不銹鋼焊接彎頭(tou)除應(ying)滿足焊接質量檢(jian)驗的有關規(gui)定外,還(huan)應(ying)符(fu)合下列要求:


 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎頭,可增加中節數量,但其內側的最小寬度不得小于50mm。


圖 36.jpg


       常用焊接彎頭的組成形式如圖2-36所示(shi)。彎頭的最少節數見表2-10。


  ②. 不銹鋼焊接彎(wan)頭要尺(chi)寸偏差(cha)符合下列規(gui)定。


    周長偏差: 當管子公稱尺寸DN>1000mm時,不(bu)超過±6mm;公稱尺寸DN≤1000mm時,不(bu)超過±4mm。


圖 37.jpg


    端面與(yu)中(zhong)心線(xian)的垂直(zhi)偏差Δ(見圖2-37)值(zhi),不(bu)應大于管外徑Dw的1%,且不(bu)大于3mm。



一(yi)、不銹鋼(gang)焊接彎頭展(zhan)開圖


1. 馬蹄彎的展開圖


  馬蹄(ti)彎分直角和(he)任意角兩(liang)種。其展開圖的(de)作圖步(bu)驟如下所述。


  ①. 直角馬(ma)蹄(ti)彎展(zhan)開(kai)圖 


   圖(tu)2-38為(wei)直角馬蹄彎的立(li)體圖(tu)和投影圖(tu)。設馬蹄彎管的管子外徑(jing)為(wei)Dw,高為(wei)h,其作(zuo)圖(tu)步驟如下。


圖 38.jpg


   a. 以管外(wai)徑(jing)Dw為直徑(jing)畫圓。


   b. 把(ba)半圓周分6等(deng)份,其(qi)等(deng)分點的(de)標號為1、2、3、4、5、6、7.


   c. 把圓管周(zhou)長(chang)展開成12等分的水平線(xian),總長(chang)度為πDw,自(zi)左至右依次標注各(ge)等分點(dian)的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


   d. 在(zai)展開的水平線上,由各點作垂直線,同時由半圓(yuan)周(zhou)上各等分點向右引水平線與之相交。


   e. 用(yong)光滑(hua)曲線連接(jie)各垂(chui)直線與(yu)水(shui)平(ping)線的相應交點,即得直角(jiao)馬蹄彎管(guan)展開(kai)圖,如圖2-39所(suo)示(shi)。


圖 39.jpg



 ②. 任意(yi)馬(ma)蹄彎展開圖 


   圖(tu)2-40為任意馬蹄(ti)彎的立體圖(tu)和投影圖(tu),其展開圖(tu)的作(zuo)圖(tu)步驟(zou)如(ru)下。


圖 40.jpg


   a. 用已知尺(chi)寸(cun)畫出立(li)面(mian)圖(tu)和斷面(mian)圖(tu)的(de)外形(即實樣(yang)),如圖(tu)2-41(a)所(suo)示(shi)。


   b. 按(an)前(qian)法將斷面圖中的半個(ge)圓分成6等(deng)份,順序標號(hao)為1、2、3、4、5、6、7.


   c. 由圓(yuan)(yuan)周各等分(fen)點向下側(ce)引圓(yuan)(yuan)管中心(xin)線的平行線,與投(tou)(tou)影接合線(即圓(yuan)(yuan)管斜口投(tou)(tou)影線)相交(jiao),得出交(jiao)點為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.


   d. 把圓管周(zhou)長(chang)按12等分(fen)展開成水平線,如圖2-41(b)所示,自左至右得其相應點的標號為(wei)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


  e. 在展開(kai)的水平線(xian)上(shang),由(you)各等(deng)分點作垂直(zhi)線(xian),并同(tong)由(you)投影接(jie)合(he)線(xian)上(shang)各點1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來(lai)的水平線(xian)相交。


   f. 用光(guang)滑曲(qu)線(xian)連(lian)接各垂(chui)直(zhi)線(xian)同水平線(xian)的相應交點,便得任意(yi)角度馬蹄(ti)彎管的展開圖,如圖2-41所示。


 2. 蝦殼彎展開圖


 蝦殼(ke)彎由若干個(ge)帶(dai)斜截(jie)面的直管段構成,組成的節(jie)一般為兩(liang)個(ge)端節(jie)和(he)若干個(ge)中(zhong)(zhong)節(jie),端節(jie)為中(zhong)(zhong)節(jie)的一半,節(jie)數越(yue)多,彎頭越(yue)順,對(dui)輸(shu)送介質(zhi)的阻力也就越(yue)小。


