Cr28鋼(gang)鉻含量較高，在(zai)硝酸介質中具有較高的耐腐蝕能力，Cr28鋼(gang)化(hua)學成分、力學性(xing)能及(ji)熔(rong)敷(fu)金屬化(hua)學成分見表5-16.典型缺(que)陷如圖5-10所示。

  焊補(bu)Cr28鋼用(yong)(yong)焊條為自制焊條，其(qi)(qi)藥皮配方見(jian)表(biao)5-17.熔敷金(jin)(jin)屬化學成(cheng)分和母(mu)(mu)材相近(jin)，唯有(you)硅量稍(shao)高，其(qi)(qi)影響(xiang)是引起加工形變(bian)差。熔敷金(jin)(jin)屬的(de)組織是鐵素體(ti)＋索氏體(ti)，也就(jiu)是和熱(re)影響(xiang)區(qu)及母(mu)(mu)材的(de)組織一致。經腐蝕試(shi)驗（用(yong)(yong)硫(liu)酸銅13g、硫(liu)酸47g和水1000g的(de)溶液煮沸47h),焊接試(shi)件未發現晶間腐蝕。

補(bu)焊過程(cheng)如(ru)下：

①. 進行UT探傷檢查，確定缺陷性質及(ji)尺(chi)寸(cun)。

②. 將焊件缺(que)陷用機(ji)械加(jia)工或砂輪(lun)機(ji)清(qing)理并磨削成V形坡口。

③. 將焊件放到(dao)加(jia)熱(re)(re)爐里整體預熱(re)(re)，預熱(re)(re)溫度為400~500℃.

    出爐時(shi)用(yong)石(shi)棉布或石(shi)棉板保溫(wen)。為保證焊(han)接過程溫(wen)度不低于350℃,在焊(han)件下面用(yong)電加熱(re)器隨(sui)時(shi)加熱(re)，并用(yong)熱(re)電偶(ou)測溫(wen)。

④. 采用多層(ceng)(ceng)補焊，除第一層(ceng)(ceng)和表(biao)面最(zui)后(hou)一層(ceng)(ceng)外，每層(ceng)(ceng)在焊完(wan)后(hou)都用錘輕(qing)輕(qing)敲擊。

⑤. 焊完后及時(shi)將焊件推進爐(lu)(lu)中回火。回火溫(wen)(wen)度(du)為650~700℃.保溫(wen)(wen)5~8h后，隨爐(lu)(lu)冷(leng)卻到200℃以下(xia)出爐(lu)(lu)空(kong)冷(leng)。也可通過(guo)下(xia)述(shu)熱處理(li)來提(ti)高耐(nai)腐蝕性：加(jia)熱到830℃,保溫(wen)(wen)8h,然后隨爐(lu)(lu)冷(leng)卻到200℃以下(xia)出爐(lu)(lu)空(kong)冷(leng)。

⑥. 焊(han)后(hou)進行超聲波探傷(shang)檢(jian)查，未(wei)發(fa)現缺陷(xian)，符合(he)技術要(yao)求。