現代香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼冶煉方法很多。由于氧化雜質所用的氧的來源和原料的不同，以及熔化原料用的熱源不同，決定了冶煉爐的不同結構。但使用最多的不銹鋼冶煉爐，主要有平爐、氧氣頂吹轉爐和電爐三種。


 平(ping)(ping)(ping)爐的(de)(de)(de)(de)外形(xing)好像一座(zuo)平(ping)(ping)(ping)頂的(de)(de)(de)(de)房(fang)子，在“房(fang)子”側墻(qiang)有一排(pai)長方(fang)形(xing)“窗(chuang)戶(hu)”，這是(shi)(shi)加料門；平(ping)(ping)(ping)爐的(de)(de)(de)(de)爐底(di)(di)，好像房(fang)子里(li)面的(de)(de)(de)(de)地板，爐底(di)(di)面積大小(xiao)，是(shi)(shi)計算生產水(shui)平(ping)(ping)(ping)的(de)(de)(de)(de)標準。平(ping)(ping)(ping)爐也有利(li)用(yong)系數，每平(ping)(ping)(ping)方(fang)公尺爐底(di)(di)面積每天產不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼數噸，就(jiu)是(shi)(shi)平(ping)(ping)(ping)爐的(de)(de)(de)(de)利(li)用(yong)系數。如一座(zuo)平(ping)(ping)(ping)爐日產不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼為1000噸，它的(de)(de)(de)(de)爐底(di)(di)面積是(shi)(shi)60平(ping)(ping)(ping)方(fang)米，則(ze)這座(zuo)平(ping)(ping)(ping)爐的(de)(de)(de)(de)利(li)用(yong)系數就(jiu)等于1000/60=16.7.


 平爐的操作比較復(fu)雜，大致可分四個階段：


 1. 將廢(fei)不銹鋼、鐵礦石(shi)(shi)和造渣用的(de)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)，通過加(jia)(jia)料(liao)門加(jia)(jia)到(dao)爐子里(li)，然(ran)后通入煤氣加(jia)(jia)熱(re)，待這(zhe)些冷料(liao)加(jia)(jia)熱(re)到(dao)鐵水(shui)溶化的(de)溫度以上(shang)，再(zai)將鐵水(shui)兌到(dao)平(ping)爐里(li)。這(zhe)個階(jie)段叫做加(jia)(jia)料(liao)期。


 2. 當鐵水兌完后(hou)，繼(ji)續加(jia)熱，使(shi)爐內的爐料全(quan)部(bu)(bu)溶化成(cheng)液(ye)體，這叫爐化期。在這一階段(duan)，有部(bu)(bu)分碳、錳、硅被氧(yang)化。


 3. 爐料全部溶(rong)化后，由(you)于碳、硫、磷、硅、錳(meng)等元素不(bu)斷和氧(yang)結合(he)，變成不(bu)銹鋼渣，因此(ci)鐵水中雜質不(bu)斷下降。這段時間叫做精煉期。


 4. 當鐵水(shui)中的(de)雜質大部分去掉達到不銹(xiu)鋼的(de)要求時，可用(yong)少量(liang)的(de)脫氧(yang)劑把不銹(xiu)鋼水(shui)中多余的(de)氧(yang)脫掉。這是最后一個階段(duan)，叫(jiao)做脫氧(yang)出(chu)鋼期。


 上述這種分期(qi)不(bu)是(shi)絕對的(de)，實際上不(bu)銹鋼(gang)冶煉過程是(shi)連續的(de)，各期(qi)有(you)交(jiao)錯(cuo)、有(you)重(zhong)疊。從加料(liao)開(kai)始(shi)(shi)，爐料(liao)就已經(jing)開(kai)始(shi)(shi)加熱，熔化(hua)(hua)期(qi)氧化(hua)(hua)雜質的(de)反應(ying)也在(zai)(zai)進行。但在(zai)(zai)每一個階段，重(zhong)點不(bu)同，如熔化(hua)(hua)期(qi)重(zhong)點是(shi)爐料(liao)，精煉期(qi)重(zhong)點是(shi)氧化(hua)(hua)雜質，所以(yi)把練不(bu)銹鋼(gang)分為四個期(qi)還是(shi)合理的(de)。


 平(ping)爐(lu)能煉(lian)(lian)各種優質不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，一(yi)段時期內(nei)，它在(zai)各種不(bu)(bu)銹(xiu)鋼冶煉(lian)(lian)方(fang)法中占有(you)很重要(yao)的(de)地(di)位。上世(shi)紀50年代，平(ping)爐(lu)煉(lian)(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼約占全部不(bu)(bu)銹(xiu)鋼產(chan)量(liang)的(de)85%。自從(cong)轉爐(lu)頂吹(chui)氧(yang)氣冶煉(lian)(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼出現后，發展異常迅速，1960年氧(yang)氣轉爐(lu)冶煉(lian)(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼方(fang)法生產(chan)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼只占世(shi)界不(bu)(bu)銹(xiu)鋼產(chan)量(liang)的(de)4%，到1969年已上升(sheng)到37%，大有(you)取代平(ping)爐(lu)之勢。


