不(bu)銹鋼焊接彎(wan)頭除應滿(man)足焊接質量(liang)檢驗的(de)有關規定(ding)外(wai)，還應符合下列要求：
①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。
常(chang)用焊接彎頭的組成形式(shi)如圖2-36所示。彎頭的最少(shao)節數見表2-10。
②. 不銹鋼(gang)焊(han)接彎頭要尺(chi)寸偏差符合下列規定。
周長偏差： 當管子公稱尺(chi)寸(cun)DN>1000mm時，不(bu)超過±6mm;公稱尺(chi)寸(cun)DN≤1000mm時，不(bu)超過±4mm。
端面與中心(xin)線的(de)垂直偏差Δ(見圖2-37)值，不(bu)應(ying)大(da)于管外徑Dw的(de)1%,且不(bu)大(da)于3mm。
一、不銹鋼(gang)焊接彎頭展開圖
1. 馬蹄彎的展開圖
馬蹄彎(wan)分(fen)直(zhi)角(jiao)和(he)任意角(jiao)兩種。其(qi)展(zhan)開圖(tu)的作圖(tu)步驟如下所述。
①. 直角馬蹄彎展開圖
圖(tu)(tu)2-38為(wei)(wei)直角馬蹄(ti)彎的立體圖(tu)(tu)和(he)投(tou)影(ying)圖(tu)(tu)。設(she)馬蹄(ti)彎管的管子(zi)外徑為(wei)(wei)Dw,高為(wei)(wei)h,其作(zuo)圖(tu)(tu)步(bu)驟如下。
a. 以管外徑Dw為直徑畫圓。
b. 把半(ban)圓周分6等(deng)(deng)份，其(qi)等(deng)(deng)分點的標號為1、2、3、4、5、6、7.
c. 把圓管周(zhou)長展(zhan)開(kai)成(cheng)12等(deng)分的(de)水平線(xian)，總長度(du)為πDw,自左至右依次標(biao)注各(ge)等(deng)分點的(de)標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.
d. 在展(zhan)開的水(shui)(shui)平線上(shang)，由(you)各點(dian)作垂直(zhi)線，同時由(you)半圓周上(shang)各等分點(dian)向(xiang)右引水(shui)(shui)平線與之相(xiang)交。
e. 用(yong)光滑曲線(xian)(xian)連接各垂直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)與(yu)水平線(xian)(xian)的相應交(jiao)點，即得(de)直(zhi)(zhi)角馬(ma)蹄彎(wan)管展開圖，如圖2-39所示。
②. 任意馬(ma)蹄彎展開圖
圖2-40為(wei)任(ren)意馬蹄彎的立體圖和(he)投影圖，其展開圖的作圖步驟(zou)如下。
a. 用已知尺寸畫(hua)出立面圖和(he)斷面圖的外形（即(ji)實樣），如圖2-41(a)所示。
b. 按前法(fa)將斷面圖中的(de)半(ban)個圓分成6等份，順序標號(hao)為(wei)1、2、3、4、5、6、7.
c. 由(you)圓(yuan)周各等分點向下側引圓(yuan)管中心線的平行線，與投影接(jie)合(he)線（即圓(yuan)管斜口(kou)投影線）相交，得出交點為(wei)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.
d. 把圓(yuan)管周長按12等(deng)分展開成水(shui)平線，如圖2-41(b)所示，自(zi)左至(zhi)右(you)得其相應點的(de)標號為(wei)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.
