NEWS
這三(san)個牌號的(de)鋼(gang)(gang)是常用(yong)(yong)于制造結構件的(de)馬氏體不銹鋼(gang)(gang)。在(zai)淬火后經(jing)高溫回火，可獲得強度、塑、韌(ren)性的(de)較好配合(he)。除冶(ye)金產(chan)品的(de)棒(bang)材、板材、絲(si)材、帶材外(wai)，還(huan)被用(yong)(yong)于生產(chan)鑄件和(he)鍛(duan)件。一(yi)、退火1Cr13不銹鋼(gang)(gang)、2Cr13不銹鋼(gang)(gang)、3Cr13不銹鋼(gang)(gang)可采用(yong)(yong)完(wan)全退火、等溫退火或低溫退火。 ...
眾所周(zhou)知，淬火(huo)(huo)鋼(gang)(gang)不(bu)能直接應用于工程，必須經(jing)過(guo)回(hui)火(huo)(huo)才可使用。一、馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的回(hui)火(huo)(huo)轉變 馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)淬火(huo)(huo)后(hou)的回(hui)火(huo)(huo)過(guo)程，基本上也遵循回(hui)火(huo)(huo)四個階段(duan)的規律。 1.淬火(huo)(huo)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)的分解階段(duan)（第Ⅰ階段(duan)） 淬火(huo)(huo)鋼(gang)(gang)在從室(shi)溫至(zhi)250℃溫度范(fan)圍內加熱時，淬火(huo)(huo)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)中過(guo)飽...
奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的熱處(chu)理(li)(li)工藝相(xiang)對于馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼和沉淀硬化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)鋼是(shi)較(jiao)簡單的。但在實際生產中(zhong)(zhong)，也應(ying)注意一(yi)些問(wen)題。一(yi)、奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼固溶化(hua)(hua)處(chu)理(li)(li)加(jia)熱溫度(du)的合理(li)(li)選(xuan)擇(ze) 在奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的材料標準中(zhong)(zhong)，規定(ding)的固溶化(hua)(hua)加(jia)熱溫度(du)范圍較(jiao)寬，實際熱處(chu)理(li)(li)生產時，可考慮鋼的具體(ti)成(cheng)分、含量(liang)、使用環境、可能失(shi)效...
依據化(hua)學成分、熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)目的(de)的(de)不同，奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼常采用的(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)方式有固(gu)(gu)溶(rong)(rong)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)、穩定化(hua)退(tui)火處(chu)(chu)理(li)(li)、消除(chu)應力處(chu)(chu)理(li)(li)以及敏化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)等。一、固(gu)(gu)溶(rong)(rong)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li) 奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼固(gu)(gu)溶(rong)(rong)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)就是將鋼加(jia)熱(re)到(dao)(dao)過(guo)剩相充分溶(rong)(rong)解(jie)到(dao)(dao)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)體(ti)(ti)中的(de)某一溫度，保持(chi)一定時間之后快速冷卻的(de)工藝方法。奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼固(gu)(gu)溶(rong)(rong)化(hua)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)...
鋼(gang)加(jia)熱(re)奧氏(shi)(shi)體化后，以(yi)(yi)一(yi)定的(de)(de)速(su)度冷卻下來，獲(huo)得期望的(de)(de)組(zu)(zu)織和性(xing)能，這是鋼(gang)熱(re)處理的(de)(de)主要(yao)目的(de)(de)。因此，鋼(gang)自(zi)高溫(wen)奧氏(shi)(shi)體狀態的(de)(de)冷卻過程是鋼(gang)熱(re)處理的(de)(de)又一(yi)個重(zhong)要(yao)過程。 鋼(gang)自(zi)高溫(wen)奧氏(shi)(shi)體狀態冷卻過程中將(jiang)發生奧氏(shi)(shi)體的(de)(de)組(zu)(zu)織轉變。不同(tong)的(de)(de)冷卻速(su)度可以(yi)(yi)獲(huo)得不同(tong)的(de)(de)轉變產(chan)物及不同(tong)的(de)(de)性(xing)能。&nb...
馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼的(de)(de)熱(re)處理理論，如馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼加熱(re)時(shi)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變（奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)化(hua)）、冷卻時(shi)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變（奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變）以及淬火馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)回火時(shi)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變，基(ji)本與(yu)碳鋼、合金(jin)鋼相似。只(zhi)不(bu)過是由于(yu)較高的(de)(de)鉻含量及鉬、釩(fan)等(deng)合金(jin)元素的(de)(de)存在，使這些轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變復雜化(hua)了，并具有(you)新的(de)(de)特點(dian)。與(yu)碳鋼不(bu)同的(de)(de)另一(yi)個問題是，對馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹...
奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的基(ji)體(ti)組(zu)織是奧氏(shi)(shi)體(ti)，在加(jia)熱和冷卻過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)不(bu)發生(sheng)相(xiang)變，不(bu)能(neng)通過(guo)熱處理(li)方法調整組(zu)織和改變力學性能(neng)。所以，奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)熱處理(li)的主要目的是提高(gao)耐腐蝕性能(neng)，消除(chu)應力，或使已經(jing)加(jia)工硬化(hua)的材(cai)料得到軟化(hua)。一、奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)合(he)金碳(tan)化(hua)物的析出與溶(rong)解 由于(yu)奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)...
盡管鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)熱處(chu)(chu)(chu)理方(fang)法比較(jiao)簡單，但操(cao)作不(bu)當也可能產生(sheng)熱處(chu)(chu)(chu)理缺陷。1.晶間腐(fu)蝕的敏化傾向含碳(tan)量大于0.01%的一(yi)般鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，退火溫度(du)超過(guo)850℃以上，由(you)于晶界析出物(wu)的產生(sheng)，會增加晶間腐(fu)蝕的敏感性。在(zai)實際生(sheng)產中(zhong)，有(you)時為提(ti)高退火生(sheng)產進度(du)或者考慮設(she)備利用率(lv)，與其他材(cai)料混(hun)裝(zhuang)熱處(chu)(chu)(chu)理...
零(ling)件名稱：不銹鋼軸，見圖(tu)8-11。材質：0Cr13Ni4Mo不銹鋼熱(re)處理要求： a.調質力學性能：Rm,780~980N/m㎡;R,0.2≥685N/㎡;A≥15%;AkvIsO≥49J;硬度(du)，285~321HB. b.軸徑鍍鉻，55~60HRC....
以二段氣(qi)體滲氮(dan)為例(li)。一、氣(qi)體滲氮(dan)設備 氣(qi)體滲氮(dan)可(ke)采用(yong)井(jing)式爐(lu)(lu)(lu)(lu)或多用(yong)箱式爐(lu)(lu)(lu)(lu)。 無論(lun)采用(yong)何種(zhong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)型，加熱(re)室（罐）都應該(gai)有良(liang)好(hao)的密封性，保證氣(qi)氛不泄漏。 設備應有良(liang)好(hao)可(ke)靠的控溫(wen)和測溫(wen)系(xi)統，并保證爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)的均勻性符(fu)合GB/T9452《熱(re)處理爐(lu)(lu)(lu)(lu)有效加熱(re)區測定方法》的規(gui)...
不(bu)銹鋼(gang)(gang)滲氮(dan)(dan)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)提(ti)高表面硬(ying)度、耐磨性(xing)和抗疲(pi)勞性(xing)能。各種類型的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)原則上都可進(jin)行(xing)滲氮(dan)(dan)處(chu)理(li)(li)(li)。1.不(bu)銹鋼(gang)(gang)滲氮(dan)(dan)前的(de)(de)預(yu)先(xian)熱處(chu)理(li)(li)(li) 不(bu)銹鋼(gang)(gang)滲氮(dan)(dan)前進(jin)行(xing)預(yu)先(xian)熱處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)消(xiao)除應力，改善組織，使組織均勻(yun)、細化，以保證滲氮(dan)(dan)組織和硬(ying)度的(de)(de)均勻(yun)。 預(yu)先(xian)熱處(chu)理(li)(li)(li)應根據不(bu)銹鋼(gang)(gang)...
鐵(tie)素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)為改善塑性、韌性，保(bao)證耐(nai)腐蝕性能，消除應力，通常采用退火處理(li)。在我國相關不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)標(biao)準所列的鐵(tie)素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中，從化學成(cheng)分控(kong)制上可有兩種情(qing)況，即(ji)一般鐵(tie)素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)和(he)高純鐵(tie)素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)。后(hou)者(zhe)比前者(zhe)含碳(tan)量更低，嚴格(ge)控(kong)制氮含量，對硅、錳、磷、硫等雜質元素的含量控(kong)制更嚴格(ge)。所...
