不銹鋼焊接彎頭除應滿足焊接(jie)質量檢驗(yan)的(de)有關規定(ding)外，還(huan)應符合下列要(yao)求(qiu)：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常(chang)用焊接彎頭的(de)組成形(xing)式(shi)如圖(tu)2-36所(suo)示。彎頭的(de)最(zui)少節數見表2-10。

  ②. 不銹鋼焊接彎頭(tou)要尺寸偏差符合(he)下列規定(ding)。

    周長偏差： 當管(guan)子公(gong)稱(cheng)尺寸DN>1000mm時，不超過(guo)±6mm;公(gong)稱(cheng)尺寸DN≤1000mm時，不超過(guo)±4mm。

    端面與中心線(xian)的(de)垂直偏差Δ(見圖2-37)值，不應(ying)大(da)于管外(wai)徑Dw的(de)1%,且不大(da)于3mm。

一、不(bu)銹鋼(gang)焊接彎頭展開(kai)圖

1. 馬蹄彎的展開圖

  馬蹄彎分(fen)直角和任意角兩種。其(qi)展(zhan)開圖(tu)的作(zuo)圖(tu)步(bu)驟如(ru)下所述。

  ①. 直角馬蹄彎展開圖(tu) 

   圖(tu)2-38為直角馬(ma)蹄彎的立體圖(tu)和投影(ying)圖(tu)。設馬(ma)蹄彎管的管子外(wai)徑為Dw,高為h,其作圖(tu)步驟如下。

   a. 以管外徑Dw為直徑畫(hua)圓。

   b. 把半圓(yuan)周分(fen)6等(deng)份，其等(deng)分(fen)點的標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓管周(zhou)長展開成12等(deng)分的水平線，總長度為πDw,自左至右依(yi)次標注各等(deng)分點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展開的(de)水平線上(shang)，由(you)各點作垂直線，同時由(you)半圓(yuan)周上(shang)各等分點向(xiang)右(you)引水平線與之相交(jiao)。

   e. 用光(guang)滑曲線連(lian)接各垂直線與水平(ping)線的(de)相應(ying)交(jiao)點，即得(de)直角馬蹄彎管展(zhan)開圖(tu)(tu)，如圖(tu)(tu)2-39所示。

 ②. 任(ren)意馬(ma)蹄彎展開圖(tu) 

   圖2-40為任意馬蹄彎的立體圖和投影圖，其(qi)展(zhan)開(kai)圖的作圖步驟如下。

   a. 用已知尺寸畫出立面圖(tu)和斷(duan)面圖(tu)的外形（即實樣），如圖(tu)2-41(a)所示(shi)。

   b. 按前(qian)法將斷(duan)面圖中的半個(ge)圓分(fen)成6等(deng)份，順序標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由圓周(zhou)各等(deng)分(fen)點向下側(ce)引圓管中心線的平行線，與投(tou)影接合線（即圓管斜(xie)口投(tou)影線）相交，得出交點為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓管周(zhou)長(chang)按12等分展開成(cheng)水平線，如圖2-41(b)所示，自左至右得其相應點的標號為(wei)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在展(zhan)開的水平線上，由(you)各等(deng)分點(dian)(dian)作垂直(zhi)線，并同由(you)投影接合線上各點(dian)(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水平線相交。

   f. 用光滑曲線(xian)連(lian)接各垂直線(xian)同水(shui)平線(xian)的相(xiang)應交點，便得任意角度馬(ma)蹄彎管的展開(kai)圖(tu)，如(ru)圖(tu)2-41所(suo)示。

 2. 蝦殼彎(wan)展(zhan)開(kai)圖

 蝦殼彎(wan)由若干個(ge)帶斜截面的直管段構(gou)成(cheng)，組成(cheng)的節(jie)一(yi)般為(wei)兩(liang)個(ge)端節(jie)和若干個(ge)中節(jie)，端節(jie)為(wei)中節(jie)的一(yi)半，節(jie)數越(yue)多，彎(wan)頭越(yue)順，對輸送介質的阻(zu)力也就越(yue)小。

