焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)(fa)應適合(he)(he)母材(cai)的(de)(de)性(xing)能(neng)和接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)施焊(han)(han)(han)位(wei)置，應通過試驗確定所選擇的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)(fa)是(shi)否(fou)合(he)(he)適。適合(he)(he)于車間(jian)里(li)施焊(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)(fa)可能(neng)不(bu)適合(he)(he)于現場焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。母材(cai)金(jin)屬（例如表面狀況）、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)(fa)和焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料（即焊(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)劑和氣(qi)體等）都對(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)顯微(wei)組織有影(ying)響(xiang)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料的(de)(de)少許變(bian)化(hua)可能(neng)會導致(zhi)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬性(xing)能(neng)和焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)質量(liang)的(de)(de)很大變(bian)化(hua)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法(fa)(fa)(fa)和焊(han)(han)(han)前或焊(han)(han)(han)后的(de)(de)任(ren)何冷、熱加(jia)工，對(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)力學(xue)性(xing)能(neng)會帶來不(bu)可忽略的(de)(de)影(ying)響(xiang)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時的(de)(de)熱量(liang)輸入和溫(wen)度梯度是(shi)必須考慮的(de)(de)重要因(yin)素。

1. 焊(han)接方法的選擇

 選擇(ze)焊接(jie)(jie)方法應在(zai)保證(zheng)焊接(jie)(jie)產品質量優(you)良可靠的(de)(de)前提下，有良好的(de)(de)經濟效益，即生產率高、成本低、勞動(dong)條(tiao)件(jian)好、綜合性能指(zhi)標高。選擇(ze)焊接(jie)(jie)方法應考(kao)慮(lv)下列因(yin)素：

 ①. 產(chan)品結構類(lei)型

   結構件(jian)(jian)焊(han)(han)(han)縫(feng)長，宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)埋弧自動焊(han)(han)(han)，其中短焊(han)(han)(han)縫(feng)、打底焊(han)(han)(han)縫(feng)宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)條電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)。對于機械(xie)部(bu)件(jian)(jian)產品(pin)，一(yi)般焊(han)(han)(han)縫(feng)不(bu)會太(tai)長，可根據(ju)精(jing)度(du)的不(bu)同要(yao)求，選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)不(bu)同的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法。一(yi)般精(jing)度(du)和厚度(du)的零(ling)件(jian)(jian)多用(yong)(yong)氣體(ti)保護(hu)(hu)焊(han)(han)(han)，重型(xing)件(jian)(jian)用(yong)(yong)電(dian)(dian)渣(zha)焊(han)(han)(han)、氣電(dian)(dian)焊(han)(han)(han)，薄件(jian)(jian)用(yong)(yong)電(dian)(dian)阻焊(han)(han)(han)。圓斷面工件(jian)(jian)可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)摩擦焊(han)(han)(han)，精(jing)度(du)高的焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)電(dian)(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)。半(ban)成品(pin)件(jian)(jian)的焊(han)(han)(han)縫(feng)如比較(jiao)規則、又屬于批量生產，可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)易于機械(xie)化、自動化的埋弧自動焊(han)(han)(han)、氣體(ti)保護(hu)(hu)焊(han)(han)(han)、高頻焊(han)(han)(han)等。微電(dian)(dian)子(zi)器件(jian)(jian)接(jie)(jie)頭(tou)往(wang)往(wang)要(yao)求密(mi)封、導電(dian)(dian)、精(jing)確，常選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)電(dian)(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)、超(chao)聲波焊(han)(han)(han)、擴散焊(han)(han)(han)及釬焊(han)(han)(han)等方法。

 ②. 母材性能

  母材的物理化學(xue)、力學(xue)、冶金(jin)性能(neng)不同，將(jiang)直接(jie)影(ying)響焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法的選(xuan)擇。熱傳導快(kuai)的金(jin)屬(shu)應選(xuan)用(yong)(yong)熱輸入較大(da)、焊(han)(han)(han)透能(neng)力強的焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法；電阻率大(da)的金(jin)屬(shu)宜選(xuan)用(yong)(yong)電阻焊(han)(han)(han)；熱敏感材料應選(xuan)用(yong)(yong)激(ji)光焊(han)(han)(han)、超(chao)聲波焊(han)(han)(han)等熱輸入較小的焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法。

