不銹鋼(gang)化學著(zhu)色配方 13 (見表8-9)的說明

本配方由(you)上海第二教育學(xue)院毛(mao)尚良、黃(huang)杜森、張貴(gui)榮、林國坦、俞(yu)蓮芳(fang)、虞慧敏等人(ren)提(ti)出(chu)。

1. 添加劑SSIE的作用

  ①. 溫度

    在著色(se)(se)液(ye)中添加適(shi)量的(de)催化劑，可(ke)使著色(se)(se)溫度(du)由(you)一般的(de)70~90℃（最佳(jia)80℃)降(jiang)至50~70℃,最佳(jia)溫度(du)為60℃。

  ②. 光潔度

   對光(guang)潔(jie)度要求較高的制品，除加強電化學(xue)拋光(guang)外，在著色時，加入(ru)適量光(guang)亮(liang)劑(ji)，使制品的光(guang)潔(jie)度明顯增(zeng)加。

2. 色彩(cai)均勻性的影響

   ①. 認真(zhen)做好前處理。

   ②. 溫(wen)度(du)

     各部位溫度(du)應相(xiang)同，保證著色速率相(xiang)同。

   ③. 溶液

    在(zai)著(zhu)色時(shi)，制(zhi)品各部(bu)分表面溶液更換的速(su)度相同。

3. 著色控制(zhi)方(fang)法

   ①. 溫度時間控制(zhi)法

    固定(ding)一定(ding)的溫度，不銹鋼在著色液中浸漬一定(ding)的時(shi)間，得到(dao)一定(ding)的顏色，但難以得到(dao)重(zhong)現的顏色。

   ②. 控制電(dian)位差法(fa)

    某一(yi)電位(wei)(wei)和起始電位(wei)(wei)之(zhi)間的(de)電位(wei)(wei)差出現一(yi)定的(de)顏色，不隨著(zhu)色液溫度(du)和組(zu)成的(de)微小變(bian)化(hua)而變(bian)化(hua)。

   ③. 采用顏色差異(yi)檢測器控制

   在(zai)(zai)國(guo)外，在(zai)(zai)不銹(xiu)鋼(gang)帶(dai)連續彩色(se)(se)氧化(hua)時，采用顏色(se)(se)差(cha)異檢測器(qi)對(dui)移動鋼(gang)帶(dai)上著色(se)(se)的顏色(se)(se)和標準顏色(se)(se)進行比較(jiao)，按(an)照檢測器(qi)的指令(ling)，或進行補充氧化(hua)加深顏色(se)(se)，或進行陰極還(huan)原沖淡顏色(se)(se)，處理類別（氧化(hua)或還(huan)原）和處理時間全部自(zi)動進行。

4. 后處理

  ①. 固(gu)膜處理

   鉻酐（CrO₃)  240~260g/L  、電流密度   0.2~1A/d㎡  、硫酸（H₂SO₄)   20~30mL/L 、溫度  室溫  、添加劑 SSIE-III  5~10g/L  、時間  10~15min。

   加入添(tian)加劑使耐(nai)磨(mo)耐(nai)蝕性有(you)較(jiao)大的提高。

  ②. 封閉

   用硅酸鹽溶液(ye)在沸騰(teng)條件下浸漬，可使多孔膜(mo)封(feng)閉(bi)，耐磨性得到進(jin)一步提(ti)高。