熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。



圖 7.jpg



（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。


（2). 森吉米(mi)爾式多輥(gun)軋(ya)(ya)機(ji)（sendzimir mill)它是(shi)20段冷軋(ya)(ya)薄板(ban)軋(ya)(ya)機(ji)。所有(you)的軋(ya)(ya)輥(gun)（工作(zuo)輥(gun)、支承輥(gun)）及其附屬零(ling)部件，都組裝(zhuang)在一(yi)副機(ji)架內。所以軋(ya)(ya)機(ji)的剛(gang)性甚佳，它適(shi)用于軋(ya)(ya)制不銹鋼等硬(ying)質材(cai)料。


（3). 光亮退火爐(lu)(lu)（Bright Annealing 爐(lu)(lu)簡(jian)稱BA爐(lu)(lu)）－利(li)用氨的分解氣體（氫75%、氮25%)氫和(he)氬等，是(shi)一種無氧化氣氛的加(jia)熱爐(lu)(lu)。



 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱(re)(re)軋(ya)(ya)方(fang)式(shi)(shi)，因廠而異，差別較大。具有(you)高爐的(de)(de)(de)廠家（生產普(pu)通鋼(gang)(gang)和(he)兼營生產不銹(xiu)鋼(gang)(gang)）采(cai)用(yong)所謂的(de)(de)(de)熱(re)(re)板（帶鋼(gang)(gang)）軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)連續式(shi)(shi)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)專(zhuan)業生產廠家則采(cai)用(yong)所謂的(de)(de)(de)可逆式(shi)(shi)爐內卷(juan)取軋(ya)(ya)機(ji)(ji)；專(zhuan)業生產不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)日本冶(ye)金工業公司，過去采(cai)用(yong)具有(you)大壓下量(liang)的(de)(de)(de)行星式(shi)(shi)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)進(jin)行生產，設備更新時改成可逆式(shi)(shi)爐內卷(juan)取機(ji)(ji)。近年來，又集約熱(re)(re)板（帶鋼(gang)(gang)）軋(ya)(ya)機(ji)(ji)和(he)可逆式(shi)(shi)爐內卷(juan)取軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組合生產。熱(re)(re)板軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)種(zhong)類及其(qi)特征(zheng)，見表5-4。


表 4.jpg


 熱(re)板軋(ya)(ya)機(ji)是(shi)一(yi)種大(da)型(xing)設(she)備，因(yin)為(wei)投資(zi)費用大(da)，每月熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)材數量達(da)到30萬噸左右，一(yi)般多是(shi)普通鋼(gang)、特(te)殊鋼(gang)以(yi)及不銹(xiu)鋼(gang)共同(tong)利用。熱(re)板（帶(dai)鋼(gang)）軋(ya)(ya)機(ji)與(yu)制(zhi)鋼(gang)工(gong)場直接(jie)相連的成排加(jia)熱(re)爐2~3座，在爐的出(chu)料口直角方向設(she)置輥床(chuang)。在輥床(chuang)的同(tong)一(yi)直線上設(she)去除氧化皮裝置。粗(cu)軋(ya)(ya)機(ji)、精(jing)軋(ya)(ya)機(ji)、冷卻區（輸出(chu)輥道）和卷取機(ji)連接(jie)安裝。


  粗軋(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)由(you)2~3臺(tai)(tai)兩輥式(shi)(shi)軋(ya)板機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)成。其中(zhong)1臺(tai)(tai)為可逆式(shi)(shi)軋(ya)板機(ji)(ji)，可以(yi)往返地進行5道次(ci)左右(you)軋(ya)制(zhi)。粗軋(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)中(zhong)的(de)(de)加熱爐內以(yi)及軋(ya)制(zhi)過程中(zhong)產(chan)生的(de)(de)氧化皮，使用(yong)除氧化鐵皮裝置，將其吹掉。粗軋(ya)時，可以(yi)將板厚軋(ya)到中(zhong)板厚度(du)（25mm左右(you)）。精軋(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)是(shi)采用(yong)4輥或6輥軋(ya)板機(ji)(ji)，6~7臺(tai)(tai)連(lian)續(xu)排列(lie)組(zu)(zu)(zu)成，從中(zhong)板厚度(du)連(lian)續(xu)軋(ya)制(zhi)至成品厚度(du)（3mm左右(you)），使用(yong)卷取機(ji)(ji)卷成卷材。精軋(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)軋(ya)制(zhi)成卷材的(de)(de)速度(du)約為500m/min的(de)(de)高速。此(ci)類軋(ya)機(ji)(ji)，所有(you)的(de)(de)操作程序全由(you)電(dian)腦(nao)控(kong)制(zhi)，每一個班次(ci)的(de)(de)操作人(ren)員在10人(ren)以(yi)下。是(shi)一種(zhong)高效率(lv)、高生產(chan)能力(li)的(de)(de)軋(ya)機(ji)(ji)。


 可逆式爐內卷取機(ji)(ji)組(zu)，適合(he)于熱軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)材月產量5萬噸左(zuo)右。在(zai)加熱爐出(chu)口處成(cheng)直角方向設(she)置輥床，其(qi)構成(cheng)和熱軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)材軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)（熱板(ban)(ban)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)）一樣。在(zai)與輥床的(de)(de)同(tong)一條直線上，連接著(zhu)粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)、精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)、冷卻區和卷取機(ji)(ji)。粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)有4輥軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)機(ji)(ji)1臺，采(cai)用可逆式軋(ya)(ya)(ya)制方法，可以(yi)軋(ya)(ya)(ya)制中(zhong)板(ban)(ban)厚(hou)度（25mm左(zuo)右）。精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)稱作可逆式爐內卷取軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，在(zai)4輥軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)(de)前(qian)后(hou)，裝設(she)帶有加熱裝置的(de)(de)卷取機(ji)(ji)，反復地(di)進行(xing)軋(ya)(ya)(ya)制直到成(cheng)品厚(hou)度。所(suo)以(yi)，這種熱軋(ya)(ya)(ya)設(she)備適合(he)于比普通鋼強度高而難以(yi)加工的(de)(de)不銹(xiu)鋼。


 精軋后(hou)的板(ban)(ban)材(cai)傳(chuan)送到冷卻(que)區進行(xing)冷卻(que)，再由卷(juan)取(qu)機將它卷(juan)成(cheng)鋼卷(juan)。精軋機組最(zui)后(hou)的軋制速(su)度與熱軋板(ban)(ban)材(cai)（帶鋼）軋機的軋制速(su)度相近，也是大(da)約(yue)500m/min。