 ③. 工件厚度

 由(you)于不同焊(han)(han)接方法的熱源各異，因而各有最適合焊(han)(han)接厚度范圍(wei)，在指(zhi)定的范圍(wei)內(nei)，容易保證(zheng)焊(han)(han)接質量并獲得較(jiao)高的生產率。

 ④. 接頭(tou)形(xing)狀

  接頭形狀(zhuang)和(he)位(wei)置(zhi)是根(gen)據產品使用要求和(he)母材(cai)厚度、形狀(zhuang)、性能(neng)等(deng)(deng)因(yin)素設計(ji)的(de)，產品結構(gou)不同，接頭位(wei)置(zhi)可(ke)能(neng)需要平焊、立(li)焊、橫(heng)焊、仰焊、全(quan)位(wei)置(zhi)焊等(deng)(deng)。這(zhe)些因(yin)素都(dou)影(ying)響焊接方法的(de)選(xuan)擇。

 對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭適宜多種焊(han)接(jie)(jie)方法。平焊(han)是(shi)最易施焊(han)的(de)位置，適宜多種焊(han)接(jie)(jie)方法，可選用(yong)生產(chan)率高、質量好(hao)的(de)焊(han)接(jie)(jie)方法，如埋弧焊(han)、熔化(hua)極氣體保護焊(han)等。

 ⑤. 生產條件

 技術水(shui)平(ping)(ping)、生產(chan)(chan)設備(bei)和材(cai)料消耗均(jun)影響焊(han)接(jie)(jie)方法(fa)的選(xuan)用。在滿足生產(chan)(chan)需要的情況下，應盡量(liang)選(xuan)用要求技術水(shui)平(ping)(ping)低(di)、生產(chan)(chan)設備(bei)簡單、便宜(yi)和材(cai)料消耗少(shao)的焊(han)接(jie)(jie)方法(fa)，以便提高經(jing)濟效益。

2. 焊接施(shi)工的控制

  為了保(bao)證(zheng)焊(han)接(jie)質量，必(bi)須(xu)在正確(que)的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)條件下(xia)由熟練的(de)操(cao)作者施焊(han)。完善的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)評定和正確(que)的(de)材料選擇，為保(bao)證(zheng)鍋爐(lu)、壓力容器質量打(da)下(xia)了基礎。但還必(bi)須(xu)有(you)正確(que)的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)規(gui)程(cheng)、熟練的(de)操(cao)作者和嚴(yan)格的(de)生產(chan)管理(li)，才能使焊(han)接(jie)質量達到(dao)最佳水平。

 正確的焊(han)(han)接(jie)結構設計、合理的焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝及可靠(kao)的焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝評定，都要(yao)通過施工(gong)來實現(xian)。因此要(yao)求施工(gong)者嚴格執行焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝規程，以便保(bao)證焊(han)(han)接(jie)質量。焊(han)(han)接(jie)施工(gong)時應注意以下(xia)幾方面。

①. 焊接材料

 為(wei)確保焊(han)(han)(han)(han)(han)接質量(liang)，焊(han)(han)(han)(han)(han)條在使用前應進(jin)行烘干（焊(han)(han)(han)(han)(han)條說明書申明不(bu)需或不(bu)能(neng)進(jin)行烘干的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)條例外）。通過(guo)烘干，可去除焊(han)(han)(han)(han)(han)條藥(yao)皮(pi)的(de)(de)吸附水(shui)分，脫水(shui)量(liang)主要(yao)取決于烘干溫度及(ji)時間。一(yi)般焊(han)(han)(han)(han)(han)條烘干不(bu)能(neng)超(chao)過(guo)3次，以免藥(yao)皮(pi)變質及(ji)開裂(lie)而影響(xiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接質量(liang)。不(bu)同(tong)類型(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)條的(de)(de)烘干溫度不(bu)同(tong)，為(wei)保證(zheng)質量(liang)，焊(han)(han)(han)(han)(han)條烘干溫度可偏(pian)高一(yi)些，但不(bu)能(neng)無限(xian)增(zeng)加。

