在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件(jian)可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。

1. 管件的制造

 a. 管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加(jia)工或熱加(jia)工成形(xing)。

    根據(ju)公稱尺寸和制造(zao)方法的不(bu)同，允許在殼體上有一(yi)條或兩條及兩條以上縱向焊縫。

 b. 管件上(shang)焊縫的(de)位置應符(fu)合下列(lie)要求：

      對彎頭、異(yi)徑接頭和(he)(he)三通，當DN≤450時，其本體上宜有一(yi)條(tiao)縱焊(han)縫(feng)；當DN≥500時，其本體上可有兩條(tiao)或兩條(tiao)以上的(de)縱焊(han)縫(feng)。當采用多(duo)條(tiao)焊(han)縫(feng)時，焊(han)縫(feng)的(de)位置(zhi)和(he)(he)焊(han)接要(yao)求(qiu)應(ying)符合GB 150《鋼制壓力容(rong)器》的(de)相關要(yao)求(qiu)。

     不銹鋼(gang)管件焊縫(feng)位置見(jian)圖(tu)9-18。

    管(guan)帽(mao)可(ke)由兩塊對接的鋼板(ban)制成(cheng)，對接焊縫距管(guan)帽(mao)中心(xin)線不應大于(yu)管(guan)帽(mao)外徑的四分(fen)之一(yi)。

 c. 管件的焊(han)接應符合下列要(yao)求(qiu)：

  應符合GB 150、JB 4708《鋼(gang)制壓力容器(qi)焊接(jie)工藝評定》、JB 4709《鋼(gang)制壓力容器(qi)焊接(jie)規程》的有關(guan)要求；

  不(bu)銹鋼管件本體的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)應為對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)對(dui)接(jie)坡口(kou)尺(chi)寸應符合GB／T 985《氣(qi)焊(han)(han)(han)、手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)(han)及氣(qi)體保護焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫(feng)坡口(kou)的(de)(de)基本形式與尺(chi)寸》或(huo)GB／T 986《埋弧(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫(feng)坡口(kou)的(de)(de)基本形式和尺(chi)寸》的(de)(de)要求；

  坡(po)口(kou)(kou)的加工宜采用(yong)(yong)機械方法。如用(yong)(yong)熱切割法，必須去除坡(po)口(kou)(kou)表面的氧化(hua)皮，并(bing)將影響(xiang)焊接(jie)質量的凸凹不平處打磨平整；

  焊縫的對口錯(cuo)邊量(liang)b≤10％s，且(qie)不得大于(yu)2mm，見圖9-19。

d. 制(zhi)造工(gong)藝應保證管件在(zai)成形時，其圓弧(hu)過渡部分(fen)外形圓滑。

2. 管件的(de)熱(re)處(chu)理

  a.采用冷加工成(cheng)形的不銹鋼管件(jian)，成(cheng)形后應進(jin)行消除應力的熱處理。

  b.采用熱加工成形的不(bu)銹鋼管件，對(dui)鉻鉬(mu)鋼和不(bu)銹鋼材料(liao)，應進行熱處理；對(dui)碳素(su)鋼材料(liao)，其(qi)最終成形溫度(du)低于(yu)750℃時，應進行熱處理。

  c. 成形的(de)不銹鋼管(guan)件熱處理(li)方式見表9-22，管(guan)件的(de)硬度值應符(fu)合表9-23的(de)要(yao)求(qiu)。

  d. 奧氏體不銹鋼管件(jian)熱處理后應進行酸洗鈍化處理。