現代香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼冶煉方法很多。由于氧化雜質所用的氧的來源和原料的不同，以及熔化原料用的熱源不同，決定了冶煉爐的不同結構。但使用最多的不銹鋼冶煉爐，主要有平爐、氧氣頂吹轉爐和電爐三種。

 平(ping)(ping)(ping)(ping)爐(lu)的(de)外(wai)形(xing)(xing)好(hao)(hao)像(xiang)一座平(ping)(ping)(ping)(ping)頂(ding)的(de)房(fang)子，在(zai)“房(fang)子”側墻有一排長方(fang)形(xing)(xing)“窗戶(hu)”，這是(shi)加料門；平(ping)(ping)(ping)(ping)爐(lu)的(de)爐(lu)底(di)，好(hao)(hao)像(xiang)房(fang)子里面(mian)(mian)的(de)地板，爐(lu)底(di)面(mian)(mian)積大小，是(shi)計算(suan)生產(chan)(chan)水平(ping)(ping)(ping)(ping)的(de)標(biao)準。平(ping)(ping)(ping)(ping)爐(lu)也有利用(yong)系(xi)(xi)數(shu)，每平(ping)(ping)(ping)(ping)方(fang)公(gong)尺爐(lu)底(di)面(mian)(mian)積每天產(chan)(chan)不銹鋼數(shu)噸，就(jiu)(jiu)是(shi)平(ping)(ping)(ping)(ping)爐(lu)的(de)利用(yong)系(xi)(xi)數(shu)。如(ru)一座平(ping)(ping)(ping)(ping)爐(lu)日(ri)產(chan)(chan)不銹鋼為1000噸，它的(de)爐(lu)底(di)面(mian)(mian)積是(shi)60平(ping)(ping)(ping)(ping)方(fang)米，則(ze)這座平(ping)(ping)(ping)(ping)爐(lu)的(de)利用(yong)系(xi)(xi)數(shu)就(jiu)(jiu)等于1000/60=16.7.

 平爐的操作比較復雜，大致可分四(si)個(ge)階段：

 1. 將廢不銹鋼、鐵(tie)礦(kuang)石(shi)和(he)造渣用(yong)的石(shi)灰石(shi)，通(tong)過加料門(men)加到爐子里，然后(hou)通(tong)入煤氣(qi)加熱，待這(zhe)些冷料加熱到鐵(tie)水(shui)溶化的溫度以(yi)上，再將鐵(tie)水(shui)兌到平(ping)爐里。這(zhe)個階(jie)段叫做加料期。

 2. 當(dang)鐵水兌完后，繼(ji)續加熱，使爐內(nei)的爐料全部溶(rong)化成液體，這叫(jiao)爐化期。在這一(yi)階(jie)段，有部分碳、錳、硅被氧化。

 3. 爐料全部溶化后，由于碳(tan)、硫(liu)、磷、硅、錳等(deng)元素不(bu)(bu)斷和氧結合(he)，變成不(bu)(bu)銹鋼渣，因此鐵水(shui)中雜(za)質不(bu)(bu)斷下降。這段時間(jian)叫做(zuo)精煉期(qi)。

 4. 當鐵水中的(de)(de)雜(za)質大部分去掉達(da)到(dao)不(bu)銹鋼的(de)(de)要(yao)求時，可用(yong)少量的(de)(de)脫(tuo)氧劑把不(bu)銹鋼水中多余的(de)(de)氧脫(tuo)掉。這是最后一個(ge)階段，叫做脫(tuo)氧出鋼期(qi)。

 上(shang)述(shu)這種分期不(bu)(bu)是(shi)(shi)絕對的(de)(de)，實際上(shang)不(bu)(bu)銹鋼冶煉(lian)過(guo)程(cheng)是(shi)(shi)連(lian)續的(de)(de)，各期有(you)交(jiao)錯(cuo)、有(you)重(zhong)疊。從加料(liao)(liao)開始，爐料(liao)(liao)就已經開始加熱(re)，熔(rong)化期氧(yang)化雜質的(de)(de)反應也在進行。但在每一個(ge)階段(duan)，重(zhong)點不(bu)(bu)同(tong)，如熔(rong)化期重(zhong)點是(shi)(shi)爐料(liao)(liao)，精煉(lian)期重(zhong)點是(shi)(shi)氧(yang)化雜質，所以(yi)把練不(bu)(bu)銹鋼分為(wei)四個(ge)期還是(shi)(shi)合理的(de)(de)。

 平爐能(neng)煉各種優質(zhi)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)，一段時期內，它在各種不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)冶煉方(fang)法中(zhong)占有(you)很重(zhong)要(yao)的地位(wei)。上世(shi)紀(ji)50年(nian)代，平爐煉不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)約占全部不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)產量的85%。自從轉爐頂吹氧氣(qi)冶煉不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)出現后，發展異常迅速，1960年(nian)氧氣(qi)轉爐冶煉不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)方(fang)法生產的不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)只(zhi)占世(shi)界不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)產量的4%，到1969年(nian)已上升到37%，大有(you)取代平爐之勢。