e. 在展開的水(shui)(shui)平(ping)線(xian)上，由(you)各等分(fen)點作垂直線(xian)，并同(tong)由(you)投影接合(he)線(xian)上各點1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來(lai)的水(shui)(shui)平(ping)線(xian)相交。
f. 用光滑曲線連接各(ge)垂直線同水(shui)平線的相應交點(dian)，便得任意角度馬蹄(ti)彎管的展開(kai)圖(tu)，如圖(tu)2-41所示。
2. 蝦殼彎展開圖
蝦殼彎由(you)若(ruo)(ruo)干個(ge)帶(dai)斜(xie)截面的(de)(de)直管段(duan)構成(cheng)(cheng)，組成(cheng)(cheng)的(de)(de)節(jie)一般為(wei)(wei)兩個(ge)端(duan)節(jie)和若(ruo)(ruo)干個(ge)中(zhong)節(jie)，端(duan)節(jie)為(wei)(wei)中(zhong)節(jie)的(de)(de)一半，節(jie)數越多，彎頭(tou)越順，對輸送介質的(de)(de)阻(zu)力也(ye)就越小(xiao)。
①. 90°單節蝦殼彎(wan)展(zhan)開圖(tu)
圖2-42為單節蝦殼(ke)彎立體圖，其展(zhan)開圖的畫(hua)法步驟如下。
a. 在圖(tu)2-43左(zuo)側作∠AOB=90°,并以O為(wei)圓心、彎曲半徑R為(wei)半徑，畫出蝦殼彎的中心線（見圖(tu)中點畫線）。
b. 90°單(dan)節(jie)蝦殼(ke)彎由一個中節(jie)和兩個端節(jie)組成(cheng)(cheng)，因(yin)此，端節(jie)的(de)中心角(jiao)α=90°/4=22.5°;作(zuo)圖時先將90°的(de)∠AOB平分(fen)成(cheng)(cheng)兩個45°角(jiao)（∠AOC及∠COB),再(zai)將45°的(de)∠COB平分(fen)成(cheng)(cheng)兩個22.5°角(jiao)（∠COD和∠DOB)。
c. 以(yi)彎管(guan)中心線與OB的(de)交點(dian)為(wei)(wei)圓心，以(yi)管(guan)子外徑(jing)的(de)二(er)分之一長為(wei)(wei)半(ban)徑(jing)畫圓，并(bing)6等分半(ban)個圓周。
d. 通過(guo)半(ban)圓(yuan)上(shang)的各(ge)等(deng)分點作(zuo)垂直于OB的直線，諸(zhu)垂直線與OB線相(xiang)交(jiao)各(ge)點的序號是(shi)(shi)1、2、3、4、5、6、7,與OD線相(xiang)交(jiao)各(ge)點的序號是(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊(bian)形11'7'7是(shi)(shi)個直角梯形，也是(shi)(shi)該彎頭的端節。
e. 在圖2-43中OB延長線上畫直線EF,在EF上量出(chu)管外徑(jing)的(de)周長并12等(deng)(deng)分之，自左(zuo)至(zhi)右(you)等(deng)(deng)分點的(de)順(shun)序(xu)標(biao)號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過(guo)各等(deng)(deng)分點作垂直線。
f. 以直線(xian)EF上的(de)各等分點為基(ji)點，分別截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)段長，畫在EF相(xiang)應的(de)垂直線(xian)上，將所(suo)得(de)的(de)各交點，用光(guang)滑的(de)曲線(xian)連接起來(lai)，就是端節(jie)展開(kai)(kai)圖。如(ru)果(guo)在端節(jie)展開(kai)(kai)圖的(de)另外一半，同(tong)樣對稱地截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用光(guang)滑曲線(xian)連接起來(lai)，即得(de)中節(jie)展開(kai)(kai)圖。
②. 90°兩節蝦殼彎展開圖
兩(liang)節蝦殼彎展(zhan)開圖的(de)畫法如圖2-44所示，其具(ju)體步驟如下。
a. 作∠AOB=90°,以O為(wei)圓心，以彎(wan)曲半徑R為(wei)半徑，畫(hua)出蝦(xia)殼彎(wan)的中心線。
b. 因為整個(ge)(ge)彎管(guan)由兩(liang)個(ge)(ge)中節(jie)和兩(liang)個(ge)(ge)端(duan)節(jie)（相(xiang)當于(yu)6個(ge)(ge)端(duan)節(jie)）組成(cheng)，因此，端(duan)節(jie)的(de)中心角(jiao)α=90°/6=15°.作(zuo)圖時，先將90°的(de)∠AOB 3等分，使(shi)每個(ge)(ge)角(jiao)均(jun)為30°,再將離直線OB最近的(de)30°角(jiao)平(ping)分，則∠COB為15°.
