Cr28鋼(gang)(gang)鉻含量較(jiao)高，在(zai)硝酸介質(zhi)中具有較(jiao)高的耐(nai)腐(fu)蝕(shi)能力，Cr28鋼(gang)(gang)化學(xue)成(cheng)分、力學(xue)性能及熔敷金屬化學(xue)成(cheng)分見表(biao)5-16.典型缺陷如圖(tu)5-10所(suo)示。

  焊補(bu)Cr28鋼用(yong)焊條為自制焊條，其(qi)藥皮配方見表5-17.熔敷金屬(shu)化學成分和(he)母(mu)材相近，唯有硅量稍高，其(qi)影響是引起加工形變差(cha)。熔敷金屬(shu)的(de)組織是鐵素體(ti)＋索氏(shi)體(ti)，也(ye)就是和(he)熱影響區及母(mu)材的(de)組織一致。經腐(fu)蝕試驗（用(yong)硫(liu)酸銅13g、硫(liu)酸47g和(he)水(shui)1000g的(de)溶液煮沸47h),焊接試件(jian)未發(fa)現晶間(jian)腐(fu)蝕。

補(bu)焊過程如下：

①. 進(jin)行(xing)UT探傷檢查，確定缺陷性(xing)質及(ji)尺寸。

②. 將焊件缺陷用機械加工(gong)或砂(sha)輪機清(qing)理(li)并磨削(xue)成V形坡(po)口。

③. 將(jiang)焊(han)件放到加熱(re)爐里整(zheng)體(ti)預熱(re)，預熱(re)溫度為400~500℃.

    出爐時用石(shi)棉布(bu)或石(shi)棉板(ban)保(bao)溫。為(wei)保(bao)證焊接過程(cheng)溫度不(bu)低(di)于350℃,在焊件下面用電加熱(re)器(qi)隨時加熱(re)，并用熱(re)電偶(ou)測溫。

④. 采用多層(ceng)補(bu)焊，除第一層(ceng)和表(biao)面最后一層(ceng)外，每(mei)層(ceng)在焊完后都(dou)用錘輕輕敲擊。

⑤. 焊(han)(han)完后(hou)及時將焊(han)(han)件(jian)推(tui)進(jin)爐(lu)中回(hui)(hui)火。回(hui)(hui)火溫(wen)(wen)度為650~700℃.保(bao)溫(wen)(wen)5~8h后(hou)，隨爐(lu)冷(leng)卻(que)到(dao)200℃以(yi)(yi)下出爐(lu)空(kong)冷(leng)。也可通過下述熱處理來提高耐腐蝕性(xing)：加熱到(dao)830℃,保(bao)溫(wen)(wen)8h,然后(hou)隨爐(lu)冷(leng)卻(que)到(dao)200℃以(yi)(yi)下出爐(lu)空(kong)冷(leng)。

⑥. 焊后進(jin)行超聲波探(tan)傷檢(jian)查，未發現(xian)缺陷(xian)，符合技術(shu)要求。