚度(du)的(de)零件(jian)(jian)多(duo)用氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，重型件(jian)(jian)用電(dian)渣焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、氣電(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，薄件(jian)(jian)用電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。圓斷面(mian)工(gong)件(jian)(jian)可選(xuan)(xuan)用摩擦焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，精(jing)度(du)高的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)可選(xuan)(xuan)用電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。半成品件(jian)(jian)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)如比(bi)較規則、又屬于批量生產，可選(xuan)(xuan)用易于機械化、自(zi)(zi)動(dong)化的(de)埋弧(hu)自(zi)(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、高頻焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)。微電(dian)子(zi)器(qi)件(jian)(jian)接頭往往要(yao)求密(mi)封、導電(dian)、精(jing)確，常選(xuan)(xuan)用電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、超聲(sheng)波焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、擴散焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)及釬(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)方法(fa)。

 ②. 母材性能

  母材的物理化學(xue)(xue)、力學(xue)(xue)、冶金性能(neng)不(bu)同(tong)，將直接影響焊(han)接方法(fa)的選(xuan)(xuan)擇。熱傳(chuan)導快的金屬(shu)應選(xuan)(xuan)用熱輸入較大、焊(han)透能(neng)力強的焊(han)接方法(fa)；電阻率(lv)大的金屬(shu)宜選(xuan)(xuan)用電阻焊(han)；熱敏感材料應選(xuan)(xuan)用激光焊(han)、超(chao)聲波焊(han)等熱輸入較小的焊(han)接方法(fa)。

 ③. 工件厚度

 由于(yu)不同焊(han)接方法的(de)熱源各異，因而各有最適合焊(han)接厚度(du)范(fan)圍，在(zai)指定(ding)的(de)范(fan)圍內，容(rong)易保證焊(han)接質量并獲得較高的(de)生產(chan)率。

 ④. 接頭(tou)形狀

  接頭形(xing)狀和位(wei)置(zhi)是(shi)根(gen)據(ju)產品使(shi)用(yong)要(yao)(yao)求和母材厚度、形(xing)狀、性能等(deng)(deng)因素設(she)計的(de)，產品結(jie)構不(bu)同，接頭位(wei)置(zhi)可能需要(yao)(yao)平(ping)焊(han)、立焊(han)、橫焊(han)、仰焊(han)、全位(wei)置(zhi)焊(han)等(deng)(deng)。這些因素都(dou)影響焊(han)接方(fang)法的(de)選(xuan)擇。

 對(dui)接(jie)接(jie)頭適宜(yi)多種(zhong)焊接(jie)方(fang)法。平(ping)焊是(shi)最易(yi)施焊的位置(zhi)，適宜(yi)多種(zhong)焊接(jie)方(fang)法，可選用生產率高、質(zhi)量好的焊接(jie)方(fang)法，如(ru)埋弧焊、熔化極(ji)氣體保護(hu)焊等(deng)。

 ⑤. 生產條件

 技術水平、生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)和材料(liao)消(xiao)耗(hao)(hao)均影響(xiang)焊接方法的選用。在滿足生(sheng)產(chan)需要的情況下，應盡量選用要求技術水平低(di)、生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)簡單(dan)、便宜和材料(liao)消(xiao)耗(hao)(hao)少的焊接方法，以便提高經濟效益。

2. 焊接施(shi)工的控制

  為(wei)了保證(zheng)焊(han)(han)(han)接質量(liang)，必須(xu)在正(zheng)確(que)的焊(han)(han)(han)接工(gong)藝條件下由熟(shu)練的操(cao)作(zuo)者(zhe)施焊(han)(han)(han)。完善的焊(han)(han)(han)接工(gong)藝評定和正(zheng)確(que)的材料(liao)選擇，為(wei)保證(zheng)鍋爐、壓(ya)力容器質量(liang)打下了基礎。但還必須(xu)有正(zheng)確(que)的焊(han)(han)(han)接工(gong)藝規程、熟(shu)練的操(cao)作(zuo)者(zhe)和嚴格的生產(chan)管理，才能使焊(han)(han)(han)接質量(liang)達到最佳水平。

 正確的焊(han)接結(jie)構設計、合理的焊(han)接工(gong)(gong)藝及可靠的焊(han)接工(gong)(gong)藝評定，都要通過施(shi)工(gong)(gong)來實現。因此要求施(shi)工(gong)(gong)者嚴(yan)格執行焊(han)接工(gong)(gong)藝規程，以便保證(zheng)焊(han)接質(zhi)量。焊(han)接施(shi)工(gong)(gong)時應注意(yi)以下(xia)幾(ji)方(fang)面。