  ①. 90°單(dan)節蝦殼(ke)彎展(zhan)開圖 


   圖(tu)2-42為(wei)單節蝦殼彎立(li)體圖(tu),其展開圖(tu)的(de)畫(hua)法(fa)步驟如下(xia)。


圖 42.jpg


   a. 在(zai)圖(tu)2-43左側作∠AOB=90°,并以(yi)O為圓(yuan)心、彎曲(qu)半(ban)徑(jing)R為半(ban)徑(jing),畫出蝦殼彎的中(zhong)心線(見(jian)圖(tu)中(zhong)點(dian)畫線)。


圖 43.jpg


   b. 90°單節(jie)蝦殼彎由(you)一(yi)個中節(jie)和兩(liang)個端節(jie)組成(cheng),因此,端節(jie)的(de)中心角α=90°/4=22.5°;作圖時先將(jiang)90°的(de)∠AOB平(ping)分(fen)成(cheng)兩(liang)個45°角(∠AOC及∠COB),再(zai)將(jiang)45°的(de)∠COB平(ping)分(fen)成(cheng)兩(liang)個22.5°角(∠COD和∠DOB)。


   c. 以彎(wan)管中(zhong)心(xin)線與OB的(de)交點(dian)為圓心(xin),以管子外(wai)徑(jing)的(de)二分之一長為半徑(jing)畫(hua)圓,并6等分半個(ge)圓周。


  d. 通過半圓上(shang)的(de)各等分點作垂直于OB的(de)直線,諸垂直線與(yu)OB線相(xiang)交各點的(de)序(xu)號(hao)是(shi)(shi)1、2、3、4、5、6、7,與(yu)OD線相(xiang)交各點的(de)序(xu)號(hao)是(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是(shi)(shi)個直角梯(ti)形,也是(shi)(shi)該彎頭的(de)端節。


  e. 在(zai)圖(tu)2-43中OB延長(chang)線上畫直線EF,在(zai)EF上量出(chu)管(guan)外(wai)徑的(de)(de)周長(chang)并(bing)12等(deng)分之,自左至右等(deng)分點(dian)的(de)(de)順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)分點(dian)作(zuo)垂直線。


   f. 以(yi)直線(xian)(xian)EF上(shang)的各等分(fen)點(dian)為基點(dian),分(fen)別截(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)(xian)段長,畫在(zai)EF相(xiang)應的垂直線(xian)(xian)上(shang),將所得的各交點(dian),用(yong)光(guang)滑(hua)(hua)的曲線(xian)(xian)連(lian)(lian)接起來,就是端節(jie)展開圖(tu)。如果在(zai)端節(jie)展開圖(tu)的另外一半,同(tong)樣(yang)對稱地(di)截(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用(yong)光(guang)滑(hua)(hua)曲線(xian)(xian)連(lian)(lian)接起來,即得中(zhong)節(jie)展開圖(tu)。


 ②. 90°兩節蝦殼彎展開圖


   兩節(jie)蝦殼彎展開(kai)圖(tu)的(de)畫法如圖(tu)2-44所示,其具體步(bu)驟如下。


圖 44.jpg


  a. 作∠AOB=90°,以O為(wei)圓心(xin),以彎(wan)曲半徑R為(wei)半徑,畫出蝦殼彎(wan)的中心(xin)線。


  b. 因為(wei)整個(ge)彎管由(you)兩個(ge)中(zhong)節(jie)和兩個(ge)端(duan)節(jie)(相當于6個(ge)端(duan)節(jie))組(zu)成(cheng),因此,端(duan)節(jie)的(de)中(zhong)心(xin)角α=90°/6=15°.作圖時(shi),先將90°的(de)∠AOB 3等分,使每個(ge)角均(jun)為(wei)30°,再(zai)將離直線OB最近的(de)30°角平分,則(ze)∠COB為(wei)15°.


