14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化學成分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)的化學成(cheng)分見表4-57。
二(er)、臨界點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加工(gong)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加熱溫度高時(shi)，雖然鋼(gang)的α相增多(duo)，但(dan)塑性(xing)良(liang)好，這與部分組(zu)織(zhi)的再(zai)結晶(jing)有關。從高溫力學試(shi)驗的結果得知，鋼(gang)在1100℃時(shi)的伸長率(lv)最大(da)。為(wei)了改(gai)善其塑性(xing)和(he)鋼(gang)材表面(mian)質量，終鍛溫度應偏高一些，同(tong)時(shi)為(wei)了得到均一的組(zu)織(zhi)，應該控制較大(da)的加工比。
四、預(yu)備熱(re)處理(li)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低溫退火：加熱溫度(du)為660～680℃，爐冷(leng)，退火組織為珠光(guang)體。
2. 高溫退火：加熱溫度為850～870℃，爐冷，退火硬度≤250HBW。
五(wu)、淬(cui)火(huo)及回火(huo)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼(gang)淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力學性能(neng)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼(gang)回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七(qi)、耐(nai)蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的耐蝕性能(neng)見表 4-61 。