①. 焊接(jie)材料

 為確保(bao)焊(han)(han)接質(zhi)量(liang)，焊(han)(han)條在使用前應進行烘干（焊(han)(han)條說(shuo)明(ming)書(shu)申明(ming)不需或不能進行烘干的(de)焊(han)(han)條例外）。通過烘干，可去除焊(han)(han)條藥皮的(de)吸附水分，脫水量(liang)主要取決于(yu)烘干溫度(du)(du)及時間(jian)。一般焊(han)(han)條烘干不能超過3次，以免(mian)藥皮變質(zhi)及開裂而影響焊(han)(han)接質(zhi)量(liang)。不同類型焊(han)(han)條的(de)烘干溫度(du)(du)不同，為保(bao)證質(zhi)量(liang)，焊(han)(han)條烘干溫度(du)(du)可偏高一些，但不能無(wu)限(xian)增(zeng)加。

 供(gong)干(gan)后的(de)(de)焊(han)條最好放(fang)在焊(han)條保(bao)溫筒內，一(yi)般(ban)應(ying)隨烘(hong)隨用(yong)，以免再(zai)次受潮。在露天大氣(qi)中存(cun)放(fang)的(de)(de)時(shi)間，對(dui)于低氫型焊(han)條，一(yi)般(ban)不超過4~8h.經(jing)過烘(hong)干(gan)的(de)(de)焊(han)條超過一(yi)定時(shi)間后，必須在使用(yong)前(qian)進行再(zai)次烘(hong)干(gan)，以便保(bao)證(zheng)焊(han)接質量。

②. 施悍因素的控(kong)制

 焊(han)接施工條件是建(jian)立在焊(han)接工藝(yi)(yi)評定和工藝(yi)(yi)規(gui)程基(ji)礎上的(de)，它主(zhu)要與材質、結構形式、接頭(tou)形式、坡口形式、焊(han)接位置(zhi)、環境條件、作業條件等因素有關，施焊(han)時要求嚴格按照所評定的(de)焊(han)接工藝(yi)(yi)進行。

焊接(jie)過程(cheng)中(zhong)要(yao)選擇符合施(shi)工標準的(de)焊接(jie)材料，選擇與所評定的(de)工藝參數相符合的(de)參數施(shi)焊，如有不(bu)符合焊縫質量(liang)標準的(de)焊道，必須(xu)進行返修。

③. 焊后處理

  焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)一般來說是結構件(jian)疲勞(lao)最敏感的部(bu)位：在疲勞(lao)狀(zhuang)態(tai)下的應力(li)集中系數不僅(jin)取決于(yu)接(jie)(jie)頭(tou)類型，而且也取決于(yu)接(jie)(jie)頭(tou)的幾何形(xing)狀(zhuang)、接(jie)(jie)頭(tou)的方向及其內部(bu)或(huo)焊縫表面的缺陷與載荷方向及大小。

 由安(an)裝(zhuang)、操作和焊(han)(han)接(jie)引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)殘(can)余(yu)應力(li)必須(xu)與設計應力(li)一起考電。在(zai)有(you)(you)脆性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)斷裂的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)危(wei)險部位（與使用溫度下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、厚度及(ji)材利的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)有(you)(you)關），存在(zai)應力(li)腐蝕危(wei)險，對幾何形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)有(you)(you)嚴格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求(qiu)；零件有(you)(you)疲(pi)勞斷裂危(wei)險和焊(han)(han)接(jie)結構不能(neng)產生(sheng)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)局部屈服(fu)時，必須(xu)進(jin)行(xing)焊(han)(han)后熱(re)處(chu)理(li)，目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是減少殘(can)余(yu)應力(li)或為了獲得(de)所需要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)接(jie)頭性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)，或兩者均有(you)(you)。焊(han)(han)后機(ji)械處(chu)理(li)（如錘擊）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是通過改(gai)(gai)善殘(can)余(yu)應力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)分布(bu)來減少由焊(han)(han)接(jie)引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應力(li)集中。應當注意，改(gai)(gai)善接(jie)頭某項性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)后處(chu)理(li)措施可能(neng)對同一接(jie)頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)另一性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)產生(sheng)不利影響。