煉鋼爐.jpg


 為什么它(ta)發展這樣(yang)快呢(ni)？讓我們先熟悉一下它(ta)的(de)(de)生產過(guo)程吧。轉爐(lu)(lu)外(wai)形像一個(ge)大鋼(gang)桶，里面砌很(hen)厚的(de)(de)耐(nai)火磚。爐(lu)(lu)子裝(zhuang)(zhuang)在(zai)支架上(shang)，爐(lu)(lu)體可以(yi)向前(qian)轉動，所以(yi)叫轉爐(lu)(lu)。裝(zhuang)(zhuang)料使，爐(lu)(lu)體前(qian)傾(qing)，按照配料要(yao)求，首先將廢不(bu)銹鋼(gang)和(he)少量鐵(tie)礦石(shi)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)，然(ran)后再倒入(ru)鐵(tie)水，這就是加料操作。當料加完后，轉爐(lu)(lu)直立，把氧(yang)(yang)氣(qi)管從上(shang)面插到(dao)爐(lu)(lu)內，開始(shi)吹氧(yang)(yang)。剎時(shi)間，只(zhi)見黃(huang)煙(yan)滾滾，鐵(tie)水翻騰，鐵(tie)水中的(de)(de)碳、錳(meng)(meng)、硅(gui)等雜(za)質，迅速(su)和(he)吹進不(bu)銹鋼(gang)水的(de)(de)氧(yang)(yang)結合(he)，生成(cheng)(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)物，漂在(zai)上(shang)面；同時(shi)放出大量熱，將不(bu)銹鋼(gang)水加熱，碳、錳(meng)(meng)、硅(gui)等雜(za)質就成(cheng)(cheng)為轉爐(lu)(lu)冶(ye)煉不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)燃料。噴出的(de)(de)黃(huang)煙(yan)，主要(yao)是由于(yu)鐵(tie)水中的(de)(de)鐵(tie)部分被(bei)氧(yang)(yang)化(hua)，成(cheng)(cheng)為鐵(tie)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)物。這種(zhong)冶(ye)煉不(bu)銹鋼(gang)方法(fa)，只(zhi)要(yao)幾十分鐘就將雜(za)質除掉，可以(yi)迅速(su)脫氧(yang)(yang)出不(bu)銹鋼(gang)，所以(yi)生產率很(hen)高。


鎳礦石.jpg


 我們再(zai)介紹一(yi)種煉(lian)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)方(fang)法，這就是(shi)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)，電(dian)爐(lu)很(hen)像(xiang)一(yi)個(ge)(ge)大(da)茶壺(hu)(hu)(hu)，在(zai)(zai)(zai)壺(hu)(hu)(hu)嘴的(de)(de)一(yi)個(ge)(ge)面(mian)有一(yi)個(ge)(ge)槽，叫出鋼(gang)(gang)(gang)槽，在(zai)(zai)(zai)壺(hu)(hu)(hu)把(ba)(ba)的(de)(de)一(yi)面(mian)有一(yi)個(ge)(ge)加料(liao)(liao)口，叫爐(lu)門；在(zai)(zai)(zai)壺(hu)(hu)(hu)蓋的(de)(de)方(fang)向(xiang)有三(san)根粗大(da)的(de)(de)石墨電(dian)極。電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，不(bu)(bu)(bu)用(yong)鐵(tie)水(shui)(shui)，用(yong)廢不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)做原料(liao)(liao)。把(ba)(ba)大(da)塊廢不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)裝(zhuang)到電(dian)極附近，然(ran)后通過電(dian)極加電(dian)，三(san)個(ge)(ge)電(dian)極之間就會(hui)(hui)有電(dian)弧(hu)出現(xian)，很(hen)快使廢不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)熔(rong)化，為了(le)加速(su)熔(rong)煉(lian)，也可以向(xiang)爐(lu)內吹氧(yang)。電(dian)爐(lu)氧(yang)化雜質的(de)(de)氧(yang)主(zhu)要來源于礦石，在(zai)(zai)(zai)熔(rong)化過程中，需要加入一(yi)定數量的(de)(de)石灰石和礦石；在(zai)(zai)(zai)氧(yang)化期(qi)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)加入石灰石和礦石，會(hui)(hui)形(xing)成一(yi)層氧(yang)化渣，浮在(zai)(zai)(zai)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)上面(mian)，能夠(gou)促進雜質的(de)(de)氧(yang)化。


 電(dian)(dian)爐(lu)(lu)的(de)(de)特點是(shi)：第(di)一(yi)，用電(dian)(dian)加熱，不(bu)像平爐(lu)(lu)那樣(yang)，有(you)煤(mei)氣(qi)和不(bu)銹(xiu)鋼水(shui)接觸(chu)，減(jian)少不(bu)銹(xiu)鋼中的(de)(de)雜質(zhi)。第(di)二，電(dian)(dian)爐(lu)(lu)出不(bu)銹(xiu)鋼前將氧(yang)化渣扒(ba)出去，形成含氧(yang)化鐵很低的(de)(de)爐(lu)(lu)渣，這種(zhong)渣有(you)利(li)于清(qing)楚不(bu)銹(xiu)鋼液中的(de)(de)殘余(yu)氧(yang)，為貴重合金，如鎳、鉻、鎢、鉬、鈦等的(de)(de)加入(ru)創造了有(you)利(li)條件。所以電(dian)(dian)爐(lu)(lu)最(zui)適宜煉(lian)不(bu)銹(xiu)鋼。


 以上(shang)三種不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)冶(ye)煉(lian)方法(fa)，各有各的(de)特點。氧氣頂(ding)吹轉爐(lu)(lu)冶(ye)煉(lian)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)速(su)(su)度快，一座300噸的(de)轉爐(lu)(lu)，煉(lian)一爐(lu)(lu)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)全部時間不過一個來小(xiao)時，而同(tong)樣(yang)大(da)小(xiao)的(de)一座平爐(lu)(lu)，要(yao)用七到八小(xiao)時；另外轉爐(lu)(lu)設備簡(jian)單(dan)，建設速(su)(su)度快，產量(liang)高，花(hua)費(fei)的(de)人(ren)力少，電爐(lu)(lu)耗電很(hen)多，需要(yao)大(da)量(liang)的(de)電器設備，所以發展(zhan)電爐(lu)(lu)冶(ye)煉(lian)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，首先(xian)得發展(zhan)電力工業。