不銹(xiu)鋼焊接(jie)彎頭除應滿足焊接質(zhi)量檢驗的有關規定外，還應符合下列要求(qiu)：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常用(yong)焊接(jie)彎(wan)頭的組(zu)成形式如圖2-36所(suo)示。彎(wan)頭的最(zui)少節數(shu)見表2-10。

  ②. 不銹鋼焊接彎頭要尺寸偏差(cha)符合下列規定。

    周(zhou)長偏差： 當管子公稱尺寸DN>1000mm時，不超過(guo)±6mm;公稱尺寸DN≤1000mm時，不超過(guo)±4mm。

    端面與中心線的(de)垂(chui)直偏(pian)差Δ(見圖2-37)值，不(bu)應大于管(guan)外徑Dw的(de)1%,且(qie)不(bu)大于3mm。

一、不(bu)銹鋼(gang)焊接彎頭展開圖

1. 馬蹄彎的展開圖

  馬蹄彎分(fen)直角和任意角兩種。其展開圖(tu)的作圖(tu)步驟如下所述。

  ①. 直角(jiao)馬蹄(ti)彎展開圖 

   圖(tu)2-38為直角馬蹄彎(wan)的(de)(de)立體(ti)圖(tu)和投影圖(tu)。設馬蹄彎(wan)管的(de)(de)管子外徑(jing)為Dw,高為h,其作圖(tu)步驟如下。

   a. 以管外徑(jing)Dw為直徑(jing)畫圓。

   b. 把(ba)半圓周分(fen)6等份，其等分(fen)點的標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓(yuan)管(guan)周長(chang)展開成12等分(fen)的水平線，總(zong)長(chang)度為πDw,自(zi)左至右依次標(biao)注各等分(fen)點的標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展開的水平線上，由各點作垂直(zhi)線，同時由半圓(yuan)周(zhou)上各等分點向右引(yin)水平線與之相交。

   e. 用光滑曲線(xian)連接各垂(chui)直線(xian)與水(shui)平線(xian)的(de)相應交點，即得直角馬蹄(ti)彎管展開圖，如圖2-39所示。

 ②. 任意馬蹄彎展開圖(tu) 

   圖(tu)(tu)2-40為(wei)任意馬蹄彎的立(li)體圖(tu)(tu)和投影圖(tu)(tu)，其展開圖(tu)(tu)的作圖(tu)(tu)步驟如下。

   a. 用已知尺寸畫出立面圖和斷面圖的外形（即實樣），如圖2-41(a)所示(shi)。

   b. 按前法將斷面圖中(zhong)的半個圓分成(cheng)6等份，順序(xu)標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由(you)圓(yuan)(yuan)周各等(deng)分點(dian)向下側(ce)引(yin)圓(yuan)(yuan)管(guan)中(zhong)心線(xian)(xian)的平行線(xian)(xian)，與投(tou)影(ying)接合線(xian)(xian)（即圓(yuan)(yuan)管(guan)斜口投(tou)影(ying)線(xian)(xian)）相交，得出交點(dian)為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓管周長按12等分展開成水平線(xian)，如(ru)圖(tu)2-41(b)所示，自(zi)左(zuo)至右得其相應點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在(zai)展開的水平線(xian)上，由各等分點(dian)作垂直線(xian)，并同由投(tou)影接合線(xian)上各點(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水平線(xian)相交(jiao)。

   f. 用光滑曲(qu)線連接各垂直(zhi)線同水平線的相應交(jiao)點，便得任(ren)意(yi)角度馬蹄(ti)彎管的展開圖，如(ru)圖2-41所示。

 2. 蝦殼彎展開圖

 蝦(xia)殼彎由若干(gan)個帶斜截面的(de)直(zhi)管段構成，組成的(de)節(jie)一(yi)般為(wei)兩個端節(jie)和若干(gan)個中(zhong)節(jie)，端節(jie)為(wei)中(zhong)節(jie)的(de)一(yi)半，節(jie)數越多，彎頭(tou)越順，對輸送介(jie)質的(de)阻力也就越小。

