不銹鋼(gang)管在進行加工、安裝作業前應進行清洗，以清除不銹(xiu)鋼管內外表面的舊涂層、銹、氧化皮、油污和灰土等。不銹鋼管清洗(xi)程度根據管道的不同用途而有不同的要求。在鋼管表面除銹等級標準上，國內外都趨向采用國際標準ISO 55900（涂裝前鋼材表面除銹）。我國現行的國家標準是GB/T8923-1988(涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）及國家石油工業標準SYJ4007-1986（涂裝前鋼材表面處理規范）規定的除銹質量，等級標準上采用的是ISO 55900標準。
不(bu)銹(xiu)鋼內外表面(mian)清洗質量(liang)等(deng)級與質量(liang)標準如下：
1. 手動工具除銹（St2級(ji)）
用手工工具（鏟刀、鋼絲刷等(deng)）除掉不銹鋼管(guan)表面上松(song)動或翹起(qi)的氧化(hua)皮、疏(shu)松(song)的銹、舊(jiu)涂(tu)(tu)層(ceng)及其他污物。可保(bao)留黏附在(zai)鋼管(guan)表面且(qie)不能被(bei)鈍油(you)灰刀剝掉的氧化(hua)皮、銹和舊(jiu)涂(tu)(tu)層(ceng)。
2. 動力工具除(chu)銹（St3級）
用動力(li)工具(ju)（如動力(li)旋轉(zhuan)鋼絲刷等(deng)）徹底地除掉不銹鋼管表面(mian)上所有(you)松動或翹起的(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)、疏松的(de)銹、疏松的(de)舊(jiu)涂層和其他污物。可保留黏附在鋼管表面(mian)上且不能(neng)被鈍油(you)灰刀(dao)剝掉的(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹和舊(jiu)涂層。
3. 清掃級噴射除銹(xiu)（Sa1級）
用噴（拋）射(she)磨料的(de)方式除去松(song)(song)動或翹(qiao)起的(de)氧化皮、疏(shu)(shu)松(song)(song)的(de)銹、疏(shu)(shu)松(song)(song)的(de)舊涂層及(ji)其他污物，清理后不(bu)銹鋼(gang)管表面上幾乎沒有(you)肉眼可見的(de)油、油脂、灰(hui)土、松(song)(song)動的(de)氧化皮、疏(shu)(shu)松(song)(song)的(de)銹和舊涂層。允許在(zai)表面上留有(you)牢固黏附(fu)著的(de)氧化皮、銹和舊涂層。
4. 工業級(ji)噴射除銹（Sa2級(ji)）
用噴（拋）射(she)磨料的(de)(de)方式除(chu)(chu)去幾(ji)乎所有(you)的(de)(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)、舊(jiu)涂層(ceng)及(ji)其(qi)他(ta)污物。經清理后，不銹(xiu)鋼(gang)管表面(mian)(mian)(mian)(mian)上幾(ji)乎沒有(you)肉眼(yan)可見的(de)(de)油、油脂和灰土(tu)。允許在表面(mian)(mian)(mian)(mian)上留有(you)均勻分布(bu)的(de)(de)、牢固(gu)黏附著(zhu)的(de)(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)和舊(jiu)涂層(ceng)，其(qi)總面(mian)(mian)(mian)(mian)積(ji)不得超過總除(chu)(chu)銹(xiu)面(mian)(mian)(mian)(mian)積(ji)的(de)(de)1/3。
5. 近白級噴射除銹（Sa1/2級）
用噴（拋）射磨料(liao)的方式除去幾(ji)乎(hu)所有的氧化皮、銹(xiu)(xiu)、舊涂層(ceng)及(ji)其他污物。經清理(li)后(hou)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管面上幾(ji)乎(hu)沒(mei)有肉眼(yan)可見的油(you)、油(you)脂、灰土、氧化皮、銹(xiu)(xiu)和舊涂層(ceng)。允許在表面上留有均勻分布的氧化皮、斑(ban)點(dian)，其總(zong)面積不(bu)得(de)超(chao)過總(zong)除銹(xiu)(xiu)面積的5%。
6. 白級(ji)噴射除銹（Sa3級(ji)）
用(yong)噴（拋）射磨料(liao)的方法徹底地清除氧化皮、銹(xiu)、舊涂(tu)層(ceng)及(ji)其(qi)他污物。經清理后，不銹(xiu)鋼管表面上(shang)沒有肉(rou)眼可(ke)見的油、油脂、灰土、氧化皮、銹(xiu)和舊涂(tu)層(ceng)，僅留(liu)有均勻分布的銹(xiu)斑、氧化皮斑點(dian)(dian)或(huo)舊涂(tu)層(ceng)斑點(dian)(dian)造成的輕(qing)微痕跡。
不銹鋼管(guan)除銹的方法(fa)很多(duo)，有手工、機(ji)械、噴（拋）射和酸洗等方法(fa)。
