俄(e)羅斯不銹鋼管廠內無縫鋼管(guan)(guan)(guan)車間(jian)(jian)有兩(liang)套(tao)機(ji)組，一套(tao)是30~80mm連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組；一套(tao)是114mm自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組。1973~1974年間(jian)(jian)曾(ceng)對(dui)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組的(de)酸洗間(jian)(jian)進(jin)行(xing)過改(gai)造(zao)，同時在自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組增加(jia)了(le)一座設計新穎(ying)的(de)環形加(jia)熱爐(lu)，并對(dui)冷床進(jin)行(xing)了(le)改(gai)造(zao)。目前，這個車間(jian)(jian)已進(jin)行(xing)徹底改(gai)造(zao)。按改(gai)造(zao)設計規定，要改(gai)造(zao)管(guan)(guan)(guan)坯準備(bei)部分，用(yong)能力(li)更大的(de)設備(bei)來替換現有的(de)設備(bei)，并且實現不銹鋼無縫(feng)管坯的無料(liao)頭(tou)剪切；要安(an)裝(zhuang)比較現代化的新(xin)穿孔機；要安(an)裝(zhuang)兩臺串列布置的軋管機來代替原有的自動軋管機。由于條件限制，兩臺軋管機只好平行布置在兩條中(zhong)心線上，不(bu)銹鋼管后端(duan)進入第(di)(di)二臺(tai)軋(ya)管(guan)機(ji)。為了保證(zheng)軋(ya)制過(guo)程的(de)(de)穩定(ding)性，在第(di)(di)二臺(tai)軋(ya)管(guan)機(ji)前面安裝(zhuang)了一(yi)臺(tai)剪斷機(ji)，必要時(shi)可將(jiang)開(kai)裂的(de)(de)管(guan)端(duan)切掉。不過(guo)，生產實踐(jian)表明，兩臺(tai)軋(ya)管(guan)機(ji)平行布置的(de)(de)方案是有缺點的(de)(de)，除了鋼(gang)管(guan)后進入軋(ya)管(guan)機(ji)有些困(kun)難，鋼(gang)管(guan)溫度降低也是一(yi)個(ge)問題，尤其(qi)是在軋(ya)制薄壁不銹鋼(gang)管時。


 車間(jian)改造(zao)中還(huan)安(an)裝(zhuang)了比較現代化的(de)均整機(ji)和(he)新的(de)9機(ji)架定(ding)徑機(ji)；改造(zao)冷床增(zeng)加其(qi)面(mian)積，同(tong)時(shi)使之能夠(gou)通過(guo)10m長(chang)的(de)不銹鋼(gang)管。精整作業線(xian)由(you)兩臺矯直機(ji)、4對切管機(ji)、檢(jian)查臺、自動測(ce)長(chang)度裝(zhuang)置(zhi)和(he)其(qi)他設備(bei)組(zu)成。車間(jian)設置(zhi)有檢(jian)查鋼(gang)管質量的(de)流水線(xian)，并安(an)裝(zhuang)了一些單(dan)獨(du)的(de)設備(bei)，另外，還(huan)用輥底式退火爐代替了現有的(de)室(shi)式爐。


 車間改(gai)建后，自(zi)動軋(ya)管機組(zu)的(de)產量(liang)比(bi)原來增加80%左右。從上面所講的(de)蘇聯(lian)的(de)三套(tao)串列式自(zi)動軋(ya)管機組(zu)看，這(zhe)種新(xin)型(xing)軋(ya)管機組(zu)對于新(xin)建和改(gai)建都是適用的(de)。在提高機組(zu)的(de)生產能(neng)力、改(gai)善(shan)產品(pin)質量(liang)和操作條件方(fang)面都有顯著的(de)效果。


1977年美(mei)國也(ye)發(fa)表(biao)了(le)有(you)關串列(lie)式自動軋管機的專利(li)，同(tong)蘇聯的設計相比，其內容又(you)有(you)了(le)一些(xie)新的發(fa)展，采用(yong)了(le)頂桿循環工作(zuo)的辦法。


  無縫鋼管(guan)技(ji)術發展史(shi)的史(shi)實證明，串列式(shi)自(zi)動軋機(ji)組僅有(you)用于改(gai)建(jian)而(er)沒(mei)新建(jian)這種機(ji)組的實例(li)，文中(zhong)(zhong)提到的三(san)項效果中(zhong)(zhong)“改(gai)善產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)”這一(yi)點不能(neng)(neng)算是(shi)顯著，甚(shen)至可能(neng)(neng)還有(you)負面效應(ying)，在美國發表過(guo)有(you)關這方(fang)面的專利(li)，但未見到什么(me)應(ying)用實例(li)。于1974~1975年投(tou)(tou)產(chan)(chan)的兩套串列自(zi)動軋管(guan)機(ji)組揭開(kai)了(le)改(gai)進軋管(guan)機(ji)組實現推(tui)陳出(chu)新的序(xu)幕，它出(chu)現在RK2投(tou)(tou)產(chan)(chan)后2年，當時生(sheng)產(chan)(chan)小(xiao)口(kou)徑管(guan)的自(zi)動軋管(guan)機(ji)組想通過(guo)改(gai)造，力求“中(zhong)(zhong)興”。串列式(shi)自(zi)動軋管(guan)機(ji)組開(kai)無縫鋼管(guan)經典工(gong)藝(yi)改(gai)革之先，是(shi)對自(zi)動軋管(guan)工(gong)藝(yi)的重(zhong)大改(gai)革。這種機(ji)組的優點是(shi)：設(she)備重(zhong)量(liang)輕，基(ji)建(jian)投(tou)(tou)資少，生(sheng)產(chan)(chan)成本低，又(you)具(ju)有(you)相當高的產(chan)(chan)量(liang)，但要說成是(shi)世界上技(ji)術水平(ping)最(zui)高的工(gong)藝(yi)方(fang)案(an)未免有(you)點過(guo)偏。


  由于存在以下兩個問題串列式(shi)自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組又加劇(ju)了自動軋(ya)管(guan)(guan)工藝的成(cheng)品管(guan)(guan)質量問題，這就是：由于采(cai)用軸(zhou)向(xiang)出料(liao)，不易保證頂頭(tou)在變形區中(zhong)的正確位置；在第二機(ji)(ji)架前實現(xian)鋼管(guan)(guan)的翻轉比較(jiao)困難。“無(wu)需每道更換頂頭”操作簡(jian)便是優點，但似乎會加劇(ju)內表面(mian)的劃(hua)痕，也就是加劇(ju)頂頭軋制的缺點，文中沒有提(ti)及(ji)。22萬噸不銹鋼(gang)管(guan)年(nian)產(chan)量屬于中等(deng)產(chan)量的(de)水平，可以和CPE、CPD、CAM等(deng)工(gong)(gong)藝(yi)并例(li)，但鑒(jian)于坯重550kg,產(chan)量似乎可比其中有的(de)工(gong)(gong)藝(yi)稍(shao)高(gao)一些。