 為(wei)什么它(ta)發展(zhan)這樣快呢？讓我們先熟悉一(yi)(yi)下它(ta)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)過程吧。轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)外形像(xiang)一(yi)(yi)個大(da)(da)鋼桶，里面砌很厚的(de)(de)(de)(de)耐火磚(zhuan)。爐(lu)(lu)子裝(zhuang)在(zai)(zai)支架上(shang)，爐(lu)(lu)體可以(yi)向(xiang)前轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動，所(suo)以(yi)叫轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)。裝(zhuang)料使，爐(lu)(lu)體前傾，按照(zhao)配料要(yao)求，首先將(jiang)廢不(bu)(bu)銹(xiu)鋼和少量鐵礦石裝(zhuang)入，然后再倒入鐵水(shui)，這就(jiu)是加料操作。當(dang)料加完后，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)直立，把氧氣管從上(shang)面插到(dao)爐(lu)(lu)內(nei)，開始吹氧。剎時(shi)間(jian)，只見黃煙滾(gun)滾(gun)，鐵水(shui)翻騰，鐵水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)碳(tan)、錳(meng)、硅(gui)等雜(za)質(zhi)(zhi)，迅(xun)速和吹進不(bu)(bu)銹(xiu)鋼水(shui)的(de)(de)(de)(de)氧結(jie)合，生(sheng)成(cheng)氧化物(wu)，漂在(zai)(zai)上(shang)面；同(tong)時(shi)放出(chu)(chu)大(da)(da)量熱，將(jiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼水(shui)加熱，碳(tan)、錳(meng)、硅(gui)等雜(za)質(zhi)(zhi)就(jiu)成(cheng)為(wei)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)冶(ye)煉(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)燃(ran)料。噴出(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)黃煙，主要(yao)是由于鐵水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鐵部(bu)分(fen)被(bei)氧化，成(cheng)為(wei)鐵的(de)(de)(de)(de)氧化物(wu)。這種冶(ye)煉(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼方法(fa)，只要(yao)幾十(shi)分(fen)鐘就(jiu)將(jiang)雜(za)質(zhi)(zhi)除掉，可以(yi)迅(xun)速脫氧出(chu)(chu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，所(suo)以(yi)生(sheng)產(chan)率很高。

 我們再介紹一(yi)種煉(lian)不銹(xiu)鋼(gang)方(fang)法(fa)，這(zhe)就(jiu)是電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)(lu)煉(lian)鋼(gang)，電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)(lu)很(hen)像一(yi)個大(da)茶壺，在(zai)壺嘴的一(yi)個面有(you)(you)一(yi)個槽，叫出(chu)鋼(gang)槽，在(zai)壺把的一(yi)面有(you)(you)一(yi)個加(jia)料(liao)口，叫爐(lu)(lu)門；在(zai)壺蓋的方(fang)向有(you)(you)三根粗大(da)的石(shi)(shi)墨電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)。電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)(lu)煉(lian)鋼(gang)時，不用(yong)鐵水，用(yong)廢(fei)不銹(xiu)鋼(gang)做原料(liao)。把大(da)塊廢(fei)不銹(xiu)鋼(gang)裝到電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)附近，然后通過(guo)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)加(jia)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)，三個電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)之間就(jiu)會有(you)(you)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧出(chu)現(xian)，很(hen)快使(shi)廢(fei)不銹(xiu)鋼(gang)熔化(hua)(hua)，為了(le)加(jia)速(su)熔煉(lian)，也(ye)可以向爐(lu)(lu)內(nei)吹氧。電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)(lu)氧化(hua)(hua)雜質的氧主要(yao)來源于(yu)礦石(shi)(shi)，在(zai)熔化(hua)(hua)過(guo)程中，需要(yao)加(jia)入一(yi)定數量的石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)和礦石(shi)(shi)；在(zai)氧化(hua)(hua)期不斷加(jia)入石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)和礦石(shi)(shi)，會形成一(yi)層(ceng)氧化(hua)(hua)渣，浮在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)水上(shang)面，能(neng)夠促進雜質的氧化(hua)(hua)。

 電爐(lu)的(de)特點是：第一(yi)，用電加熱，不(bu)像(xiang)平爐(lu)那樣，有(you)煤氣和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)水接觸，減少(shao)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中的(de)雜質。第二，電爐(lu)出不(bu)銹(xiu)鋼(gang)前將氧(yang)化(hua)渣(zha)扒出去(qu)，形成含氧(yang)化(hua)鐵很低的(de)爐(lu)渣(zha)，這種(zhong)渣(zha)有(you)利于清楚不(bu)銹(xiu)鋼(gang)液中的(de)殘余氧(yang)，為(wei)貴重合金，如鎳(nie)、鉻(ge)、鎢、鉬、鈦(tai)等的(de)加入(ru)創(chuang)造了(le)有(you)利條件。所以電爐(lu)最適宜(yi)煉不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。

 以上三種不(bu)(bu)銹鋼(gang)冶(ye)(ye)煉(lian)方法(fa)，各有各的(de)(de)特(te)點。氧氣頂吹轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)冶(ye)(ye)煉(lian)不(bu)(bu)銹鋼(gang)速度快(kuai)，一座(zuo)(zuo)300噸的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)，煉(lian)一爐(lu)(lu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)全部時間不(bu)(bu)過一個來小(xiao)時，而同樣大小(xiao)的(de)(de)一座(zuo)(zuo)平爐(lu)(lu)，要用(yong)七到八小(xiao)時；另外轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)設(she)備簡單，建設(she)速度快(kuai)，產量(liang)高，花費的(de)(de)人力少，電(dian)(dian)(dian)爐(lu)(lu)耗電(dian)(dian)(dian)很(hen)多，需要大量(liang)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)器設(she)備，所以發展(zhan)電(dian)(dian)(dian)爐(lu)(lu)冶(ye)(ye)煉(lian)不(bu)(bu)銹鋼(gang)，首先得發展(zhan)電(dian)(dian)(dian)力工(gong)業(ye)。