不銹鋼滲(shen)氮(dan)的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不銹鋼滲氮前(qian)的預先熱處理
不(bu)銹(xiu)鋼滲氮前進行預先熱處理的目的是消除(chu)應(ying)力，改善組織，使組織均(jun)勻(yun)、細(xi)化(hua)，以保證滲氮組織和硬度(du)的均(jun)勻(yun)。
預先(xian)熱處理應根據不銹鋼的類型而確定。
鐵素(su)體不銹(xiu)鋼采用退火處理。
奧氏體不銹鋼采(cai)用固溶化(hua)或穩定(ding)化(hua)處理（含Ti、Nb等穩定(ding)化(hua)元素的奧氏體不銹鋼）。
雙相(xiang)不銹鋼(gang)采用(yong)固(gu)溶處理。
馬氏體不銹鋼采用調(diao)質(zhi)處理(li)，調(diao)質(zhi)時的(de)回火(huo)溫度應高于滲氮溫度20~30℃。
沉淀(dian)硬化(hua)不(bu)銹鋼可采(cai)用過時(shi)效處理或固溶時(shi)效處理，這時(shi)的(de)時(shi)效溫度應高于滲氮溫度20~30℃。
對于馬氏體不銹(xiu)鋼和沉(chen)淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼的(de)滲(shen)氮件(jian)，為保(bao)證零件(jian)本(ben)體必要的(de)強(qiang)度要求，滲(shen)氮溫度宜采用下限(xian)。
2. 滲(shen)氮前的消除應力處(chu)理
不(bu)銹(xiu)鋼滲氮(dan)前，應(ying)(ying)進(jin)行消除應(ying)(ying)力處(chu)理，尤其是易變形(xing)的(de)零件(jian)(jian)，以保證(zheng)零件(jian)(jian)滲氨(an)后不(bu)變形(xing)或(huo)少變形(xing)。特別是對于馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼和沉淀硬(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼，因其硬(ying)度(du)較高，在加工(gong)時的(de)殘(can)留(liu)應(ying)(ying)力也較大。
不銹(xiu)鋼滲(shen)氮前的去應力(li)處理應在半精(jing)加(jia)工后(hou)進行，去應力(li)處理后(hou)再(zai)以小加(jia)工量進行精(jing)加(jia)工，達到(dao)圖紙要求(qiu)的尺(chi)寸(cun)或根(gen)據滲(shen)氮時可(ke)能產生的增量和(he)變(bian)形預留尺(chi)寸(cun)。
消除應(ying)力的溫度應(ying)低(di)于(yu)預先熱處理溫度，略高于(yu)或等(deng)于(yu)滲氮溫度。消除應(ying)力處理的工藝和操作還應(ying)注意不產生新的變形和應(ying)力。
3. 滲氮(dan)前的去(qu)除鈍化(hua)膜處(chu)理
滲氮(dan)前去除鈍(dun)化膜處理是不銹鋼滲氮(dan)的(de)一個特殊(shu)處理，因為不銹鋼含有較高的(de)鉻量(liang)，在空(kong)氣中易形成一層致密(mi)的(de)氧(yang)化膜，這層膜會阻礙氮(dan)原(yuan)子(zi)的(de)滲入，不利(li)于滲氮(dan)，在滲氮(dan)前應去除。
去除鈍化(hua)膜(mo)常(chang)見的方法如下：
a. 噴砂(sha) 采用細砂(sha)，在0.15~0.25MPa壓力下進(jin)行噴砂(sha)處理。
b. 磷化 使工件表面(mian)形成磷化膜(mo)，有(you)利于氮原子的滲(shen)入(ru)。
c. 氯化物浸(jin)泡(pao) 用TiCl2或TiCl3等浸(jin)泡(pao)，可有效(xiao)地去除(chu)鈍化膜。
鈍化膜的(de)去(qu)除對于一(yi)般滲(shen)氮(dan)處理是(shi)重要的(de)，但對于離子(zi)滲(shen)氮(dan)處理可(ke)不采用這(zhe)道工序，因為離子(zi)滲(shen)氮(dan)時(shi)的(de)離子(zi)轟(hong)擊(ji)作(zuo)用可(ke)有效去(qu)除工件表面(mian)的(de)鈍化膜。
4. 非(fei)氮化部(bu)位(wei)的防(fang)護
對于滲氨零件(jian)中不要(yao)求滲氮(dan)的(de)(de)部(bu)位(wei)(wei)，在滲氮(dan)前應采取措(cuo)施，防止該(gai)部(bu)位(wei)(wei)有(you)氮(dan)原子的(de)(de)滲入。
氣體(ti)滲(shen)(shen)(shen)氨處(chu)理件的(de)(de)不滲(shen)(shen)(shen)氨部(bu)位的(de)(de)防護(hu)方法(fa)有(you)鍍錫法(fa)（鍍錫層為(wei)0.010~0.015mm)、鍍銅(tong)法(fa)（鍍銅(tong)層為(wei)0.03~0.05mm)和(he)涂料(liao)法(fa)（在不滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)部(bu)位涂以(yi)防滲(shen)(shen)(shen)涂料(liao)），以(yi)阻止(zhi)氮(dan)原子(zi)(zi)的(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)入。對于離子(zi)(zi)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)，最有(you)效的(de)(de)方法(fa)是屏蔽法(fa)，即將不滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)部(bu)位屏蔽起來，阻止(zhi)離子(zi)(zi)對該部(bu)位的(de)(de)轟擊。屏蔽邊緣的(de)(de)縫隙不應大于0.5mm.要防止(zhi)在此處(chu)打弧。
離子(zi)滲氮(dan)時不(bu)滲氮(dan)部位(wei)的屏(ping)蔽(bi)保護(hu)有時很麻煩，不(bu)易操(cao)作(zuo)，從實(shi)用出發，只(zhi)要滲氮(dan)層不(bu)影響使用功能，建議不(bu)進行防護(hu)處理。