  ①. 90°單節蝦殼彎展(zhan)開圖 

   圖(tu)2-42為單節蝦殼彎(wan)立(li)體(ti)圖(tu)，其展開圖(tu)的(de)畫法步驟如下(xia)。

   a. 在圖2-43左側作∠AOB=90°,并以(yi)O為(wei)圓心(xin)(xin)、彎曲(qu)半徑R為(wei)半徑，畫(hua)出蝦(xia)殼(ke)彎的(de)中(zhong)心(xin)(xin)線（見圖中(zhong)點(dian)畫(hua)線）。

   b. 90°單節(jie)蝦(xia)殼彎由一個(ge)(ge)中(zhong)(zhong)節(jie)和兩(liang)個(ge)(ge)端節(jie)組(zu)成，因此，端節(jie)的中(zhong)(zhong)心角(jiao)α=90°/4=22.5°;作(zuo)圖時先(xian)將90°的∠AOB平分(fen)(fen)成兩(liang)個(ge)(ge)45°角(jiao)（∠AOC及∠COB),再將45°的∠COB平分(fen)(fen)成兩(liang)個(ge)(ge)22.5°角(jiao)（∠COD和∠DOB)。

   c. 以彎管中(zhong)心(xin)線與OB的交點為圓(yuan)心(xin)，以管子外徑的二分(fen)之一長為半徑畫圓(yuan)，并6等分(fen)半個圓(yuan)周。

  d. 通過半圓上(shang)的(de)各(ge)等分點作(zuo)垂直(zhi)于OB的(de)直(zhi)線，諸(zhu)垂直(zhi)線與(yu)OB線相交(jiao)各(ge)點的(de)序號(hao)是(shi)1、2、3、4、5、6、7,與(yu)OD線相交(jiao)各(ge)點的(de)序號(hao)是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是(shi)個(ge)直(zhi)角梯形，也是(shi)該彎(wan)頭的(de)端(duan)節。

  e. 在圖(tu)2-43中OB延長線(xian)上畫(hua)直(zhi)線(xian)EF,在EF上量(liang)出管外徑的周長并12等分(fen)之，自左至右等分(fen)點的順(shun)序標(biao)號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等分(fen)點作垂直(zhi)線(xian)。

   f. 以直線EF上(shang)的(de)(de)各等分點(dian)為基點(dian)，分別截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線段長，畫在EF相(xiang)應(ying)的(de)(de)垂直線上(shang)，將所得的(de)(de)各交點(dian)，用(yong)光滑(hua)的(de)(de)曲(qu)線連(lian)接起來，就是端(duan)節展(zhan)(zhan)開(kai)圖。如果(guo)在端(duan)節展(zhan)(zhan)開(kai)圖的(de)(de)另外一半，同樣(yang)對稱地截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用(yong)光滑(hua)曲(qu)線連(lian)接起來，即(ji)得中節展(zhan)(zhan)開(kai)圖。

 ②. 90°兩節蝦殼彎展開圖

   兩節蝦殼彎(wan)展開圖的畫法如圖2-44所(suo)示(shi)，其(qi)具體(ti)步驟(zou)如下。

  a. 作∠AOB=90°,以O為圓心(xin)，以彎曲半(ban)徑(jing)R為半(ban)徑(jing)，畫出蝦(xia)殼彎的中心(xin)線(xian)。

  b. 因(yin)為(wei)整個(ge)(ge)彎管由(you)兩個(ge)(ge)中節和兩個(ge)(ge)端節（相當于6個(ge)(ge)端節）組成，因(yin)此，端節的(de)(de)中心角(jiao)α=90°/6=15°.作圖時，先(xian)將90°的(de)(de)∠AOB 3等分，使每個(ge)(ge)角(jiao)均(jun)為(wei)30°,再將離直線OB最近(jin)的(de)(de)30°角(jiao)平分，則(ze)∠COB為(wei)15°.