  ①. 90°單節(jie)蝦(xia)殼(ke)彎展開圖 

   圖(tu)2-42為(wei)單(dan)節(jie)蝦(xia)殼彎(wan)立(li)體(ti)圖(tu)，其(qi)展(zhan)開圖(tu)的(de)畫法(fa)步驟(zou)如下。

   a. 在圖(tu)2-43左側作∠AOB=90°,并以O為圓心、彎(wan)曲半徑(jing)R為半徑(jing)，畫(hua)出蝦(xia)殼彎(wan)的中心線（見圖(tu)中點(dian)畫(hua)線）。

   b. 90°單節(jie)蝦殼彎由一個(ge)中(zhong)(zhong)節(jie)和兩(liang)個(ge)端節(jie)組(zu)成，因此，端節(jie)的中(zhong)(zhong)心(xin)角α=90°/4=22.5°;作圖時(shi)先將90°的∠AOB平分成兩(liang)個(ge)45°角（∠AOC及∠COB),再將45°的∠COB平分成兩(liang)個(ge)22.5°角（∠COD和∠DOB)。

   c. 以彎管中心(xin)線(xian)與OB的(de)交點為(wei)圓(yuan)心(xin)，以管子外徑(jing)的(de)二分之一長(chang)為(wei)半(ban)徑(jing)畫圓(yuan)，并6等(deng)分半(ban)個(ge)圓(yuan)周。

  d. 通過半圓上的(de)各(ge)(ge)等(deng)分(fen)點(dian)作垂(chui)直(zhi)(zhi)于OB的(de)直(zhi)(zhi)線，諸垂(chui)直(zhi)(zhi)線與OB線相(xiang)交(jiao)各(ge)(ge)點(dian)的(de)序號(hao)是(shi)1、2、3、4、5、6、7,與OD線相(xiang)交(jiao)各(ge)(ge)點(dian)的(de)序號(hao)是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是(shi)個(ge)直(zhi)(zhi)角梯形，也是(shi)該(gai)彎頭(tou)的(de)端節。

  e. 在圖2-43中(zhong)OB延長(chang)線(xian)上畫(hua)直線(xian)EF,在EF上量(liang)出(chu)管外徑的周長(chang)并12等分(fen)(fen)之，自左至右等分(fen)(fen)點的順(shun)序標號(hao)是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等分(fen)(fen)點作垂(chui)直線(xian)。

   f. 以直線EF上的各等分(fen)點(dian)為基點(dian)，分(fen)別(bie)截(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線段長，畫在(zai)EF相應的垂直線上，將所得的各交點(dian)，用光滑的曲(qu)線連接起來，就是端(duan)節(jie)展開(kai)圖(tu)。如果(guo)在(zai)端(duan)節(jie)展開(kai)圖(tu)的另外一(yi)半，同(tong)樣對稱地截(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用光滑曲(qu)線連接起來，即得中(zhong)節(jie)展開(kai)圖(tu)。

 ②. 90°兩(liang)節蝦殼(ke)彎展開圖

   兩節(jie)蝦(xia)殼彎展開圖的畫(hua)法(fa)如圖2-44所示，其具體步驟如下(xia)。

  a. 作∠AOB=90°,以(yi)O為圓心，以(yi)彎(wan)曲半(ban)(ban)徑R為半(ban)(ban)徑，畫出蝦(xia)殼(ke)彎(wan)的(de)中(zhong)心線。

  b. 因為整個(ge)彎管由兩個(ge)中(zhong)節(jie)和兩個(ge)端(duan)節(jie)（相當于6個(ge)端(duan)節(jie)）組成，因此，端(duan)節(jie)的(de)中(zhong)心角(jiao)(jiao)α=90°/6=15°.作(zuo)圖時，先將(jiang)90°的(de)∠AOB 3等分，使每個(ge)角(jiao)(jiao)均為30°,再將(jiang)離(li)直(zhi)線OB最近的(de)30°角(jiao)(jiao)平分，則(ze)∠COB為15°.

