進行不(bu)銹鋼剪切、焊接等各種(zhong)加工(gong)時，其注(zhu)意事項如下：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普通(tong)鋼使用乙炔等(deng)氣割是很(hen)容易的，而不(bu)銹鋼是鐵和鉻（Cr)的合(he)金，因產(chan)生鉻氧(yang)化物，而阻礙其鋼水的熔解，采(cai)用乙炔氣割是不(bu)可(ke)能的。為此(ci)，必要時(shi)采(cai)取氧(yang)熔劑氣體(ti)切(qie)割或(huo)等(deng)離子氣體(ti)切(qie)割。

 3. 焊接

     不(bu)銹鋼是(shi)(shi)鐵(tie)和鉻（Cr)的(de)(de)合金，容易氧化。當焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，使用氬（Ar)等惰性(xing)氣(qi)體對熔池進行遮(zhe)蔽(bi)保(bao)護(hu)是(shi)(shi)很重要(yao)。如(ru)果(guo)保(bao)護(hu)不(bu)充分，則會(hui)(hui)出現回火色調(diao)，它(ta)是(shi)(shi)引起腐蝕的(de)(de)根源。在化學工業(ye)設備上(shang)(shang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)完(wan)后必須用砂輪機(ji)磨(mo)掉焊(han)(han)(han)縫上(shang)(shang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)渣，并進行酸洗(xi)，否則會(hui)(hui)留下(xia)腐蝕的(de)(de)病灶。對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺陷，如(ru)咬(yao)邊、氣(qi)孔等，如(ru)不(bu)加處理，會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)間隙(xi)腐蝕或孔腐蝕事故。

 4. 沖壓加(jia)工

    鐵素(su)體(ti)(ti)系列(lie)不(bu)銹鋼(gang)因其組(zu)織結(jie)構(gou)的原(yuan)因，在拉深(shen)變形時會發生折皺。奧氏體(ti)(ti)系列(lie)不(bu)銹鋼(gang)因其結(jie)晶顆粒度的原(yuan)因，拉深(shen)時其表面會出(chu)現“疙瘩”現象，進而再深(shen)拉深(shen)時，就會產生時效裂紋。

 5. 彎曲(qu)和(he)其(qi)他加工

   奧(ao)氏體(ti)系(xi)列不(bu)銹(xiu)鋼(gang)因其加(jia)(jia)(jia)工性能優(you)越，即便是急劇變形的(de)小彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)半徑R,亦是可以加(jia)(jia)(jia)工的(de)。而馬氏體(ti)系(xi)列和鐵素(su)體(ti)系(xi)列不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，當(dang)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)半徑R過小時(shi)，則會(hui)在(zai)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)加(jia)(jia)(jia)工面(mian)上產(chan)生裂紋。還要注意(yi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)回彈(dan)量要比普通鋼(gang)大。在(zai)進行沖裁落料(liao)或成形加(jia)(jia)(jia)工過程中，被模(mo)具磨損過的(de)表面(mian)會(hui)發生銹(xiu)蝕。