14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不(bu)銹(xiu)耐酸鋼(gang)，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化學(xue)成分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的化學成分見(jian)表4-57。
二、臨界點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加(jia)工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加熱(re)溫(wen)度(du)高(gao)時，雖然鋼(gang)(gang)的(de)α相增多，但塑(su)性良(liang)好，這與部分(fen)組織的(de)再結晶有關。從高(gao)溫(wen)力學試(shi)驗的(de)結果得知(zhi)，鋼(gang)(gang)在1100℃時的(de)伸長率(lv)最(zui)大(da)。為(wei)了改(gai)善其塑(su)性和鋼(gang)(gang)材表面質量(liang)，終鍛溫(wen)度(du)應(ying)偏高(gao)一(yi)些，同時為(wei)了得到均(jun)一(yi)的(de)組織，應(ying)該控制(zhi)較大(da)的(de)加工比。
四(si)、預(yu)備熱處(chu)理(li)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低溫退(tui)火：加熱溫度為660～680℃，爐冷，退(tui)火組織為珠光體。
2. 高(gao)溫(wen)退火：加熱(re)溫(wen)度為850～870℃，爐冷，退火硬(ying)度≤250HBW。
五、淬火(huo)及回(hui)火(huo)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力學性能
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七、耐蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的耐蝕性(xing)能見表(biao) 4-61 。
