不銹鋼滲氮(dan)的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不銹鋼滲(shen)氮前(qian)的預先熱(re)處理
不銹鋼(gang)滲(shen)氮前進行(xing)預先熱處理的(de)目的(de)是消除(chu)應(ying)力，改善組織，使組織均(jun)勻、細化(hua)，以保證滲(shen)氮組織和硬度的(de)均(jun)勻。
預先(xian)熱處(chu)理(li)應根據(ju)不銹鋼的類型而(er)確定(ding)。
鐵素體不(bu)銹鋼采(cai)用(yong)退火處理。
奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼采用固溶化(hua)(hua)或(huo)穩定(ding)化(hua)(hua)處理（含(han)Ti、Nb等(deng)穩定(ding)化(hua)(hua)元(yuan)素的奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼）。
雙相不銹鋼采(cai)用固溶(rong)處理。
馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼采(cai)用調質處理，調質時的回火溫度應高于滲(shen)氮溫度20~30℃。
沉淀硬化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼可采用過時效(xiao)(xiao)處理或固溶(rong)時效(xiao)(xiao)處理，這時的(de)時效(xiao)(xiao)溫度應(ying)高于滲氮溫度20~30℃。
對于馬氏體(ti)不銹鋼和沉淀硬(ying)化不銹鋼的滲(shen)氮件(jian)，為保證(zheng)零件(jian)本體(ti)必要的強度要求，滲(shen)氮溫度宜采(cai)用下限。
2. 滲氮前的消除應力處理(li)
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)滲氮前，應(ying)進(jin)行消除(chu)應(ying)力(li)(li)處理，尤其(qi)是易(yi)變(bian)(bian)形的零件，以保證(zheng)零件滲氨后不(bu)變(bian)(bian)形或少變(bian)(bian)形。特別是對于馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和沉(chen)淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，因其(qi)硬度較高，在加(jia)工時的殘留應(ying)力(li)(li)也(ye)較大。
不銹鋼滲氮(dan)前的(de)(de)去應(ying)力處(chu)理(li)應(ying)在(zai)半精加(jia)工后(hou)進行，去應(ying)力處(chu)理(li)后(hou)再以小加(jia)工量進行精加(jia)工，達到圖紙要求的(de)(de)尺寸(cun)或根據滲氮(dan)時(shi)可(ke)能產生的(de)(de)增(zeng)量和變(bian)形預留尺寸(cun)。
消除(chu)應力(li)(li)的溫度應低于(yu)預先熱(re)處理溫度，略(lve)高于(yu)或等于(yu)滲(shen)氮溫度。消除(chu)應力(li)(li)處理的工藝和操作還(huan)應注意不產(chan)生新的變形(xing)和應力(li)(li)。
3. 滲氮前的去除鈍(dun)化膜處理
滲(shen)(shen)(shen)氮前去除鈍(dun)化(hua)膜(mo)(mo)處理(li)是不(bu)(bu)銹鋼(gang)滲(shen)(shen)(shen)氮的一(yi)個特(te)殊處理(li)，因(yin)為不(bu)(bu)銹鋼(gang)含有較高的鉻量(liang)，在空氣(qi)中(zhong)易(yi)形(xing)成一(yi)層致密的氧化(hua)膜(mo)(mo)，這層膜(mo)(mo)會(hui)阻(zu)礙氮原子(zi)的滲(shen)(shen)(shen)入，不(bu)(bu)利(li)于滲(shen)(shen)(shen)氮，在滲(shen)(shen)(shen)氮前應(ying)去除。
去(qu)除(chu)鈍化(hua)膜常(chang)見的方法如下(xia)：
a. 噴砂 采用細(xi)砂，在(zai)0.15~0.25MPa壓力下(xia)進行(xing)噴砂處理(li)。
b. 磷(lin)化(hua) 使(shi)工件(jian)表面(mian)形成(cheng)磷(lin)化(hua)膜，有利于氮原子的(de)滲入。
c. 氯化(hua)物(wu)浸(jin)泡(pao) 用TiCl2或TiCl3等浸(jin)泡(pao)，可有效(xiao)地(di)去除鈍化(hua)膜。
鈍化膜(mo)的(de)去除(chu)對于(yu)(yu)一般滲氮(dan)處理是重(zhong)要的(de)，但對于(yu)(yu)離(li)子(zi)滲氮(dan)處理可(ke)不采用(yong)這(zhe)道工序，因為離(li)子(zi)滲氮(dan)時的(de)離(li)子(zi)轟擊(ji)作用(yong)可(ke)有(you)效去除(chu)工件(jian)表面(mian)的(de)鈍化膜(mo)。
4. 非氮化部位的防(fang)護
對于(yu)滲(shen)氨零件中不(bu)要求(qiu)滲(shen)氮的部位，在滲(shen)氮前應采取措施，防止(zhi)該部位有氮原子的滲(shen)入。
氣體滲氨(an)處理件的(de)(de)不滲氨(an)部位(wei)的(de)(de)防護方法(fa)有(you)鍍錫法(fa)（鍍錫層為(wei)0.010~0.015mm)、鍍銅法(fa)（鍍銅層為(wei)0.03~0.05mm)和涂料法(fa)（在不滲氮(dan)(dan)部位(wei)涂以(yi)(yi)防滲涂料），以(yi)(yi)阻(zu)止(zhi)氮(dan)(dan)原(yuan)子的(de)(de)滲入。對于(yu)離(li)(li)子滲氮(dan)(dan)，最有(you)效的(de)(de)方法(fa)是屏(ping)蔽法(fa)，即將不滲氮(dan)(dan)部位(wei)屏(ping)蔽起來，阻(zu)止(zhi)離(li)(li)子對該部位(wei)的(de)(de)轟擊。屏(ping)蔽邊緣的(de)(de)縫(feng)隙不應(ying)大于(yu)0.5mm.要防止(zhi)在此(ci)處打弧。
離子滲(shen)(shen)氮(dan)時(shi)不(bu)滲(shen)(shen)氮(dan)部(bu)位的屏蔽(bi)保護(hu)有時(shi)很(hen)麻煩，不(bu)易操作，從(cong)實用(yong)出發，只要滲(shen)(shen)氮(dan)層不(bu)影響使用(yong)功能，建議(yi)不(bu)進行防護(hu)處理。
