不銹鋼(gang)化學著色(se)配方(fang) 13 (見表8-9)的說明
本配方由上海(hai)第二教育學院毛(mao)尚良、黃杜(du)森、張貴榮、林國坦、俞蓮芳、虞慧敏等人提(ti)出。
1. 添加(jia)劑SSIE的作用
①. 溫(wen)度
在著色液中添加適量的(de)催化劑，可使著色溫度由一(yi)般(ban)的(de)70~90℃（最(zui)佳80℃)降至50~70℃,最(zui)佳溫度為60℃。
②. 光潔(jie)度(du)
對光潔(jie)度要求較高的制(zhi)品，除加(jia)強(qiang)電化學(xue)拋光外，在(zai)著色時，加(jia)入適量光亮劑，使制(zhi)品的光潔(jie)度明(ming)顯增加(jia)。
2. 色彩均勻性的影響
①. 認真做好前處理(li)。
②. 溫度(du)
各部位溫度應相同，保證著色(se)速率相同。
③. 溶液
在著色時，制(zhi)品各部分表(biao)面溶液(ye)更換的速度相(xiang)同。
3. 著色控制(zhi)方法
①. 溫度時間控制法
固定一定的(de)溫度，不銹鋼在(zai)著色液中浸漬一定的(de)時(shi)間，得到(dao)一定的(de)顏色，但難以得到(dao)重現(xian)的(de)顏色。
②. 控制電位差法
某一電(dian)位和(he)起始電(dian)位之間的(de)(de)電(dian)位差出現一定(ding)的(de)(de)顏色(se)，不隨(sui)著色(se)液溫度(du)和(he)組成的(de)(de)微小變化而變化。
③. 采用顏色差(cha)異(yi)檢測器控制(zhi)
在(zai)國外，在(zai)不銹鋼(gang)帶連續(xu)彩色氧(yang)化時，采用顏(yan)色差異檢(jian)測器對移動(dong)(dong)鋼(gang)帶上著色的(de)顏(yan)色和標準顏(yan)色進(jin)行(xing)(xing)(xing)比較(jiao)，按照檢(jian)測器的(de)指令，或進(jin)行(xing)(xing)(xing)補(bu)充氧(yang)化加深顏(yan)色，或進(jin)行(xing)(xing)(xing)陰極(ji)還原沖淡顏(yan)色，處(chu)理類別（氧(yang)化或還原）和處(chu)理時間全部自動(dong)(dong)進(jin)行(xing)(xing)(xing)。
4. 后(hou)處理
①. 固膜處理
鉻酐（CrO3) 240~260g/L 、電流密度 0.2~1A/d㎡ 、硫酸（H2SO4) 20~30mL/L 、溫度 室溫 、添加劑 SSIE-III 5~10g/L 、時間 10~15min。
加(jia)入(ru)添加(jia)劑使(shi)耐磨(mo)耐蝕性有(you)較大的提高。
②. 封閉
用硅(gui)酸鹽溶液(ye)在沸騰條(tiao)件下浸漬，可(ke)使多孔膜封閉，耐(nai)磨性得到進一(yi)步提高(gao)。
