俄(e)羅斯不銹鋼管廠內無縫鋼管車間有(you)兩套機(ji)組，一(yi)套是30~80mm連軋(ya)管機(ji)組；一(yi)套是114mm自(zi)動(dong)軋(ya)管機(ji)組。1973~1974年間曾對(dui)軋(ya)管機(ji)組的(de)(de)酸洗間進(jin)行(xing)過改造(zao)，同時在(zai)自(zi)動(dong)軋(ya)管機(ji)組增加了一(yi)座設計新穎的(de)(de)環形加熱爐，并(bing)(bing)對(dui)冷(leng)床進(jin)行(xing)了改造(zao)。目前，這(zhe)個車間已(yi)進(jin)行(xing)徹底改造(zao)。按改造(zao)設計規定，要(yao)改造(zao)管坯準備部分(fen)，用能力更大的(de)(de)設備來替(ti)換(huan)現有(you)的(de)(de)設備，并(bing)(bing)且實現不銹鋼(gang)無縫管坯的(de)(de)(de)無(wu)料頭剪切；要(yao)安(an)裝比(bi)較(jiao)現代化的(de)(de)(de)新穿孔機；要(yao)安(an)裝兩臺串列布(bu)置的(de)(de)(de)軋管(guan)機來代替(ti)原有的(de)(de)(de)自動軋管(guan)機。由于條件限制，兩臺軋管(guan)機只好平行布(bu)置在兩條中心線上，不銹鋼管(guan)后端進入(ru)(ru)第二(er)臺軋管(guan)機(ji)。為了(le)保證(zheng)軋制過(guo)程的(de)穩(wen)定性，在(zai)第二(er)臺軋管(guan)機(ji)前面安裝了(le)一臺剪(jian)斷機(ji)，必要(yao)時可將(jiang)開裂的(de)管(guan)端切(qie)掉(diao)。不過(guo)，生產實踐表明，兩臺軋管(guan)機(ji)平行(xing)布置的(de)方(fang)案(an)是(shi)有(you)缺點(dian)的(de)，除了(le)鋼管(guan)后進入(ru)(ru)軋管(guan)機(ji)有(you)些困難，鋼管(guan)溫度降低也是(shi)一個問題，尤其是(shi)在(zai)軋制薄(bo)壁(bi)不(bu)銹鋼管時。


 車間(jian)改(gai)(gai)造中(zhong)還(huan)安裝了比較現代(dai)化(hua)的(de)均整機(ji)(ji)和新的(de)9機(ji)(ji)架(jia)定徑機(ji)(ji)；改(gai)(gai)造冷床增加其(qi)面積，同時(shi)使之能(neng)夠通過10m長的(de)不(bu)銹鋼(gang)管。精整作業線由(you)兩臺矯直機(ji)(ji)、4對切管機(ji)(ji)、檢查(cha)臺、自動測長度裝置(zhi)(zhi)和其(qi)他設(she)備組(zu)成。車間(jian)設(she)置(zhi)(zhi)有(you)檢查(cha)鋼(gang)管質量的(de)流水線，并安裝了一些單獨的(de)設(she)備，另外，還(huan)用(yong)輥底式(shi)退火爐代(dai)替了現有(you)的(de)室(shi)式(shi)爐。


 車間改建(jian)后，自動軋管機組(zu)的(de)產(chan)量(liang)比原來(lai)增(zeng)加80%左右。從(cong)上面(mian)所講(jiang)的(de)蘇聯(lian)的(de)三套串列式自動軋管機組(zu)看，這種新型軋管機組(zu)對于新建(jian)和改建(jian)都是(shi)適用(yong)的(de)。在提(ti)高機組(zu)的(de)生產(chan)能力、改善(shan)產(chan)品質量(liang)和操作條件方(fang)面(mian)都有顯著的(de)效果。


1977年美國也發(fa)表了(le)有關(guan)串列式自(zi)動(dong)軋管機的專利，同蘇聯的設計相比，其內容又有了(le)一些新的發(fa)展，采用了(le)頂桿循環(huan)工(gong)作的辦法(fa)。


  無(wu)縫鋼管技(ji)術(shu)發(fa)展(zhan)史的(de)(de)(de)史實證明，串列(lie)式自(zi)動(dong)軋機(ji)(ji)(ji)組(zu)僅有(you)(you)用于(yu)改(gai)建而沒新(xin)建這(zhe)種(zhong)機(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)實例，文(wen)中提(ti)到的(de)(de)(de)三項效果(guo)中“改(gai)善產(chan)(chan)(chan)品質量(liang)”這(zhe)一點(dian)(dian)不能算(suan)是顯著，甚至(zhi)可能還有(you)(you)負面(mian)效應(ying)，在(zai)美(mei)國發(fa)表過有(you)(you)關這(zhe)方面(mian)的(de)(de)(de)專(zhuan)利，但未(wei)見到什么應(ying)用實例。于(yu)1974~1975年投產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)兩套(tao)串列(lie)自(zi)動(dong)軋管機(ji)(ji)(ji)組(zu)揭開(kai)了改(gai)進軋管機(ji)(ji)(ji)組(zu)實現推陳出新(xin)的(de)(de)(de)序幕，它出現在(zai)RK2投產(chan)(chan)(chan)后(hou)2年，當時生產(chan)(chan)(chan)小口(kou)徑(jing)管的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)軋管機(ji)(ji)(ji)組(zu)想通過改(gai)造，力求“中興”。串列(lie)式自(zi)動(dong)軋管機(ji)(ji)(ji)組(zu)開(kai)無(wu)縫鋼管經(jing)典工藝(yi)(yi)改(gai)革(ge)(ge)之先(xian)，是對自(zi)動(dong)軋管工藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)重大改(gai)革(ge)(ge)。這(zhe)種(zhong)機(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)優點(dian)(dian)是：設(she)備重量(liang)輕，基建投資(zi)少，生產(chan)(chan)(chan)成本低(di)，又具(ju)有(you)(you)相當高的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)量(liang)，但要說成是世界上技(ji)術(shu)水平最高的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)方案(an)未(wei)免(mian)有(you)(you)點(dian)(dian)過偏(pian)。


  由(you)于存在以下(xia)兩個問題串(chuan)列(lie)式自(zi)動(dong)軋管(guan)機組又(you)加劇了自(zi)動(dong)軋管(guan)工藝的成品管(guan)質量(liang)問題，這就是(shi)：由(you)于采用軸向出(chu)料，不易保證頂頭(tou)在變形區中(zhong)的正(zheng)確位(wei)置；在第二(er)機架(jia)前實現(xian)鋼管(guan)的翻(fan)轉(zhuan)比較(jiao)困難。“無需每(mei)道更(geng)換頂頭”操作簡(jian)便是優點(dian)，但(dan)似乎會(hui)加(jia)劇內表面的(de)劃痕(hen)，也就是加(jia)劇頂頭軋制(zhi)的(de)缺(que)點(dian)，文中(zhong)沒有提及。22萬噸(dun)不銹鋼(gang)管年產(chan)量屬于(yu)中(zhong)等(deng)產(chan)量的(de)水平，可以和CPE、CPD、CAM等(deng)工藝并例，但鑒于(yu)坯重550kg,產(chan)量似乎可比其(qi)中(zhong)有(you)的(de)工藝稍高一些。