  c. 以(yi)(yi)彎管(guan)中心線與(yu)OB的交點為(wei)圓(yuan)心，以(yi)(yi)管(guan)子(zi)外(wai)徑的二分之一長為(wei)半(ban)徑畫半(ban)圓(yuan) 6等(deng)分。

  d. 通過半圓上的(de)各等分點，作垂(chui)直于(yu)OB的(de)直線，交于(yu)OB各點的(de)序號是1、2、34、5、6、7,交于(yu)OC各點的(de)序號是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊(bian)形11'7'7是個(ge)直角梯形，也是該彎頭的(de)端節。

  e. 沿OB延長(chang)線(xian)方向畫直(zhi)(zhi)線(xian)EF,在EF上(shang)量(liang)出管外徑的周長(chang)并12等(deng)分之。自左至右等(deng)分點的順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)分點作垂直(zhi)(zhi)線(xian)。

  f. 以直(zhi)線EF上(shang)的各等分(fen)點(dian)為(wei)圓心，以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的線段長為(wei)半徑，左右、上(shang)下(xia)對(dui)稱地在EF相應的諸垂直(zhi)線上(shang)畫出相交(jiao)點(dian)，將所得的交(jiao)點(dian)用光滑的曲線連接起來(lai)，即成兩(liang)節(jie)蝦殼彎中節(jie)的展開圖(tu)。

二、不銹鋼彎頭的(de)制作

  不銹鋼(gang)焊接(jie)彎頭(tou)制(zhi)作(zuo)(zuo)前，先按展(zhan)開圖在(zai)油(you)氈(zhan)紙(zhi)或樣板紙(zhi)上制(zhi)作(zuo)(zuo)好下(xia)料樣板，進行下(xia)料、組對、焊接(jie)。其制(zhi)作(zuo)(zuo)方法及要求如下(xia)。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹(xiu)鋼無縫(feng)管或有縫鋼管制作。

   ②. 下料(liao)時，先在管(guan)子(zi)上沿管(guan)子(zi)軸線(xian)劃(hua)兩(liang)條(tiao)直(zhi)(zhi)線(xian)，使這兩(liang)條(tiao)直(zhi)(zhi)線(xian)間弧距等于(yu)管(guan)子(zi)外圓(yuan)周長的一(yi)半，然后將下料(liao)樣板(ban)圍在管(guan)外面，使下料(liao)樣板(ban)上的背(bei)高(gao)(gao)線(xian)和(he)腹高(gao)(gao)線(xian)分別與(yu)管(guan)子(zi)上的兩(liang)條(tiao)直(zhi)(zhi)線(xian)重合。

   ③. 沿下料樣板(ban)在管子上劃出切割(ge)線。

   ④. 將(jiang)下料樣板翻轉180°,劃出(chu)另(ling)一段的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)線，兩段之(zhi)間應留足割(ge)口(kou)的(de)(de)寬度。用氧-乙炔(gui)焰切(qie)(qie)割(ge)時，可根據管(guan)壁(bi)的(de)(de)厚薄留出(chu)3~5mm的(de)(de)割(ge)口(kou)，用鋸(ju)割(ge)或其他(ta)方式(shi)切(qie)(qie)割(ge)，應留出(chu)相應切(qie)(qie)口(kou)寬度。

  ⑤. 用油氈紙做下(xia)料樣板(ban)時，計算管子直(zhi)徑應是管子的外徑加上(shang)油氈紙的厚度。

  ⑥. 當(dang)用鋼(gang)板卷(juan)制彎頭時，制作下料樣板所做(zuo)成的(de)管子(zi)直徑應是管子(zi)內徑加鋼(gang)板厚度(du)。

  ⑦. 不銹(xiu)鋼焊(han)接(jie)彎頭各段(duan)在焊(han)接(jie)前(qian)要開坡口，彎管外側(ce)的坡口角(jiao)度應小(xiao)些，而(er)內側(ce)坡口角(jiao)度應大一些。

  ⑧. 不銹(xiu)鋼焊接彎頭在組對時(shi)，應(ying)將各管(guan)節(jie)的中心(xin)線對準。先定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊，固定(ding)(ding)兩(liang)側的兩(liang)點，將角度(du)調整正確(que)后(hou)，再定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊幾處。90°彎頭定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊時(shi)，應(ying)將角度(du)放大1°~2,以便焊接收縮后(hou)得到準確(que)的彎曲角度(du)。

  ⑨. 全部組對定位焊(han)完畢(bi)，角度符合要求后，才可進行焊(han)接。