熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。

（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。

（2). 森(sen)吉(ji)米爾式多輥(gun)軋機(ji)（sendzimir mill)它(ta)是20段冷軋薄板軋機(ji)。所有的(de)軋輥(gun)（工(gong)作輥(gun)、支承(cheng)輥(gun)）及其附屬零(ling)部件，都組裝在一(yi)副機(ji)架內(nei)。所以軋機(ji)的(de)剛性甚佳，它(ta)適(shi)用于軋制(zhi)不銹鋼等硬質材料。

（3). 光亮退火爐（Bright Annealing 爐簡稱BA爐）－利(li)用氨(an)的分解氣(qi)體（氫(qing)75%、氮25%)氫(qing)和(he)氬等，是一種無氧化氣(qi)氛(fen)的加熱(re)爐。

 不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的熱軋方式，因(yin)廠而異，差別(bie)較大。具有高爐(lu)的廠家（生(sheng)產(chan)(chan)普通(tong)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)兼(jian)營生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)）采(cai)用(yong)所謂(wei)的熱板（帶鋼(gang)(gang)(gang)）軋機(ji)的連(lian)續式軋機(ji)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)專業生(sheng)產(chan)(chan)廠家則采(cai)用(yong)所謂(wei)的可(ke)逆式爐(lu)內(nei)卷(juan)取(qu)軋機(ji)；專業生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的日本冶金工業公司，過去采(cai)用(yong)具有大壓(ya)下量的行(xing)星式軋機(ji)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)(chan)，設(she)備(bei)更(geng)新時改成可(ke)逆式爐(lu)內(nei)卷(juan)取(qu)機(ji)。近(jin)年來，又(you)集約熱板（帶鋼(gang)(gang)(gang)）軋機(ji)和(he)可(ke)逆式爐(lu)內(nei)卷(juan)取(qu)軋機(ji)組(zu)合生(sheng)產(chan)(chan)。熱板軋機(ji)的種類及其特征，見(jian)表5-4。

 熱板軋機(ji)是(shi)一(yi)種大(da)型設備(bei)，因為投資費用大(da)，每月熱軋鋼(gang)(gang)材數(shu)量達(da)到30萬噸左(zuo)右，一(yi)般多是(shi)普通鋼(gang)(gang)、特殊鋼(gang)(gang)以及(ji)不銹鋼(gang)(gang)共同(tong)利用。熱板（帶鋼(gang)(gang)）軋機(ji)與制鋼(gang)(gang)工場直接(jie)相連的(de)成排加熱爐(lu)2~3座，在爐(lu)的(de)出(chu)(chu)料口直角方向設置輥床。在輥床的(de)同(tong)一(yi)直線上(shang)設去除氧化皮裝置。粗軋機(ji)、精(jing)軋機(ji)、冷卻區（輸(shu)出(chu)(chu)輥道）和(he)卷(juan)取(qu)機(ji)連接(jie)安裝。

  粗軋機(ji)(ji)組(zu)(zu)由2~3臺兩(liang)輥(gun)式軋板(ban)機(ji)(ji)組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)。其中(zhong)1臺為(wei)可逆式軋板(ban)機(ji)(ji)，可以(yi)(yi)往返地進行5道次左(zuo)右(you)(you)軋制(zhi)。粗軋機(ji)(ji)組(zu)(zu)中(zhong)的(de)(de)加熱(re)爐內以(yi)(yi)及軋制(zhi)過(guo)程(cheng)中(zhong)產生(sheng)的(de)(de)氧(yang)化皮(pi)，使用除氧(yang)化鐵皮(pi)裝(zhuang)置，將其吹(chui)掉。粗軋時，可以(yi)(yi)將板(ban)厚(hou)軋到中(zhong)板(ban)厚(hou)度(du)(du)（25mm左(zuo)右(you)(you)）。精軋機(ji)(ji)組(zu)(zu)是采用4輥(gun)或6輥(gun)軋板(ban)機(ji)(ji)，6~7臺連續排列組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)，從中(zhong)板(ban)厚(hou)度(du)(du)連續軋制(zhi)至成(cheng)(cheng)品(pin)厚(hou)度(du)(du)（3mm左(zuo)右(you)(you)），使用卷(juan)(juan)取機(ji)(ji)卷(juan)(juan)成(cheng)(cheng)卷(juan)(juan)材(cai)。精軋機(ji)(ji)組(zu)(zu)軋制(zhi)成(cheng)(cheng)卷(juan)(juan)材(cai)的(de)(de)速度(du)(du)約為(wei)500m/min的(de)(de)高(gao)速。此類軋機(ji)(ji)，所(suo)有的(de)(de)操(cao)作(zuo)程(cheng)序(xu)全由電腦控制(zhi)，每一個班次的(de)(de)操(cao)作(zuo)人員在10人以(yi)(yi)下。是一種高(gao)效(xiao)率、高(gao)生(sheng)產能力的(de)(de)軋機(ji)(ji)。

 可逆式爐內(nei)卷取(qu)機(ji)組，適(shi)合于熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)材(cai)月產量(liang)5萬噸(dun)左右。在加熱(re)(re)爐出口處成直角方向設(she)置(zhi)輥(gun)床(chuang)，其構成和(he)熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)材(cai)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)（熱(re)(re)板(ban)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)）一(yi)樣。在與輥(gun)床(chuang)的(de)同一(yi)條(tiao)直線上，連接著粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)組、精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)組、冷卻區和(he)卷取(qu)機(ji)。粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)組有(you)4輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)機(ji)1臺，采用可逆式軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)方法(fa)，可以軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)中(zhong)板(ban)厚(hou)度（25mm左右）。精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)組稱作可逆式爐內(nei)卷取(qu)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)，在4輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)機(ji)的(de)前(qian)后，裝設(she)帶(dai)有(you)加熱(re)(re)裝置(zhi)的(de)卷取(qu)機(ji)，反復地進行軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)直到(dao)成品(pin)厚(hou)度。所以，這種熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)設(she)備適(shi)合于比普通鋼強度高而難以加工(gong)的(de)不銹(xiu)鋼。

 精軋后(hou)的板材(cai)傳送到冷(leng)卻(que)區(qu)進行冷(leng)卻(que)，再由卷取(qu)機將(jiang)它卷成(cheng)鋼(gang)卷。精軋機組(zu)最后(hou)的軋制(zhi)(zhi)速度與(yu)熱軋板材(cai)（帶鋼(gang)）軋機的軋制(zhi)(zhi)速度相近，也是大約500m/min。