Cr28鋼鉻含量較(jiao)高，在(zai)硝酸介(jie)質中具(ju)有(you)較(jiao)高的耐(nai)腐(fu)蝕能力，Cr28鋼化學(xue)成分、力學(xue)性能及熔敷(fu)金(jin)屬(shu)化學(xue)成分見表5-16.典(dian)型缺陷(xian)如圖5-10所示。

  焊補Cr28鋼用焊條為自制焊條，其藥皮配方見表5-17.熔(rong)敷金(jin)屬(shu)化(hua)學成分和母材(cai)相(xiang)近，唯(wei)有硅量稍高，其影響是(shi)引起(qi)加工形變差。熔(rong)敷金(jin)屬(shu)的(de)組織是(shi)鐵素體＋索氏體，也就是(shi)和熱(re)影響區及母材(cai)的(de)組織一(yi)致。經腐蝕試(shi)驗（用硫(liu)酸(suan)銅13g、硫(liu)酸(suan)47g和水1000g的(de)溶液煮沸47h),焊接試(shi)件未發現晶間腐蝕。

補焊過程如下(xia)：

①. 進行UT探傷檢查，確定缺陷性質(zhi)及尺寸。

②. 將焊(han)件缺陷(xian)用機(ji)械加工或(huo)砂輪(lun)機(ji)清理并(bing)磨削成V形(xing)坡口。

③. 將焊件放到加熱爐里(li)整體預熱，預熱溫度為400~500℃.

    出爐(lu)時用石棉布或石棉板保溫。為保證焊(han)接過程溫度不(bu)低(di)于350℃,在(zai)焊(han)件下面用電(dian)加(jia)(jia)熱(re)器隨時加(jia)(jia)熱(re)，并用熱(re)電(dian)偶測(ce)溫。

④. 采用(yong)多層(ceng)補焊，除第一層(ceng)和(he)表面最后(hou)一層(ceng)外，每層(ceng)在焊完(wan)后(hou)都(dou)用(yong)錘(chui)輕輕敲(qiao)擊。

⑤. 焊完(wan)后(hou)及時(shi)將焊件推進爐(lu)(lu)(lu)(lu)中回火(huo)。回火(huo)溫度為650~700℃.保溫5~8h后(hou)，隨爐(lu)(lu)(lu)(lu)冷(leng)卻到200℃以下出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)空冷(leng)。也可通(tong)過下述(shu)熱處理來(lai)提高耐腐(fu)蝕性(xing)：加(jia)熱到830℃,保溫8h,然后(hou)隨爐(lu)(lu)(lu)(lu)冷(leng)卻到200℃以下出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)空冷(leng)。

⑥. 焊(han)后進行超聲波(bo)探(tan)傷檢查，未發(fa)現缺陷(xian)，符合技(ji)術要(yao)求。