在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。

1. 管件的制(zhi)造

 a. 管件可采用鋼板(ban)或鋼帶經過冷加工或熱(re)加工成形。

    根據公稱尺寸和制造方法的不(bu)同，允許在(zai)殼體(ti)上(shang)(shang)有一條(tiao)或(huo)兩(liang)條(tiao)及兩(liang)條(tiao)以上(shang)(shang)縱(zong)向焊縫。

 b. 管(guan)件上焊縫的位(wei)置應符合下列(lie)要求：

      對(dui)彎頭、異徑接頭和(he)三通，當(dang)DN≤450時，其(qi)本(ben)體上(shang)宜有一條(tiao)縱(zong)焊(han)縫(feng)；當(dang)DN≥500時，其(qi)本(ben)體上(shang)可有兩條(tiao)或(huo)兩條(tiao)以上(shang)的縱(zong)焊(han)縫(feng)。當(dang)采用(yong)多條(tiao)焊(han)縫(feng)時，焊(han)縫(feng)的位置(zhi)和(he)焊(han)接要求(qiu)應符合GB 150《鋼(gang)制壓力容(rong)器》的相關要求(qiu)。

     不銹(xiu)鋼管件焊縫位置(zhi)見圖(tu)9-18。

    管帽(mao)可由(you)兩塊對接(jie)的(de)鋼板制成，對接(jie)焊(han)縫距管帽(mao)中心線不應大于管帽(mao)外徑的(de)四分(fen)之(zhi)一。

 c. 管件(jian)的(de)焊接應符合下列(lie)要(yao)求：

  應符合GB 150、JB 4708《鋼制壓力容器焊接(jie)工藝(yi)評定》、JB 4709《鋼制壓力容器焊接(jie)規程》的有關要(yao)求；

  不銹鋼管件本(ben)體(ti)(ti)的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)應為對(dui)接焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)對(dui)接坡口尺(chi)寸(cun)應符合(he)GB／T 985《氣焊(han)(han)(han)(han)、手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)及(ji)氣體(ti)(ti)保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)坡口的(de)基本(ben)形(xing)式(shi)與尺(chi)寸(cun)》或GB／T 986《埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)坡口的(de)基本(ben)形(xing)式(shi)和尺(chi)寸(cun)》的(de)要求；

  坡口(kou)的(de)加(jia)工(gong)宜采用(yong)機械方法。如用(yong)熱切(qie)割法，必須去除坡口(kou)表面的(de)氧(yang)化皮，并將影響焊接質量的(de)凸凹不平(ping)處打磨平(ping)整；

  焊縫的對口(kou)錯邊量b≤10％s，且不(bu)得大于(yu)2mm，見圖(tu)9-19。

d. 制造工藝應保證管件在成(cheng)形(xing)時，其圓(yuan)弧過渡部分外(wai)形(xing)圓(yuan)滑。

2. 管件的熱(re)處(chu)理

  a.采用冷加工成(cheng)形(xing)的不銹鋼管件(jian)，成(cheng)形(xing)后應進行消除(chu)應力的熱(re)處理。

  b.采(cai)用熱(re)加工成形的(de)不(bu)銹鋼(gang)管件，對鉻鉬鋼(gang)和不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料(liao)，應(ying)進行熱(re)處理；對碳(tan)素鋼(gang)材(cai)料(liao)，其最終(zhong)成形溫度低于750℃時(shi)，應(ying)進行熱(re)處理。

  c. 成形的不(bu)銹鋼管(guan)件(jian)(jian)熱處理方式見表9-22，管(guan)件(jian)(jian)的硬度值(zhi)應符合表9-23的要(yao)求(qiu)。

  d. 奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。