國內某工(gong)地正在安裝(zhuang)的設備,其(qi)中有304不(bu)銹鋼管(guan)道和(he)接頭。焊接后，在臨近海洋大氣的(de)工地倉庫中存放不到一個月，就在焊縫(feng)附近出現了(le)嚴重的(de)黃褐色銹蝕(shi)，示意圖見圖9.16。

 經微觀檢查，焊接熱影響區有碳化物析出，但晶間腐蝕檢驗表明，由于不銹管材為超低碳的022Cr19Ni10，因此并無晶間腐蝕存在。根據對銹層的微觀檢查，銹層也有明顯的三層結構，見圖9.17。

  三層(ceng)(ceng)結構的(de)(de)化學成(cheng)分分析(xi)(xi)（俄歇能譜分析(xi)(xi)）結果見表9.8和(he)圖9.18。從(cong)這些結果可(ke)知，A層(ceng)(ceng)和(he)B層(ceng)(ceng)均為貧(pin)鉻(ge)層(ceng)(ceng)。同時，根(gen)據分析(xi)(xi)，銹層(ceng)(ceng)表面上還存在濃度高(gao)達(da)3.65％的(de)(de)Cl-，此(ci)Cl-直到銹層(ceng)(ceng)深度達(da)1000nm后才逐漸消失。銹層(ceng)(ceng)厚(hou)度在大(da)約5000nm的(de)(de)范圍內，含(han)(han)氧量也高(gao)達(da)20％以上。可(ke)以認為：由于(yu)焊(han)接(jie)過程(cheng)的(de)(de)高(gao)溫(wen)引(yin)起焊(han)縫附近(jin)氧化，鉻(ge)首先(xian)產生氧化而導致貧(pin)鉻(ge)層(ceng)(ceng)的(de)(de)形成(cheng)，此(ci)焊(han)件在含(han)(han)大(da)量Cl-的(de)(de)潮濕海(hai)洋大(da)氣中放(fang)置后，貧(pin)鉻(ge)層(ceng)(ceng)由于(yu)Cl-等的(de)(de)作用而迅速銹蝕。

  焊后(hou)，經采(cai)取措(cuo)施（噴(pen)砂、酸洗等），去除貧鉻層后(hou)，就再沒有出現銹蝕(shi)問(wen)題。