 供干(gan)后(hou)的焊條最好(hao)放(fang)(fang)在(zai)焊條保溫筒內，一(yi)般(ban)(ban)應隨(sui)烘隨(sui)用，以免(mian)再次受潮。在(zai)露(lu)天(tian)大氣中存放(fang)(fang)的時(shi)間(jian)，對于(yu)低氫型焊條，一(yi)般(ban)(ban)不超過4~8h.經過烘干(gan)的焊條超過一(yi)定時(shi)間(jian)后(hou)，必(bi)須在(zai)使用前進(jin)行再次烘干(gan)，以便保證(zheng)焊接質量。

②. 施悍因(yin)素的控制

 焊接(jie)施工(gong)條(tiao)件(jian)是建立在焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)評(ping)定和(he)工(gong)藝(yi)(yi)規程基礎(chu)上(shang)的，它主(zhu)要與材質、結構形(xing)(xing)式、接(jie)頭形(xing)(xing)式、坡(po)口形(xing)(xing)式、焊接(jie)位置(zhi)、環境(jing)條(tiao)件(jian)、作業條(tiao)件(jian)等因素(su)有關，施焊時(shi)要求嚴格(ge)按(an)照所評(ping)定的焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)進行(xing)。

焊(han)接過程中(zhong)要選擇(ze)符(fu)合(he)(he)施工標(biao)準的(de)焊(han)接材料，選擇(ze)與所(suo)評定的(de)工藝參(can)數相符(fu)合(he)(he)的(de)參(can)數施焊(han)，如(ru)有(you)不符(fu)合(he)(he)焊(han)縫質量標(biao)準的(de)焊(han)道，必須(xu)進(jin)行返修。

③. 焊(han)后(hou)處(chu)理

  焊接(jie)接(jie)頭(tou)一般來說是結(jie)構件疲勞最敏(min)感(gan)的(de)部位：在(zai)疲勞狀態下的(de)應力集中系數不僅取決(jue)于(yu)接(jie)頭(tou)類型，而且也(ye)取決(jue)于(yu)接(jie)頭(tou)的(de)幾何形狀、接(jie)頭(tou)的(de)方向(xiang)及其(qi)內部或焊縫表面(mian)的(de)缺陷(xian)與(yu)載荷方向(xiang)及大小。

 由安裝、操作和焊(han)接(jie)引起的(de)殘(can)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)必(bi)須與(yu)設計(ji)應(ying)(ying)力(li)一起考(kao)電。在(zai)有(you)脆(cui)性(xing)斷(duan)裂的(de)危險(xian)部(bu)位（與(yu)使用溫度(du)下的(de)塑性(xing)、厚(hou)度(du)及材利的(de)性(xing)能有(you)關），存在(zai)應(ying)(ying)力(li)腐蝕危險(xian)，對幾何形狀的(de)穩定性(xing)有(you)嚴(yan)格的(de)要求(qiu)；零件有(you)疲勞斷(duan)裂危險(xian)和焊(han)接(jie)結構(gou)不能產(chan)生(sheng)(sheng)足(zu)夠的(de)局部(bu)屈服時(shi)，必(bi)須進(jin)行焊(han)后熱處(chu)理，目的(de)是減少(shao)殘(can)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)或(huo)為了獲得所需(xu)要的(de)接(jie)頭性(xing)能，或(huo)兩者(zhe)均有(you)。焊(han)后機械處(chu)理（如錘擊）的(de)目的(de)是通過改善殘(can)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)的(de)分布(bu)來減少(shao)由焊(han)接(jie)引起的(de)應(ying)(ying)力(li)集(ji)中(zhong)。應(ying)(ying)當注意，改善接(jie)頭某項性(xing)能的(de)焊(han)后處(chu)理措施(shi)可能對同一接(jie)頭的(de)另(ling)一性(xing)能產(chan)生(sheng)(sheng)不利影響。