進行不銹鋼剪(jian)切、焊(han)接等各種加工時，其注意事項(xiang)如(ru)下(xia)：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣(qi)割(ge)

    普通(tong)鋼使(shi)用(yong)乙炔等氣割(ge)是很(hen)容易(yi)的(de)，而(er)不銹鋼是鐵和鉻（Cr)的(de)合金，因產生鉻氧(yang)化物，而(er)阻(zu)礙其鋼水的(de)熔解，采用(yong)乙炔氣割(ge)是不可能的(de)。為此，必要時采取氧(yang)熔劑氣體切(qie)割(ge)或等離子氣體切(qie)割(ge)。

 3. 焊(han)接(jie)

     不銹鋼是鐵和鉻（Cr)的(de)合金，容易氧化(hua)(hua)。當(dang)焊(han)接時(shi)，使(shi)用(yong)氬（Ar)等(deng)惰性氣體對熔池進行遮蔽保護是很重要。如果保護不充分，則會(hui)出現回火色調，它(ta)是引起腐蝕的(de)根源。在化(hua)(hua)學工業設備(bei)上焊(han)接時(shi)，焊(han)完(wan)后必須用(yong)砂輪機磨掉(diao)焊(han)縫上的(de)焊(han)渣(zha)，并進行酸洗(xi)，否則會(hui)留下腐蝕的(de)病灶。對焊(han)接缺(que)陷(xian)，如咬邊、氣孔等(deng)，如不加處理，會(hui)造成(cheng)間隙腐蝕或孔腐蝕事故(gu)。

 4. 沖壓加工(gong)

    鐵素體(ti)系(xi)列不銹(xiu)鋼因其組織結構的原因，在拉深(shen)(shen)變(bian)形時會發生折皺。奧(ao)氏體(ti)系(xi)列不銹(xiu)鋼因其結晶顆(ke)粒度的原因，拉深(shen)(shen)時其表面會出現(xian)“疙(ge)瘩”現(xian)象，進而再深(shen)(shen)拉深(shen)(shen)時，就會產生時效裂紋。

 5. 彎(wan)曲和(he)其他加工

   奧氏(shi)體(ti)系(xi)(xi)列不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)因其加工性能(neng)優越，即便(bian)是急劇變形(xing)的(de)(de)小彎(wan)曲(qu)半(ban)徑R,亦(yi)是可以加工的(de)(de)。而馬氏(shi)體(ti)系(xi)(xi)列和鐵素(su)體(ti)系(xi)(xi)列不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，當彎(wan)曲(qu)半(ban)徑R過(guo)(guo)小時，則會在(zai)彎(wan)曲(qu)加工面(mian)上產生裂紋。還要(yao)注(zhu)意(yi)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)回(hui)彈量要(yao)比普(pu)通鋼(gang)(gang)大。在(zai)進行(xing)沖裁落料或成形(xing)加工過(guo)(guo)程中，被模具磨損(sun)過(guo)(guo)的(de)(de)表面(mian)會發生銹(xiu)(xiu)蝕。