14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不(bu)銹(xiu)耐(nai)酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不(bu)銹鋼(gang)中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化(hua)學成分(fen)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼的化學(xue)成分見表4-57。
二(er)、臨(lin)界點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加熱溫度高(gao)時(shi)，雖(sui)然(ran)鋼(gang)的(de)(de)α相增多，但塑性良好(hao)，這(zhe)與部分組(zu)(zu)織的(de)(de)再結晶有關。從高(gao)溫力學試驗的(de)(de)結果得(de)知，鋼(gang)在1100℃時(shi)的(de)(de)伸長率最大。為了改(gai)善(shan)其塑性和鋼(gang)材表(biao)面質量，終(zhong)鍛溫度應(ying)偏(pian)高(gao)一些(xie)，同時(shi)為了得(de)到均一的(de)(de)組(zu)(zu)織，應(ying)該控制較(jiao)大的(de)(de)加工比。
四(si)、預備熱(re)處理
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低(di)溫(wen)退(tui)火(huo)(huo)：加熱溫(wen)度(du)為(wei)660～680℃，爐冷(leng)，退(tui)火(huo)(huo)組織(zhi)為(wei)珠光體。
2. 高溫退火：加熱溫度為850～870℃，爐冷(leng)，退火硬度≤250HBW。
五、淬火及回火
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼(gang)淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六(liu)、力學(xue)性能
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七、耐蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼的(de)耐蝕性(xing)能見表 4-61 。
