在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。
1. 管件的制造
a. 管件可(ke)采用鋼板或鋼帶經過冷加(jia)工或熱加(jia)工成(cheng)形。
根據公稱尺寸和(he)制造方法的不同，允(yun)許在殼體(ti)上有一(yi)條(tiao)(tiao)或兩(liang)條(tiao)(tiao)及(ji)兩(liang)條(tiao)(tiao)以上縱向焊(han)縫。
b. 管(guan)件上焊縫(feng)的位(wei)置(zhi)應符(fu)合下列要求：
對彎頭、異徑接頭和(he)三通，當(dang)DN≤450時，其本(ben)(ben)體上(shang)(shang)宜(yi)有一(yi)條(tiao)(tiao)縱焊縫；當(dang)DN≥500時，其本(ben)(ben)體上(shang)(shang)可有兩條(tiao)(tiao)或兩條(tiao)(tiao)以(yi)上(shang)(shang)的縱焊縫。當(dang)采(cai)用多條(tiao)(tiao)焊縫時，焊縫的位置和(he)焊接要求應符(fu)合GB 150《鋼制壓力容器》的相(xiang)關(guan)要求。
不銹鋼(gang)管件焊(han)縫位(wei)置(zhi)見(jian)圖(tu)9-18。
管(guan)(guan)帽(mao)(mao)可由兩塊對接的(de)鋼(gang)板制(zhi)成，對接焊縫(feng)距管(guan)(guan)帽(mao)(mao)中心線不應大于管(guan)(guan)帽(mao)(mao)外徑的(de)四分之一。
c. 管件的焊接應符合下(xia)列要求：
應(ying)符(fu)合GB 150、JB 4708《鋼制(zhi)壓力容器(qi)焊(han)接(jie)工藝評定》、JB 4709《鋼制(zhi)壓力容器(qi)焊(han)接(jie)規程》的有關要求；
不銹(xiu)鋼(gang)管件本(ben)體(ti)的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)應(ying)為對(dui)接(jie)焊(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)對(dui)接(jie)坡口(kou)(kou)尺(chi)寸(cun)應(ying)符合GB／T 985《氣(qi)焊(han)(han)、手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)及氣(qi)體(ti)保護焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)坡口(kou)(kou)的(de)(de)(de)基本(ben)形式與尺(chi)寸(cun)》或GB／T 986《埋弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)坡口(kou)(kou)的(de)(de)(de)基本(ben)形式和尺(chi)寸(cun)》的(de)(de)(de)要求；
坡口的加工宜(yi)采用(yong)機(ji)械方法(fa)。如(ru)用(yong)熱(re)切割(ge)法(fa)，必須去除坡口表面的氧化皮，并將(jiang)影響焊接(jie)質量(liang)的凸凹不平處(chu)打磨平整；
焊縫的對口(kou)錯邊(bian)量(liang)b≤10％s，且不得大于2mm，見圖9-19。
d. 制造工藝應保證管件(jian)在(zai)成形(xing)(xing)時，其圓弧過渡部(bu)分外形(xing)(xing)圓滑(hua)。
2. 管件的熱(re)處理(li)
a.采(cai)用冷加工成形的(de)不銹鋼管件(jian)，成形后應進行消除(chu)應力(li)的(de)熱處理。
b.采用熱(re)加(jia)工成(cheng)形(xing)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)件(jian)，對鉻鉬鋼(gang)和(he)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材料，應進行熱(re)處(chu)理；對碳素鋼(gang)材料，其最終成(cheng)形(xing)溫(wen)度低(di)于750℃時(shi)，應進行熱(re)處(chu)理。
c. 成(cheng)形的不銹鋼(gang)管(guan)件熱(re)處(chu)理(li)方式見表(biao)9-22，管(guan)件的硬度值應符合表(biao)9-23的要求。
d. 奧氏體不銹(xiu)鋼管件(jian)熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
