原子能發電站對于無石油資源的國家來說是重要的能源，在日本各地已建成大約40多座，以適應工業高度成長期的電力需要。近年來，發生過運行事故和對事故處理不當的事件。還有擬定新建場地，受到當地居民的反對，造成建設計劃大幅度推遲和拖延。作為輕水慢華式核反應堆，有加壓水型反應堆和沸騰水型核反應堆兩種。無論哪一種，反應堆內芯容器，一次冷卻裝置等都大量地使用不銹鋼厚鋼板以及不銹鋼管。這些裝置都是美國重型電機公司開發的，由日本重型電機公司進行技術引進后，再設計開發。1979年美國的斯里邁爾的原子能發電設備發生了事故，對所使用的材料進行綜合全面的檢測。當初使用具有代表性的不銹鋼厚鋼板是304不銹鋼材料制作的。但是反應堆內芯部使用第一系列的含鈷量是按照規則執行的。

 事故的原因是由中子照射狀態下引起應力腐蝕裂紋所致。對此調查研究，將反應堆芯部和容器所使用的鋼種改為316L不銹(xiu)鋼(gang)。當然，在質量管理特制上，也進行重點整頓。當初對重型電機制造廠擬定關于質量管理手冊，需要接受認可方可制造，即便是像墊塊那樣一塊的小零件，也要電力公司和重型機電制造廠共同參加檢查。其后由美國機械工程師協會制定了關于原子能制造質量保證方面的文件（NQA-1）。在1975年，日本重型電機制造廠以及鋼鐵企業共同提出申請，獲取了檢查證書和鋼印材料N鋼印。

 最近取得ISO9001質量管(guan)理(li)保證系統的企業(ye)逐漸(jian)增(zeng)多，比這個更嚴(yan)格的質量保證體制，在(zai)30多年前(qian)就已經(jing)確立了。生產不銹鋼(gang)厚(hou)板的工廠，從很早以前(qian)就認真(zhen)執行質量保證體制。反應(ying)堆內(nei)芯(xin)部容器和管(guan)板，都使用極(ji)厚(hou)板。由(you)于(yu)反應(ying)堆內(nei)部芯(xin)部容器大(da)型化，在(zai)日本過去使用過最大(da)板厚(hou)為250mm的不銹鋼(gang)厚(hou)板。

 近年來，作為能源政策，計(ji)(ji)劃建設20座左右原(yuan)子(zi)能發電(dian)站(zhan)。因(yin)(yin)為待建設發電(dian)站(zhan)附(fu)近居民反(fan)對以及(ji)(ji)電(dian)力公司事故原(yuan)因(yin)(yin)，是計(ji)(ji)劃暫時擱置起來。下一代原(yuan)子(zi)能的(de)高(gao)速增殖反(fan)應堆的(de)內部(bu)芯(xin)容(rong)器，一次，二次冷卻裝置以及(ji)(ji)其他設備幾乎所(suo)有部(bu)位(wei)都使(shi)用不銹(xiu)鋼建造。因(yin)(yin)為發生事故，現在(zai)處于(yu)停止狀(zhuang)態(tai)。目前，高(gao)速增殖反(fan)應堆計(ji)(ji)劃的(de)進(jin)行仍處于(yu)不確定的(de)狀(zhuang)態(tai)。在(zai)核能方面所(suo)使(shi)用的(de)不銹(xiu)鋼的(de)不銹(xiu)鋼化的(de)重點有，耐腐蝕性在(zai)中(zhong)子(zi)照射狀(zhuang)態(tai)下，因(yin)(yin)應力腐蝕而斷裂而取得安(an)全(quan)性和清潔性（冷卻水(shui)使(shi)用的(de)是純水(shui)）。