  c. 以彎管中心線與(yu)OB的交(jiao)點為圓心,以管子外徑(jing)的二(er)分(fen)之一長(chang)為半徑(jing)畫半圓 6等分(fen)。


  d. 通過半圓上(shang)的(de)各等(deng)分點,作垂(chui)直于OB的(de)直線,交于OB各點的(de)序號是(shi)(shi)(shi)1、2、34、5、6、7,交于OC各點的(de)序號是(shi)(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是(shi)(shi)(shi)個直角梯形,也是(shi)(shi)(shi)該彎頭的(de)端節。


  e. 沿OB延長(chang)線(xian)方向畫直線(xian)EF,在EF上量出管(guan)外徑(jing)的周(zhou)長(chang)并12等分(fen)之。自左(zuo)至右等分(fen)點的順序(xu)標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過(guo)各等分(fen)點作(zuo)垂直線(xian)。


  f. 以(yi)(yi)直(zhi)線(xian)EF上的(de)各等分(fen)點(dian)為圓(yuan)心,以(yi)(yi)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)線(xian)段(duan)長為半徑,左右、上下對稱地(di)在EF相(xiang)應的(de)諸垂直(zhi)線(xian)上畫出相(xiang)交點(dian),將所得的(de)交點(dian)用光滑的(de)曲線(xian)連接起來,即成(cheng)兩(liang)節蝦殼彎(wan)中節的(de)展開圖。



二(er)、不銹(xiu)鋼(gang)彎(wan)頭的制(zhi)作(zuo)


  不銹鋼焊接彎頭制(zhi)作前,先按展開圖在(zai)油氈(zhan)紙或(huo)樣板紙上制(zhi)作好下料(liao)(liao)樣板,進行(xing)下料(liao)(liao)、組對、焊接。其制(zhi)作方法(fa)及要求如下。


   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭,可用不銹(xiu)鋼無縫管或有縫鋼管制作。


   ②. 下料(liao)(liao)時,先(xian)在管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)上沿管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)軸(zhou)線(xian)(xian)(xian)(xian)劃兩條直線(xian)(xian)(xian)(xian),使(shi)這(zhe)兩條直線(xian)(xian)(xian)(xian)間(jian)弧距等于(yu)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)外圓周(zhou)長的(de)一(yi)半(ban),然(ran)后將下料(liao)(liao)樣(yang)板圍(wei)在管(guan)(guan)(guan)外面,使(shi)下料(liao)(liao)樣(yang)板上的(de)背高(gao)(gao)線(xian)(xian)(xian)(xian)和(he)腹高(gao)(gao)線(xian)(xian)(xian)(xian)分別與管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)上的(de)兩條直線(xian)(xian)(xian)(xian)重合。


   ③. 沿下料樣(yang)板在管子上劃(hua)出切割線(xian)。


   ④. 將下料樣板(ban)翻(fan)轉180°,劃出(chu)另一段的(de)切割線,兩段之間應留足割口的(de)寬度。用氧-乙炔焰切割時,可根據管(guan)壁的(de)厚(hou)薄留出(chu)3~5mm的(de)割口,用鋸割或其他方式切割,應留出(chu)相應切口寬度。


  ⑤. 用(yong)油(you)氈紙做下料樣(yang)板時,計(ji)算管子直徑(jing)(jing)應是(shi)管子的(de)外徑(jing)(jing)加上(shang)油(you)氈紙的(de)厚度。


  ⑥. 當用鋼板(ban)(ban)卷制彎(wan)頭時,制作下料(liao)樣板(ban)(ban)所做成的管(guan)子直徑應是管(guan)子內(nei)徑加(jia)鋼板(ban)(ban)厚度。


  ⑦. 不銹鋼焊接彎頭各段在焊接前要開(kai)坡(po)(po)口,彎管外側(ce)(ce)的(de)坡(po)(po)口角(jiao)度應(ying)小些(xie),而(er)內側(ce)(ce)坡(po)(po)口角(jiao)度應(ying)大一些(xie)。


  ⑧. 不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)彎頭在(zai)組(zu)對時(shi),應將(jiang)各管節的中(zhong)心線對準。先定位(wei)焊(han),固定兩(liang)側的兩(liang)點,將(jiang)角(jiao)度(du)調整正確后(hou),再(zai)定位(wei)焊(han)幾處。90°彎頭定位(wei)焊(han)時(shi),應將(jiang)角(jiao)度(du)放大1°~2,以(yi)便(bian)焊(han)接(jie)收縮后(hou)得到準確的彎曲角(jiao)度(du)。


  ⑨. 全部組對定(ding)位焊(han)完畢,角度符合要求后,才可進行焊(han)接。