c. 以(yi)(yi)彎管中心(xin)線與OB的交(jiao)點(dian)為(wei)圓(yuan)心(xin)，以(yi)(yi)管子外徑的二分(fen)之一長為(wei)半徑畫(hua)半圓(yuan) 6等分(fen)。
d. 通過(guo)半圓上的各等(deng)分點，作垂直于(yu)OB的直線，交于(yu)OB各點的序號(hao)是(shi)(shi)1、2、34、5、6、7,交于(yu)OC各點的序號(hao)是(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形(xing)11'7'7是(shi)(shi)個(ge)直角梯形(xing)，也是(shi)(shi)該彎頭的端節。
e. 沿OB延(yan)長線(xian)方向(xiang)畫直線(xian)EF,在(zai)EF上量出管(guan)外徑的(de)周長并12等(deng)分之。自左至右(you)等(deng)分點的(de)順序(xu)標號(hao)是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各(ge)等(deng)分點作垂直線(xian)。
f. 以直(zhi)線(xian)(xian)EF上(shang)的(de)各等分(fen)點(dian)為圓心，以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)線(xian)(xian)段長為半徑，左右、上(shang)下對稱地在EF相應的(de)諸垂直(zhi)線(xian)(xian)上(shang)畫出相交點(dian)，將所得的(de)交點(dian)用(yong)光滑(hua)的(de)曲(qu)線(xian)(xian)連接起來，即成兩節(jie)蝦(xia)殼彎中節(jie)的(de)展開(kai)圖。
二、不銹鋼彎頭的制作
不銹鋼焊接彎頭制(zhi)作(zuo)前(qian)，先按展開圖(tu)在(zai)油氈紙(zhi)或樣(yang)板(ban)紙(zhi)上(shang)制(zhi)作(zuo)好下料樣(yang)板(ban)，進行下料、組對(dui)、焊接。其制(zhi)作(zuo)方法及要求(qiu)如下。
①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹(xiu)鋼無縫(feng)管或有縫鋼管制作。
②. 下料時，先在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)上沿管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)軸線(xian)劃(hua)兩條(tiao)直線(xian)，使(shi)這(zhe)兩條(tiao)直線(xian)間(jian)弧距等于管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)外圓周長(chang)的一半，然后將下料樣(yang)(yang)板(ban)圍(wei)在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)外面，使(shi)下料樣(yang)(yang)板(ban)上的背(bei)高線(xian)和腹高線(xian)分別與管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)上的兩條(tiao)直線(xian)重合。
③. 沿下料樣(yang)板(ban)在管子上劃出切割線。
④. 將下料(liao)樣板翻轉180°,劃出另一(yi)段的(de)切割線，兩段之間應留(liu)(liu)足割口的(de)寬(kuan)(kuan)度(du)。用氧-乙炔焰切割時，可根據管壁(bi)的(de)厚(hou)薄(bo)留(liu)(liu)出3~5mm的(de)割口，用鋸割或其(qi)他方式切割，應留(liu)(liu)出相(xiang)應切口寬(kuan)(kuan)度(du)。
⑤. 用油氈(zhan)紙做下(xia)料(liao)樣板(ban)時，計算管(guan)子直徑應是管(guan)子的(de)外徑加上油氈(zhan)紙的(de)厚度。
⑥. 當用(yong)鋼板卷制(zhi)(zhi)彎(wan)頭時(shi)，制(zhi)(zhi)作下(xia)料樣板所做成的(de)管(guan)(guan)子直徑應是管(guan)(guan)子內徑加(jia)鋼板厚度。
⑦. 不銹鋼焊(han)接彎頭各段在焊(han)接前要(yao)開坡口，彎管外側的坡口角度應小些，而內側坡口角度應大一些。
⑧. 不銹鋼焊(han)接(jie)彎(wan)頭在組對(dui)時，應將(jiang)(jiang)(jiang)各(ge)管節(jie)的(de)(de)中心線對(dui)準。先定(ding)位(wei)(wei)焊(han)，固定(ding)兩側的(de)(de)兩點，將(jiang)(jiang)(jiang)角度(du)調(diao)整正確后(hou)(hou)，再(zai)定(ding)位(wei)(wei)焊(han)幾處(chu)。90°彎(wan)頭定(ding)位(wei)(wei)焊(han)時，應將(jiang)(jiang)(jiang)角度(du)放大1°~2,以便焊(han)接(jie)收(shou)縮后(hou)(hou)得到(dao)準確的(de)(de)彎(wan)曲角度(du)。
⑨. 全(quan)部組對定位(wei)焊完(wan)畢(bi)，角(jiao)度符合要求后，才可進行(xing)焊接。
