1. 鍛造工(gong)藝特點

  半奧氏體沉淀硬比不銹鋼和馬氏體沉淀硬化不銹鋼都能通過馬氏體轉變與沉淀相結合的熱處理方法得到高硬度。這些鋼最難鍛造，如果不嚴格遵守溫度制度就會鍛裂。它們的鍛造溫度范圍很窄，如果鍛造溫度低于982℃,就必須二次加熱。在晶粒長大和δ-鐵素體生成時，這些鋼在任何一組鍛造溫度下，塑性很差（剛性較好），因此，如果要使得與其他類型不銹鋼有同樣塑性變形，鍛造時就需要用較重的鍛錘和較多的沖擊次數。

  在修(xiu)整期(qi)間(jian)，鍛(duan)件(jian)必(bi)須保(bao)持(chi)足夠高(gao)的(de)(de)溫度，以(yi)防(fang)切邊裂(lie)紋(wen)產生。為(wei)了避(bi)免這(zhe)些裂(lie)紋(wen)的(de)(de)產生，常在終鍛(duan)和修(xiu)整操作之間(jian)對(dui)鍛(duan)件(jian)進行輕度的(de)(de)二(er)次加熱。另外，必(bi)須控制鍛(duan)件(jian)的(de)(de)冷卻，特別是馬氏(shi)體系列的(de)(de)不(bu)銹鋼，以(yi)防(fang)其開裂(lie)。

 下例(li)給(gei)出(chu)了一個鍛(duan)造(zao)細長(chang)鍛(duan)件(jian)的(de)(de)典型工藝(yi)，材料(liao)為(wei)17-4PH。用396.6mm的(de)(de)短棒毛坯(pi)，鍛(duan)造(zao)長(chang)1168.4mm的(de)(de)細長(chang)鍛(duan)件(jian)。需要經過6步(bu)(bu)操作工藝(yi)、兩個蒸汽錘(chui)的(de)(de)鍛(duan)造(zao)。第(di)(di)一步(bu)(bu)驟(zou)(zou)將其拉(la)伸(shen)為(wei)65.5mm方坯(pi)；第(di)(di)二步(bu)(bu)驟(zou)(zou)再將其鍛(duan)造(zao)為(wei)50.8mm方坯(pi)；第(di)(di)三步(bu)(bu)驟(zou)(zou)將其鍛(duan)制為(wei)終鍛(duan)模的(de)(de)寬(kuan)度；第(di)(di)四步(bu)(bu)驟(zou)(zou)將其旋轉90°并切頭；第(di)(di)五步(bu)(bu)驟(zou)(zou)預(yu)鍛(duan)；第(di)(di)六步(bu)(bu)驟(zou)(zou)完成鍛(duan)造(zao)。

 由于這一類型的鋼(gang)要在很窄的溫(wen)度(du)范(fan)圍內進(jin)行(xing)鍛造，因此在終鍛以前需要進(jin)行(xing)二次(ci)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)117℃,加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)間：第一次(ci)1小時(shi)，第二次(ci)1.5小時(shi)。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)氣氛為微氧化氣氛，潤滑劑采用石墨油。

2. 鍛造溫度范圍

  馬氏(shi)體沉淀(dian)硬化不(bu)銹鋼的(de)始鍛(duan)溫度通常取(qu)1180℃,半奧氏(shi)體沉淀(dian)硬化不(bu)銹鋼的(de)始鍛(duan)溫度，一般取(qu)1150℃。

  因為沉(chen)淀硬化(hua)不(bu)銹鋼(gang)的塑性較差，終鍛溫度(du)不(bu)宜過低，否則會(hui)產生(sheng)鍛造裂紋。終鍛溫度(du)應(ying)不(bu)低于(yu)950℃,低于(yu)950℃時，應(ying)回爐重新加熱(re)。

  幾種不(bu)銹鋼溫(wen)度對(dui)其(qi)強度的(de)影響，如表3-2所示。