俄羅斯不銹鋼管廠內無縫鋼管(guan)(guan)(guan)車間有兩套(tao)(tao)機(ji)(ji)組(zu)，一套(tao)(tao)是30~80mm連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)；一套(tao)(tao)是114mm自動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)。1973~1974年間曾對軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)酸洗間進(jin)行(xing)過改(gai)(gai)造，同時在自動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)增加(jia)(jia)了(le)一座(zuo)設(she)計新穎的(de)(de)環(huan)形加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)，并對冷床進(jin)行(xing)了(le)改(gai)(gai)造。目(mu)前，這個(ge)車間已進(jin)行(xing)徹(che)底改(gai)(gai)造。按改(gai)(gai)造設(she)計規定，要(yao)改(gai)(gai)造管(guan)(guan)(guan)坯準備(bei)部分(fen)，用能力更大的(de)(de)設(she)備(bei)來(lai)替換現有的(de)(de)設(she)備(bei)，并且(qie)實現不(bu)銹鋼無縫管坯(pi)的(de)無料頭剪(jian)切(qie)；要(yao)安裝比較現代(dai)化的(de)新穿孔(kong)機(ji)；要(yao)安裝兩(liang)(liang)臺串列布(bu)置的(de)軋管(guan)機(ji)來代(dai)替原有的(de)自動軋管(guan)機(ji)。由于條件限制，兩(liang)(liang)臺軋管(guan)機(ji)只好(hao)平行布(bu)置在兩(liang)(liang)條中心線上，不銹鋼管(guan)后端進(jin)入第(di)二臺軋管(guan)(guan)機。為了(le)(le)保證(zheng)軋制過(guo)(guo)程的穩定(ding)性(xing)，在第(di)二臺軋管(guan)(guan)機前面(mian)安裝了(le)(le)一(yi)(yi)臺剪斷機，必要時可(ke)將開裂的管(guan)(guan)端切(qie)掉。不過(guo)(guo)，生產(chan)實踐表(biao)明，兩臺軋管(guan)(guan)機平行布(bu)置的方案是(shi)有(you)缺點(dian)的，除(chu)了(le)(le)鋼管(guan)(guan)后進(jin)入軋管(guan)(guan)機有(you)些困難，鋼管(guan)(guan)溫度(du)降(jiang)低(di)也是(shi)一(yi)(yi)個(ge)問(wen)題，尤其是(shi)在軋制薄壁不銹鋼管(guan)時(shi)。


 車間(jian)改造(zao)中(zhong)還安裝了比較現代化的(de)(de)均整(zheng)機和(he)新(xin)的(de)(de)9機架定徑機；改造(zao)冷(leng)床增加其面(mian)積，同時使之能夠通過10m長的(de)(de)不(bu)銹鋼管。精整(zheng)作業線由(you)兩臺矯(jiao)直(zhi)機、4對切管機、檢查臺、自動測(ce)長度(du)裝置和(he)其他設(she)(she)備組(zu)成。車間(jian)設(she)(she)置有(you)(you)檢查鋼管質量的(de)(de)流水線，并安裝了一些單獨的(de)(de)設(she)(she)備，另外，還用輥底式退火爐代替(ti)了現有(you)(you)的(de)(de)室(shi)式爐。


 車間改建后，自動軋管機(ji)組的產量(liang)比原來增加80%左(zuo)右。從上面所(suo)講(jiang)的蘇聯的三(san)套串列式自動軋管機(ji)組看，這(zhe)種新型軋管機(ji)組對于新建和(he)改建都是適用的。在(zai)提高機(ji)組的生產能力、改善產品(pin)質量(liang)和(he)操作條(tiao)件(jian)方面都有顯(xian)著的效果。


1977年美國也發表了(le)有關串列(lie)式自動軋管機(ji)的(de)專(zhuan)利，同蘇聯的(de)設計相比，其內容又有了(le)一(yi)些(xie)新的(de)發展，采用了(le)頂(ding)桿(gan)循環工作的(de)辦法(fa)。


  無縫鋼(gang)管(guan)技術(shu)發展史(shi)的(de)(de)(de)史(shi)實證(zheng)明，串列式(shi)(shi)自(zi)動(dong)軋機(ji)組(zu)僅有用于改(gai)(gai)(gai)建而(er)沒新建這種機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)實例，文中(zhong)提到的(de)(de)(de)三項效(xiao)(xiao)果中(zhong)“改(gai)(gai)(gai)善(shan)產(chan)品(pin)質量”這一點不能算是顯著(zhu)，甚至可能還(huan)有負面效(xiao)(xiao)應(ying)，在美國發表過(guo)有關這方(fang)(fang)面的(de)(de)(de)專利(li)，但未見到什么應(ying)用實例。于1974~1975年(nian)投產(chan)的(de)(de)(de)兩套串列自(zi)動(dong)軋管(guan)機(ji)組(zu)揭開了(le)改(gai)(gai)(gai)進軋管(guan)機(ji)組(zu)實現推陳出(chu)新的(de)(de)(de)序幕，它出(chu)現在RK2投產(chan)后(hou)2年(nian)，當(dang)時生產(chan)小口徑管(guan)的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)軋管(guan)機(ji)組(zu)想通過(guo)改(gai)(gai)(gai)造，力(li)求(qiu)“中(zhong)興”。串列式(shi)(shi)自(zi)動(dong)軋管(guan)機(ji)組(zu)開無縫鋼(gang)管(guan)經典(dian)工藝(yi)(yi)改(gai)(gai)(gai)革之(zhi)先，是對自(zi)動(dong)軋管(guan)工藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)重(zhong)大改(gai)(gai)(gai)革。這種機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)優點是：設備重(zhong)量輕(qing)，基建投資(zi)少，生產(chan)成本低，又具(ju)有相當(dang)高的(de)(de)(de)產(chan)量，但要說成是世界上技術(shu)水平最高的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)方(fang)(fang)案(an)未免(mian)有點過(guo)偏(pian)。


  由于存在以下兩個(ge)問題(ti)(ti)串列式自動軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組又(you)加劇(ju)了自動軋(ya)管(guan)工藝的成品管(guan)質量(liang)問題(ti)(ti)，這就是(shi)：由于采用軸向出料，不易(yi)保(bao)證頂頭(tou)在變(bian)形區中的正(zheng)確位置；在第二機(ji)(ji)架前實現鋼管(guan)的翻轉比(bi)較困(kun)難。“無(wu)需(xu)每道(dao)更換(huan)頂頭”操作簡(jian)便是優點，但似乎會加劇(ju)(ju)內表面的劃痕，也就(jiu)是加劇(ju)(ju)頂頭軋(ya)制的缺點，文中沒有提及。22萬(wan)噸不銹鋼管年產量屬于(yu)中(zhong)等(deng)產量的(de)水平，可(ke)以和(he)CPE、CPD、CAM等(deng)工藝并例，但鑒于(yu)坯重550kg,產量似乎可(ke)比其中(zhong)有的(de)工藝稍高一些。