熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。

（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。

（2). 森吉米爾(er)式多輥軋機(ji)（sendzimir mill)它是20段冷軋薄板軋機(ji)。所有的(de)軋輥（工作(zuo)輥、支承輥）及其附屬(shu)零(ling)部(bu)件，都組(zu)裝在(zai)一副機(ji)架內。所以軋機(ji)的(de)剛性(xing)甚佳，它適用于軋制(zhi)不銹鋼等(deng)硬質(zhi)材料。

（3). 光亮(liang)退(tui)火爐（Bright Annealing 爐簡稱BA爐）－利用(yong)氨(an)的分解氣(qi)體(ti)（氫75%、氮25%)氫和氬等，是一(yi)種無氧化氣(qi)氛的加熱爐。

 不銹鋼(gang)的(de)熱(re)軋(ya)方式(shi)(shi)(shi)(shi)，因廠(chang)而異，差別較大(da)。具(ju)有高爐的(de)廠(chang)家(jia)（生(sheng)產普通鋼(gang)和兼營生(sheng)產不銹鋼(gang)）采(cai)用(yong)所謂的(de)熱(re)板（帶(dai)鋼(gang)）軋(ya)機(ji)的(de)連續式(shi)(shi)(shi)(shi)軋(ya)機(ji)，不銹鋼(gang)專(zhuan)業(ye)生(sheng)產廠(chang)家(jia)則采(cai)用(yong)所謂的(de)可(ke)逆(ni)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐內(nei)(nei)(nei)卷(juan)取軋(ya)機(ji)；專(zhuan)業(ye)生(sheng)產不銹鋼(gang)的(de)日本冶金(jin)工業(ye)公司(si)，過去采(cai)用(yong)具(ju)有大(da)壓下量的(de)行星式(shi)(shi)(shi)(shi)軋(ya)機(ji)進(jin)行生(sheng)產，設備更新時(shi)改(gai)成可(ke)逆(ni)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐內(nei)(nei)(nei)卷(juan)取機(ji)。近年來，又集約熱(re)板（帶(dai)鋼(gang)）軋(ya)機(ji)和可(ke)逆(ni)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐內(nei)(nei)(nei)卷(juan)取軋(ya)機(ji)組合生(sheng)產。熱(re)板軋(ya)機(ji)的(de)種類及其特征，見(jian)表(biao)5-4。

 熱(re)板(ban)軋(ya)機是(shi)一(yi)種(zhong)大(da)型設備，因為投(tou)資費用(yong)大(da)，每(mei)月熱(re)軋(ya)鋼(gang)(gang)材數(shu)量達(da)到(dao)30萬噸(dun)左右，一(yi)般多是(shi)普通鋼(gang)(gang)、特(te)殊鋼(gang)(gang)以(yi)及不銹鋼(gang)(gang)共同(tong)利用(yong)。熱(re)板(ban)（帶鋼(gang)(gang)）軋(ya)機與制鋼(gang)(gang)工場(chang)直接(jie)相(xiang)連的(de)成排加熱(re)爐(lu)2~3座，在爐(lu)的(de)出料口(kou)直角方向設置輥床(chuang)。在輥床(chuang)的(de)同(tong)一(yi)直線上設去除氧化皮裝(zhuang)置。粗軋(ya)機、精軋(ya)機、冷卻區（輸(shu)出輥道）和卷取機連接(jie)安裝(zhuang)。

  粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)由(you)2~3臺兩輥(gun)式(shi)(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)機組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。其(qi)中(zhong)1臺為(wei)可逆式(shi)(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)機，可以往返地(di)進行5道次左(zuo)(zuo)右(you)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制。粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)中(zhong)的(de)(de)(de)加(jia)熱爐內(nei)以及軋(ya)(ya)(ya)(ya)制過程中(zhong)產生的(de)(de)(de)氧(yang)化皮，使用除(chu)氧(yang)化鐵皮裝置，將其(qi)吹掉。粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)時，可以將板(ban)(ban)(ban)厚軋(ya)(ya)(ya)(ya)到中(zhong)板(ban)(ban)(ban)厚度(du)（25mm左(zuo)(zuo)右(you)）。精軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)是采用4輥(gun)或6輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)機，6~7臺連續排列組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)，從中(zhong)板(ban)(ban)(ban)厚度(du)連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)制至成(cheng)(cheng)(cheng)品厚度(du)（3mm左(zuo)(zuo)右(you)），使用卷(juan)(juan)取機卷(juan)(juan)成(cheng)(cheng)(cheng)卷(juan)(juan)材。精軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)(cheng)卷(juan)(juan)材的(de)(de)(de)速度(du)約為(wei)500m/min的(de)(de)(de)高速。此類軋(ya)(ya)(ya)(ya)機，所有的(de)(de)(de)操作程序全由(you)電(dian)腦控制，每一個班次的(de)(de)(de)操作人員在10人以下。是一種(zhong)高效率、高生產能力(li)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機。

 可逆式(shi)(shi)爐內卷(juan)取機(ji)組(zu)，適合于(yu)熱(re)(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)材(cai)(cai)月產量5萬噸左右。在加(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐出口處成(cheng)直(zhi)角方向(xiang)設(she)(she)置(zhi)輥(gun)床(chuang)，其構成(cheng)和熱(re)(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)材(cai)(cai)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)（熱(re)(re)(re)(re)板(ban)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)）一樣。在與(yu)輥(gun)床(chuang)的同一條直(zhi)線上，連接著(zhu)粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)組(zu)、精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)組(zu)、冷卻區和卷(juan)取機(ji)。粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)組(zu)有4輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)機(ji)1臺，采用可逆式(shi)(shi)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)方法，可以軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)中板(ban)厚度（25mm左右）。精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)組(zu)稱作可逆式(shi)(shi)爐內卷(juan)取軋(ya)(ya)(ya)機(ji)，在4輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)機(ji)的前后，裝設(she)(she)帶有加(jia)熱(re)(re)(re)(re)裝置(zhi)的卷(juan)取機(ji)，反(fan)復地進行(xing)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)直(zhi)到成(cheng)品厚度。所以，這(zhe)種熱(re)(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)設(she)(she)備(bei)適合于(yu)比普通(tong)鋼強度高而難以加(jia)工(gong)的不銹鋼。

 精(jing)軋后(hou)的(de)板材(cai)傳送到(dao)冷(leng)卻區(qu)進(jin)行冷(leng)卻，再由卷(juan)取機(ji)將它(ta)卷(juan)成鋼卷(juan)。精(jing)軋機(ji)組(zu)最(zui)后(hou)的(de)軋制速度與熱軋板材(cai)（帶鋼）軋機(ji)的(de)軋制速度相近，也是大約500m/min。