原子能發電站對于無石油資源的國家來說是重要的能源，在日本各地已建成大約40多座，以適應工業高度成長期的電力需要。近年來，發生過運行事故和對事故處理不當的事件。還有擬定新建場地，受到當地居民的反對，造成建設計劃大幅度推遲和拖延。作為輕水慢華式核反應堆，有加壓水型反應堆和沸騰水型核反應堆兩種。無論哪一種，反應堆內芯容器，一次冷卻裝置等都大量地使用不銹鋼厚鋼板以及不銹鋼管。這些裝置都是美國重型電機公司開發的，由日本重型電機公司進行技術引進后，再設計開發。1979年美國的斯里邁爾的原子能發電設備發生了事故，對所使用的材料進行綜合全面的檢測。當初使用具有代表性的不銹鋼厚鋼板是304不(bu)銹(xiu)鋼材料制作的。但是反應堆內芯部使用第一系列的含鈷量是按照規則執行的。

 事故的原因是由中子照射狀態下引起應力腐蝕裂紋所致。對此調查研究，將反應堆芯部和容器所使用的鋼種改為316L不銹鋼。當然，在質量管理特制上，也進行重點整頓。當初對重型電機制造廠擬定關于質量管理手冊，需要接受認可方可制造，即便是像墊塊那樣一塊的小零件，也要電力公司和重型機電制造廠共同參加檢查。其后由美國機械工程師協會制定了關于原子能制造質量保證方面的文件（NQA-1）。在1975年，日本重型電機制造廠以及鋼鐵企業共同提出申請，獲取了檢查證書和鋼印材料N鋼印。

 最近取得(de)ISO9001質(zhi)量管理保證系(xi)統的企(qi)業逐漸增多(duo)，比(bi)這個更嚴格(ge)的質(zhi)量保證體(ti)制(zhi)，在(zai)30多(duo)年前就已經確(que)立了。生產(chan)不(bu)銹鋼厚(hou)板(ban)(ban)的工廠，從很早(zao)以(yi)前就認(ren)真執行質(zhi)量保證體(ti)制(zhi)。反應(ying)(ying)堆內(nei)芯部容器(qi)和管板(ban)(ban)，都使用(yong)極厚(hou)板(ban)(ban)。由于反應(ying)(ying)堆內(nei)部芯部容器(qi)大型化，在(zai)日本過(guo)去使用(yong)過(guo)最大板(ban)(ban)厚(hou)為(wei)250mm的不(bu)銹鋼厚(hou)板(ban)(ban)。

 近年(nian)來，作為能源政策，計劃(hua)建設(she)20座左右原(yuan)子能發電站(zhan)。因為待建設(she)發電站(zhan)附(fu)近居民反(fan)對(dui)以(yi)及電力公(gong)司事故原(yuan)因，是計劃(hua)暫時擱置起來。下(xia)一代原(yuan)子能的(de)高(gao)速增殖反(fan)應(ying)(ying)堆的(de)內(nei)部芯(xin)容器，一次(ci)，二次(ci)冷卻(que)裝置以(yi)及其他設(she)備幾乎所有部位(wei)都使用不銹(xiu)鋼(gang)建造。因為發生事故，現在(zai)(zai)處(chu)于(yu)停止狀態(tai)。目前，高(gao)速增殖反(fan)應(ying)(ying)堆計劃(hua)的(de)進(jin)行(xing)仍(reng)處(chu)于(yu)不確定的(de)狀態(tai)。在(zai)(zai)核(he)能方(fang)面所使用的(de)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)化(hua)的(de)重點(dian)有，耐腐蝕性在(zai)(zai)中子照射狀態(tai)下(xia)，因應(ying)(ying)力腐蝕而斷裂而取得(de)安全性和清潔性（冷卻(que)水使用的(de)是純水）。