  c. 以(yi)彎(wan)管中(zhong)心線與OB的(de)交(jiao)點為圓心，以(yi)管子外徑(jing)的(de)二分之一長(chang)為半(ban)徑(jing)畫(hua)半(ban)圓 6等分。

  d. 通過半(ban)圓上的(de)各(ge)等分點，作垂(chui)直于OB的(de)直線，交于OB各(ge)點的(de)序號是(shi)(shi)1、2、34、5、6、7,交于OC各(ge)點的(de)序號是(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊(bian)形11'7'7是(shi)(shi)個(ge)直角梯形，也(ye)是(shi)(shi)該彎頭(tou)的(de)端節。

  e. 沿OB延長(chang)線方向畫直線EF,在(zai)EF上量出管外(wai)徑的(de)周長(chang)并12等分(fen)之。自左至右等分(fen)點的(de)順序標(biao)號是(shi)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等分(fen)點作垂(chui)直線。

  f. 以直線(xian)EF上(shang)的各等(deng)分點為(wei)圓心，以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的線(xian)段長(chang)為(wei)半(ban)徑(jing)，左右、上(shang)下對稱地在EF相應的諸(zhu)垂(chui)直線(xian)上(shang)畫出相交點，將所(suo)得(de)的交點用光滑(hua)的曲(qu)線(xian)連接起來，即成兩節(jie)蝦(xia)殼(ke)彎中節(jie)的展開圖。

二(er)、不銹鋼彎頭的制作(zuo)

  不銹鋼焊(han)接(jie)彎頭制作前，先按展開圖在油氈紙(zhi)或樣板(ban)紙(zhi)上制作好下(xia)料樣板(ban)，進行(xing)下(xia)料、組對(dui)、焊(han)接(jie)。其制作方法(fa)及要求如下(xia)。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹鋼無(wu)縫管或有縫鋼管制作。

   ②. 下料(liao)時，先在(zai)(zai)管子上(shang)(shang)沿(yan)管子軸線(xian)(xian)劃兩(liang)條(tiao)(tiao)直(zhi)線(xian)(xian)，使這兩(liang)條(tiao)(tiao)直(zhi)線(xian)(xian)間(jian)弧距等于管子外圓周長的(de)(de)一半，然后(hou)將下料(liao)樣板圍在(zai)(zai)管外面(mian)，使下料(liao)樣板上(shang)(shang)的(de)(de)背高線(xian)(xian)和腹高線(xian)(xian)分別與(yu)管子上(shang)(shang)的(de)(de)兩(liang)條(tiao)(tiao)直(zhi)線(xian)(xian)重(zhong)合。

   ③. 沿下料樣板在管子上劃出(chu)切割(ge)線。

   ④. 將(jiang)下料樣板翻轉(zhuan)180°,劃出(chu)另一段的(de)切割線，兩段之間應(ying)留(liu)足割口(kou)(kou)的(de)寬(kuan)度。用(yong)(yong)氧-乙炔焰切割時，可根據管壁的(de)厚薄(bo)留(liu)出(chu)3~5mm的(de)割口(kou)(kou)，用(yong)(yong)鋸割或其他方式切割，應(ying)留(liu)出(chu)相應(ying)切口(kou)(kou)寬(kuan)度。

  ⑤. 用(yong)油(you)氈(zhan)紙做下料(liao)樣板時，計算管子直(zhi)徑(jing)應是管子的(de)外徑(jing)加上(shang)油(you)氈(zhan)紙的(de)厚度。

  ⑥. 當(dang)用鋼板卷制彎頭時，制作下料(liao)樣板所做成(cheng)的管(guan)子(zi)直徑(jing)應是管(guan)子(zi)內徑(jing)加(jia)鋼板厚度(du)。

  ⑦. 不銹鋼焊(han)接彎頭各段在焊(han)接前要開坡(po)(po)(po)口(kou)，彎管外側的坡(po)(po)(po)口(kou)角度(du)應小些，而(er)內側坡(po)(po)(po)口(kou)角度(du)應大(da)一(yi)些。

  ⑧. 不銹鋼焊接彎(wan)頭在組對時，應將各管節的中心線對準(zhun)。先定位(wei)焊，固定兩側的兩點(dian)，將角度(du)調整正確后，再定位(wei)焊幾(ji)處。90°彎(wan)頭定位(wei)焊時，應將角度(du)放大1°~2,以便焊接收縮后得到準(zhun)確的彎(wan)曲角度(du)。

  ⑨. 全部組(zu)對(dui)定(ding)位焊完畢(bi)，角(jiao)度符合要求后，才可(ke)進行焊接。