不銹鋼(gang)滲氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不(bu)銹鋼滲(shen)氮前的(de)預先熱處理
不(bu)銹鋼滲(shen)氮(dan)前進行預先熱(re)處理的目的是消除應(ying)力，改善組織(zhi)，使組織(zhi)均勻、細(xi)化，以保證滲(shen)氮(dan)組織(zhi)和硬度的均勻。
預先熱處理(li)應根據不銹(xiu)鋼的類(lei)型而確定(ding)。
鐵素體不銹鋼采用退火處(chu)理(li)。
奧(ao)氏體不銹鋼(gang)采(cai)用(yong)固溶化或穩(wen)定化處(chu)理（含Ti、Nb等穩(wen)定化元素的(de)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)）。
雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼采用固(gu)溶(rong)處理。
馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼采用調質處(chu)理，調質時(shi)的回火溫度(du)應高于滲氮溫度(du)20~30℃。
沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang)可采用過時(shi)效(xiao)處理(li)或固(gu)溶時(shi)效(xiao)處理(li)，這時(shi)的(de)時(shi)效(xiao)溫(wen)(wen)度應高于滲氮溫(wen)(wen)度20~30℃。
對于(yu)馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼和沉淀硬化不銹(xiu)鋼的(de)滲(shen)氮(dan)件，為保證零件本(ben)體(ti)必要的(de)強(qiang)度要求，滲(shen)氮(dan)溫度宜采用下限。
2. 滲(shen)氮前的(de)消除應力(li)處理
不(bu)銹鋼滲(shen)氮(dan)前，應(ying)進行消除應(ying)力(li)處理(li)，尤其是易變形的零(ling)(ling)件，以保證零(ling)(ling)件滲(shen)氨后不(bu)變形或少變形。特別是對于馬氏體(ti)不(bu)銹鋼和沉(chen)淀(dian)硬化不(bu)銹鋼，因其硬度較高(gao)，在加(jia)工時(shi)的殘留(liu)應(ying)力(li)也較大。
不銹鋼滲氮(dan)前(qian)的(de)去應力(li)處理(li)應在半(ban)精(jing)加(jia)工后(hou)進行(xing)，去應力(li)處理(li)后(hou)再以小加(jia)工量進行(xing)精(jing)加(jia)工，達到圖紙要求的(de)尺寸或(huo)根(gen)據滲氮(dan)時可(ke)能產(chan)生的(de)增量和變形預留尺寸。
消除應(ying)力的溫(wen)度應(ying)低于(yu)預先(xian)熱(re)處理(li)溫(wen)度，略高于(yu)或等于(yu)滲氮(dan)溫(wen)度。消除應(ying)力處理(li)的工藝和操(cao)作還(huan)應(ying)注意不產生新的變形(xing)和應(ying)力。
3. 滲氮(dan)前的去除鈍化膜處理
滲(shen)(shen)氮(dan)前去除(chu)鈍化(hua)膜(mo)處(chu)理是不銹(xiu)鋼(gang)滲(shen)(shen)氮(dan)的一個(ge)特殊處(chu)理，因(yin)為不銹(xiu)鋼(gang)含(han)有(you)較(jiao)高的鉻量，在(zai)(zai)空氣中易(yi)形成一層致(zhi)密的氧化(hua)膜(mo)，這(zhe)層膜(mo)會阻(zu)礙氮(dan)原子(zi)的滲(shen)(shen)入，不利于滲(shen)(shen)氮(dan)，在(zai)(zai)滲(shen)(shen)氮(dan)前應去除(chu)。
去除鈍(dun)化膜(mo)常(chang)見的方法(fa)如(ru)下：
a. 噴(pen)砂 采用(yong)細砂，在0.15~0.25MPa壓力下進(jin)行噴(pen)砂處理。
b. 磷(lin)化 使工件(jian)表面形(xing)成磷(lin)化膜，有利于氮(dan)原子(zi)的滲入。
c. 氯(lv)化物浸泡(pao) 用TiCl2或(huo)TiCl3等浸泡(pao)，可有效地去除鈍(dun)化膜。
鈍(dun)化膜(mo)的(de)去(qu)(qu)除對于一般滲氮處理是(shi)重要的(de)，但對于離(li)(li)子(zi)滲氮處理可(ke)不(bu)采用(yong)這道工序，因(yin)為離(li)(li)子(zi)滲氮時的(de)離(li)(li)子(zi)轟擊(ji)作用(yong)可(ke)有效(xiao)去(qu)(qu)除工件表面的(de)鈍(dun)化膜(mo)。
4. 非(fei)氮化(hua)部(bu)位的防(fang)護(hu)
對于滲(shen)氨零件中不(bu)要求滲(shen)氮(dan)的(de)(de)部(bu)位，在滲(shen)氮(dan)前(qian)應采取措(cuo)施，防(fang)止該部(bu)位有氮(dan)原子(zi)的(de)(de)滲(shen)入。
氣體滲氨處理(li)件的(de)不滲氨部位的(de)防護方法有(you)鍍(du)錫法（鍍(du)錫層為0.010~0.015mm)、鍍(du)銅法（鍍(du)銅層為0.03~0.05mm)和涂(tu)料(liao)法（在(zai)不滲氮部位涂(tu)以(yi)防滲涂(tu)料(liao)），以(yi)阻止(zhi)氮原(yuan)子(zi)(zi)的(de)滲入。對于離子(zi)(zi)滲氮，最有(you)效的(de)方法是(shi)屏(ping)蔽(bi)法，即將不滲氮部位屏(ping)蔽(bi)起(qi)來，阻止(zhi)離子(zi)(zi)對該部位的(de)轟擊。屏(ping)蔽(bi)邊緣的(de)縫隙不應大于0.5mm.要防止(zhi)在(zai)此處打弧。
離子滲氮時不(bu)滲氮部(bu)位的屏蔽保護(hu)(hu)有時很麻煩(fan)，不(bu)易操(cao)作，從實(shi)用出發，只要滲氮層不(bu)影響使(shi)用功能，建議不(bu)進行防護(hu)(hu)處理。
