試驗時所采用的不銹鋼彎頭的材質為：St35、46Mn5(生產N80高強管）、10CrMo9、304不銹鋼和中鉻合金鋼。以上各種鋼種的連鑄坯穿孔后，對其金屬組織不產生任何損壞。由于消除了不銹鋼彎頭拉伸壓力、切向應力及連續滑移現象，而只有徑向的和軸向的壓應力作用在方坯表面上，因此金屬組織得到了改善；而在方坯中原已存在的表面缺陷也不再發展。


 不銹鋼彎(wan)頭壓(ya)力(li)穿孔(kong)(kong)(kong)法的另一(yi)優點是功率(lv)消耗(hao)少，液力(li)推鋼及徑(jing)向軋(ya)制結合在一(yi)起所(suo)消耗(hao)的單位變形功僅為1.8~2.2kW·h/t,而以(yi)同樣的延伸率(lv)在斜軋(ya)穿孔(kong)(kong)(kong)機上(shang)(shang)穿孔(kong)(kong)(kong)時，則其動力(li)消耗(hao)為12~15kW·h/t,即為前(qian)者的七倍，這意(yi)味著(zhu)斜軋(ya)穿孔(kong)(kong)(kong)機上(shang)(shang)穿孔(kong)(kong)(kong)時，約有(you)10~12kW·h/t的能量(liang)白白地消耗(hao)在作用于鋼坯(pi)及工(gong)具上(shang)(shang)的復雜應(ying)力(li)上(shang)(shang)。


 由于軸向(xiang)及徑向(xiang)應力(li)的(de)(de)(de)作用，與頂頭接觸的(de)(de)(de)方坯(pi)的(de)(de)(de)中(zhong)心(xin)部分(fen)受(shou)到均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)應力(li)，因此(ci)(ci)連鑄(zhu)坯(pi)的(de)(de)(de)中(zhong)心(xin)疏(shu)(shu)松受(shou)到壓(ya)(ya)(ya)縮，在(zai)中(zhong)疏(shu)(shu)松不太嚴(yan)重時，甚(shen)至可(ke)(ke)以(yi)彌合，因此(ci)(ci)壓(ya)(ya)(ya)力(li)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)后(hou)(hou)空心(xin)坯(pi)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量較(jiao)好(hao)，可(ke)(ke)以(yi)在(zai)任何形式(shi)的(de)(de)(de)軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)上(shang)軋制成(cheng)具有(you)極佳內表面(mian)質(zhi)(zhi)量的(de)(de)(de)無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)。同(tong)時，晶粒組(zu)織也(ye)將(jiang)得(de)到改善，如(ru)各(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)10 1/2英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun) × 2 1/2英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun)壓(ya)(ya)(ya)力(li)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)空心(xin)坯(pi)，在(zai)延伸(shen)機(ji)(ji)(ji)上(shang)延伸(shen)為(wei)11英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun) × 9/16英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun)后(hou)(hou)，經自動軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、均(jun)整機(ji)(ji)(ji)和(he)定徑機(ji)(ji)(ji)后(hou)(hou)軋成(cheng)10 1/2英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun) × 1/4英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)成(cheng)品(pin)管(guan)(guan)，壁厚公差為(wei)4%~±10%,而內表面(mian)則未發現任何缺(que)陷。此(ci)(ci)外(wai)(wai)，各(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)11 3/4英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun) × 2 7/8英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun)壓(ya)(ya)(ya)力(li)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)空心(xin)坯(pi)，在(zai)延伸(shen)機(ji)(ji)(ji)上(shang)延伸(shen)為(wei)11 1/2 英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun) × 2 英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun)后(hou)(hou)，經周期軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)軋成(cheng)7 5/8英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun) × 1/4英(ying)(ying)寸(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)成(cheng)品(pin)管(guan)(guan)，在(zai)任何截面(mian)處的(de)(de)(de)平(ping)均(jun)壁厚公差為(wei)±5%,而僅在(zai)少數例(li)外(wai)(wai)情況下為(wei)±10%.經檢查，在(zai)內、外(wai)(wai)表面(mian)均(jun)未發現任何缺(que)陷。由此(ci)(ci)可(ke)(ke)以(yi)得(de)出結論：壓(ya)(ya)(ya)力(li)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)可(ke)(ke)以(yi)將(jiang)各(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)連鑄(zhu)方坯(pi)穿(chuan)軋成(cheng)為(wei)質(zhi)(zhi)量良好(hao)的(de)(de)(de)空心(xin)坯(pi)。壓(ya)(ya)(ya)力(li)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)是一種(zhong)(zhong)(zhong)嶄(zhan)新的(de)(de)(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)工藝，對未來的(de)(de)(de)無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)技(ji)術將(jiang)產(chan)生(sheng)很大的(de)(de)(de)影響，其主要優點可(ke)(ke)歸納(na)如(ru)下：


  1. 使采用廉價的各種鋼種的連鑄坯生(sheng)產(chan)無縫(feng)鋼管成為可(ke)能；


  2. 可以穿(chuan)孔(kong)包(bao)括不銹鋼連(lian)鑄坯在內的各種(zhong)鋼種(zhong)的管(guan)坯；


  3. 壓力穿孔的(de)空心坯壁(bi)厚比較均勻，具有良好的(de)內外表面質量；


  4. 功率(lv)消耗(hao)少(shao)，僅為斜軋(ya)穿孔工藝所消耗(hao)功率(lv)的(de)1/7.


  壓力穿(chuan)(chuan)孔(kong)機的(de)延(yan)伸(shen)(shen)系(xi)數(shu)(shu)很小(xiao)，平均(jun)(jun)延(yan)伸(shen)(shen)系(xi)數(shu)(shu)僅為(wei)(wei)1.1左右，這(zhe)不能不算是一(yi)個缺點。因(yin)此，要(yao)使(shi)用延(yan)伸(shen)(shen)機，其一(yi)個主要(yao)作用是改善不銹鋼彎頭壁(bi)(bi)厚不均(jun)(jun)，但亦(yi)有(you)助于(yu)提高第一(yi)變形階段的(de)延(yan)伸(shen)(shen)系(xi)數(shu)(shu)。壓力穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯的(de)壁(bi)(bi)厚不均(jun)(jun)確是個大(da)問題(ti)，據意大(da)利(li)INNSE稱，當(dang)L/S=25時，穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯的(de)壁(bi)(bi)厚不均(jun)(jun)度不超過20%,從(cong)八(ba)幡(fan)廠的(de)樣本來(lai)看，壁(bi)(bi)厚不均(jun)(jun)約(yue)達(da)30%.因(yin)此，日本新日鐵(tie)公(gong)司(si)加強對(dui)這(zhe)一(yi)問題(ti)的(de)研(yan)(yan)究(jiu)，連續(xu)發表關于(yu)PPM壁(bi)(bi)厚不均(jun)(jun)問題(ti)的(de)八(ba)次研(yan)(yan)究(jiu)報告(gao)，認為(wei)(wei)不銹鋼彎頭產(chan)生(sheng)壁(bi)(bi)厚不均(jun)(jun)直接(jie)原(yuan)因(yin)是頂桿前端的(de)彎曲和入口導板間(jian)隙太大(da)，需通過模(mo)擬軋機對(dui)最佳穿(chuan)(chuan)孔(kong)條件(jian)及工(gong)具形狀進行研(yan)(yan)究(jiu)，才能解決(jue)。當(dang)然，從(cong)現在(zai)來(lai)看這(zhe)一(yi)研(yan)(yan)究(jiu)意義就(jiu)不太大(da)了。