1. 鍛(duan)造工(gong)藝特點(dian)

  半奧氏體沉淀(dian)硬比不銹(xiu)鋼和馬氏體沉淀硬化不銹鋼都能通過馬氏體轉變與沉淀相結合的熱處理方法得到高硬度。這些鋼最難鍛造，如果不嚴格遵守溫度制度就會鍛裂。它們的鍛造溫度范圍很窄，如果鍛造溫度低于982℃,就必須二次加熱。在晶粒長大和δ-鐵素體生成時，這些鋼在任何一組鍛造溫度下，塑性很差（剛性較好），因此，如果要使得與其他類型不銹鋼有同樣塑性變形，鍛造時就需要用較重的鍛錘和較多的沖擊次數。

  在修整期間，鍛件必須保(bao)持足(zu)夠高的溫度(du)，以(yi)防切(qie)邊(bian)裂(lie)紋產(chan)生(sheng)。為了避(bi)免這些裂(lie)紋的產(chan)生(sheng)，常在終(zhong)鍛和修整操(cao)作之間對鍛件進行輕度(du)的二次(ci)加熱。另(ling)外，必須控制鍛件的冷卻，特別是(shi)馬(ma)氏體系列(lie)的不銹鋼(gang)，以(yi)防其(qi)開(kai)裂(lie)。

 下例給出了一(yi)個(ge)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)細(xi)長鍛(duan)(duan)件的(de)(de)典型(xing)工藝(yi)，材(cai)料為17-4PH。用396.6mm的(de)(de)短棒(bang)毛坯，鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)長1168.4mm的(de)(de)細(xi)長鍛(duan)(duan)件。需要經(jing)過6步操作工藝(yi)、兩(liang)個(ge)蒸(zheng)汽錘的(de)(de)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)。第(di)一(yi)步驟將(jiang)其(qi)拉伸為65.5mm方坯；第(di)二(er)步驟再將(jiang)其(qi)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)為50.8mm方坯；第(di)三(san)步驟將(jiang)其(qi)鍛(duan)(duan)制為終鍛(duan)(duan)模的(de)(de)寬(kuan)度(du)；第(di)四步驟將(jiang)其(qi)旋轉90°并切頭(tou)；第(di)五步驟預鍛(duan)(duan)；第(di)六步驟完(wan)成鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)。

 由于這一類型的(de)鋼要(yao)在很窄的(de)溫度范圍內進(jin)行鍛造(zao)，因(yin)此在終鍛以前需要(yao)進(jin)行二次(ci)加(jia)(jia)熱(re)。加(jia)(jia)熱(re)溫度117℃,加(jia)(jia)熱(re)時(shi)間：第(di)一次(ci)1小時(shi)，第(di)二次(ci)1.5小時(shi)。加(jia)(jia)熱(re)氣氛為微(wei)氧化氣氛，潤滑(hua)劑采用石墨油。

2. 鍛(duan)造溫度范圍(wei)

  馬氏體沉淀硬化不(bu)銹鋼的始(shi)鍛溫度(du)通常(chang)取1180℃,半奧氏體沉淀硬化不(bu)銹鋼的始(shi)鍛溫度(du)，一般(ban)取1150℃。

  因為(wei)沉淀硬化不(bu)(bu)銹鋼的(de)塑性較差，終(zhong)鍛(duan)(duan)溫度(du)不(bu)(bu)宜過低(di)(di)，否則會產生鍛(duan)(duan)造裂紋。終(zhong)鍛(duan)(duan)溫度(du)應不(bu)(bu)低(di)(di)于950℃,低(di)(di)于950℃時，應回爐重新加熱。

  幾種不銹(xiu)鋼溫度對(dui)其強度的影(ying)響(xiang)，如表3-2所示。