在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件(jian)可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。

1. 管件的制造(zao)

 a. 管件可采(cai)用鋼(gang)板或鋼(gang)帶經過冷(leng)加工(gong)或熱加工(gong)成形。

    根(gen)據(ju)公稱尺寸和(he)制(zhi)造方法的(de)不(bu)同，允許在(zai)殼體(ti)上有一條或(huo)兩條及兩條以上縱向(xiang)焊縫。

 b. 管件上焊縫的位置應(ying)符合下列要求：

      對彎頭、異徑接頭和(he)三通，當DN≤450時，其本(ben)體上宜(yi)有一條(tiao)縱焊縫(feng)；當DN≥500時，其本(ben)體上可有兩條(tiao)或兩條(tiao)以(yi)上的(de)縱焊縫(feng)。當采(cai)用多(duo)條(tiao)焊縫(feng)時，焊縫(feng)的(de)位(wei)置和(he)焊接要(yao)求應符合GB 150《鋼制(zhi)壓力容(rong)器》的(de)相(xiang)關要(yao)求。

     不銹鋼管件焊縫位置見(jian)圖9-18。

    管(guan)帽(mao)可由兩(liang)塊對(dui)接(jie)的鋼板(ban)制成，對(dui)接(jie)焊縫距管(guan)帽(mao)中(zhong)心(xin)線不(bu)應大于管(guan)帽(mao)外徑(jing)的四分(fen)之一。

 c. 管件的焊接應符合下列要求：

  應符合GB 150、JB 4708《鋼制壓力(li)容器焊接工藝評定》、JB 4709《鋼制壓力(li)容器焊接規程》的有關要求；

  不銹(xiu)鋼管(guan)件本體的焊(han)縫(feng)應為對(dui)接焊(han)縫(feng)。焊(han)縫(feng)的對(dui)接坡(po)口(kou)(kou)尺寸應符合GB／T 985《氣焊(han)、手工電弧(hu)焊(han)及氣體保護(hu)焊(han)焊(han)縫(feng)坡(po)口(kou)(kou)的基(ji)本形式與(yu)尺寸》或GB／T 986《埋(mai)弧(hu)焊(han)焊(han)縫(feng)坡(po)口(kou)(kou)的基(ji)本形式和(he)尺寸》的要求；

  坡口的加工宜采(cai)用機械方法。如用熱切(qie)割法，必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接(jie)質(zhi)量的凸凹不平(ping)(ping)處打磨(mo)平(ping)(ping)整(zheng)；

  焊縫(feng)的對(dui)口錯邊量b≤10％s，且不得大于2mm，見圖(tu)9-19。

d. 制造工藝應保證(zheng)管件在成(cheng)形(xing)時，其圓弧過渡(du)部分外形(xing)圓滑。

2. 管(guan)件的(de)熱處理

  a.采(cai)用冷加工成形的不銹鋼管(guan)件，成形后(hou)應進(jin)行消除應力(li)的熱處理。

  b.采用熱(re)加(jia)工成(cheng)形的不銹(xiu)鋼管(guan)件(jian)，對(dui)鉻鉬鋼和不銹(xiu)鋼材(cai)料(liao)，應(ying)進行熱(re)處理；對(dui)碳素鋼材(cai)料(liao)，其最終成(cheng)形溫度低于750℃時，應(ying)進行熱(re)處理。

  c. 成形的不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)(jian)熱處理方式見表9-22，管件(jian)(jian)的硬度值(zhi)應符合表9-23的要求。

  d. 奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。