俄(e)羅斯(si)不銹鋼管廠內無縫(feng)鋼管(guan)車間有兩套機(ji)組(zu),一套是30~80mm連軋管(guan)機(ji)組(zu);一套是114mm自動軋管(guan)機(ji)組(zu)。1973~1974年間曾對軋管(guan)機(ji)組(zu)的酸洗間進行過改(gai)造(zao),同(tong)時在自動軋管(guan)機(ji)組(zu)增(zeng)加(jia)了一座設(she)計新穎(ying)的環形(xing)加(jia)熱爐,并(bing)對冷床進行了改(gai)造(zao)。目前,這個車間已進行徹底改(gai)造(zao)。按(an)改(gai)造(zao)設(she)計規定,要改(gai)造(zao)管(guan)坯準備(bei)(bei)部分,用能力更大的設(she)備(bei)(bei)來(lai)替(ti)換現有的設(she)備(bei)(bei),并(bing)且實(shi)現不銹鋼無縫管坯(pi)的(de)無(wu)料頭剪切(qie);要(yao)(yao)安裝比(bi)較現代化的(de)新(xin)穿孔機(ji);要(yao)(yao)安裝兩(liang)(liang)臺串列(lie)布置的(de)軋(ya)(ya)管機(ji)來(lai)代替(ti)原有的(de)自動軋(ya)(ya)管機(ji)。由(you)于條(tiao)(tiao)件限制,兩(liang)(liang)臺軋(ya)(ya)管機(ji)只好平(ping)行布置在兩(liang)(liang)條(tiao)(tiao)中心線上,不(bu)銹鋼管后端進入(ru)第二臺軋管機。為了(le)保(bao)證(zheng)軋制過程的(de)(de)穩定性,在第二臺軋管機前面安裝了(le)一(yi)臺剪斷機,必要(yao)時可(ke)將開裂(lie)的(de)(de)管端切掉。不(bu)過,生產實踐表(biao)明(ming),兩臺軋管機平(ping)行布置(zhi)的(de)(de)方案(an)是(shi)(shi)有缺點的(de)(de),除了(le)鋼(gang)管后進入(ru)軋管機有些困(kun)難,鋼(gang)管溫度降(jiang)低也是(shi)(shi)一(yi)個(ge)問題,尤其是(shi)(shi)在軋制薄(bo)壁(bi)不銹鋼管時(shi)。
車間改造中還(huan)安(an)裝(zhuang)了比較現代(dai)化的(de)均整機(ji)(ji)和(he)新的(de)9機(ji)(ji)架定(ding)徑(jing)機(ji)(ji);改造冷(leng)床(chuang)增加其(qi)面積,同時使之能夠通過10m長的(de)不(bu)銹鋼管(guan)。精整作業線(xian)由(you)兩(liang)臺矯直機(ji)(ji)、4對切管(guan)機(ji)(ji)、檢查臺、自動測長度裝(zhuang)置和(he)其(qi)他(ta)設(she)備組成。車間設(she)置有檢查鋼管(guan)質量的(de)流水線(xian),并安(an)裝(zhuang)了一些單獨的(de)設(she)備,另外,還(huan)用(yong)輥底式退火(huo)爐代(dai)替了現有的(de)室式爐。
車間改(gai)建后(hou),自動軋管(guan)機(ji)組(zu)的產量比原(yuan)來增(zeng)加80%左(zuo)右。從上面所講的蘇聯的三(san)套(tao)串列式(shi)自動軋管(guan)機(ji)組(zu)看,這(zhe)種新型軋管(guan)機(ji)組(zu)對于新建和(he)改(gai)建都是適用的。在提高機(ji)組(zu)的生產能力、改(gai)善產品質量和(he)操(cao)作(zuo)條件(jian)方(fang)面都有顯著的效果。
1977年美國也(ye)發表了(le)(le)有關(guan)串(chuan)列式自(zi)動(dong)軋管機(ji)的專利,同蘇聯的設計相比,其(qi)內容又有了(le)(le)一些新的發展,采用了(le)(le)頂(ding)桿循環工(gong)作的辦法(fa)。
無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)技術(shu)發展史(shi)(shi)的(de)(de)(de)史(shi)(shi)實(shi)(shi)證明,串(chuan)列式自動軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)僅有(you)用于(yu)改(gai)(gai)(gai)建而(er)沒新建這種機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)實(shi)(shi)例(li)(li),文中提到的(de)(de)(de)三項效果(guo)中“改(gai)(gai)(gai)善產(chan)(chan)品質量(liang)”這一(yi)點(dian)不(bu)能(neng)算(suan)是(shi)(shi)顯著,甚(shen)至可能(neng)還有(you)負(fu)面效應,在美國發表過(guo)有(you)關這方(fang)面的(de)(de)(de)專利(li),但未(wei)(wei)見(jian)到什(shen)么(me)應用實(shi)(shi)例(li)(li)。于(yu)1974~1975年(nian)投產(chan)(chan)的(de)(de)(de)兩套(tao)串(chuan)列自動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)揭(jie)開(kai)了改(gai)(gai)(gai)進軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)實(shi)(shi)現推陳(chen)出新的(de)(de)(de)序(xu)幕,它出現在RK2投產(chan)(chan)后2年(nian),當(dang)時生產(chan)(chan)小口(kou)徑管(guan)(guan)的(de)(de)(de)自動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)想通過(guo)改(gai)(gai)(gai)造(zao),力求“中興”。串(chuan)列式自動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)開(kai)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)經典工(gong)(gong)藝(yi)(yi)改(gai)(gai)(gai)革(ge)之(zhi)先,是(shi)(shi)對自動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)重大改(gai)(gai)(gai)革(ge)。這種機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)優點(dian)是(shi)(shi):設備重量(liang)輕(qing),基建投資(zi)少,生產(chan)(chan)成本低,又具有(you)相當(dang)高的(de)(de)(de)產(chan)(chan)量(liang),但要說成是(shi)(shi)世界上技術(shu)水平最高的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)方(fang)案未(wei)(wei)免有(you)點(dian)過(guo)偏。
由于存在(zai)(zai)以(yi)下兩個問題串列式(shi)自(zi)動軋(ya)管機(ji)組又加劇了自(zi)動軋(ya)管工(gong)藝的(de)成品管質(zhi)量問題,這就是:由于采用軸向出(chu)料,不(bu)易(yi)保證(zheng)頂頭在(zai)(zai)變(bian)形(xing)區中的(de)正確位置;在(zai)(zai)第二(er)機(ji)架前實(shi)現鋼管的(de)翻轉比較困難。“無需(xu)每道更換頂(ding)頭(tou)”操作簡便是優點,但似乎會加(jia)劇(ju)內表面的劃(hua)痕(hen),也就是加(jia)劇(ju)頂(ding)頭(tou)軋制的缺(que)點,文中沒有提及(ji)。22萬噸(dun)不銹鋼管年產(chan)量屬于中(zhong)等產(chan)量的水平(ping),可(ke)以和CPE、CPD、CAM等工藝(yi)并例,但鑒(jian)于坯重550kg,產(chan)量似乎可(ke)比其(qi)中(zhong)有的工藝(yi)稍(shao)高一(yi)些(xie)。