隨著不銹鋼科研、生產和應用的發展，對不(bu)銹鋼的純凈度提出了日益嚴格的要求。現(xian)行不銹(xiu)鋼標(biao)準和用戶(hu)技術條件對質(zhi)(zhi)量(liang)考核的內(nei)容中，化學成(cheng)分、力(li)學性(xing)能、低倍組織(zhi)、顯微組織(zhi)、腐(fu)蝕性(xing)能、非金屬夾(jia)雜、表面質(zhi)(zhi)量(liang)、無損(sun)探傷等均(jun)與鋼的純凈度有關(guan)。不(bu)斷提高不(bu)銹鋼的(de)純凈度已經成為不(bu)銹鋼冶金工作者的(de)重要努力方向。

一、防(fang)止進入鋼(gang)中

   ①. 原材(cai)料(廢鋼、鐵合金等(deng))、造渣材(cai)料(石灰、螢石等(deng))、脫(tuo)氧材(cai)料的質量(liang)和烘(hong)烤、干燥;

   ②. 爐(lu)襯、鋼包和澆注系統(tong)用耐火材(cai)料的(de)質量和烘烤(kao)；

   ③. 提高煉鋼用氣體（氬(ya)、氧(yang)、氮氣等(deng)(deng)）的純(chun)度(du)（不能有水分(fen)等(deng)(deng)）；

   ④. 防止出(chu)鋼和澆注過程中鋼液的二次氧(yang)化。

二、從鋼(gang)中去除

   目前行(xing)(xing)之有效，在(zai)不銹鋼生產中應用最為普遍且成(cheng)熟(shu)的方法就是采用AOD、VOD等爐(lu)外精煉(lian)技術。對有特殊要(yao)求者，也可進行(xing)(xing)電渣重熔（ESR）和真(zhen)空電弧重熔（VAR）。

   鋼(gang)中C、S、P和H、O、N等元素(su)經AOD、VOD爐外精煉后可達到(dao)的(de)(de)水平見表9.5。國外報道的(de)(de)實際(ji)達到(dao)的(de)(de)水平、統計結果見圖9.9。

   從這些(xie)結果可(ke)知，VOD和三步法精煉(lian)較AOD精煉(lian)，鋼中(zhong)氧、氮(dan)、碳可(ke)達到(dao)更低的(de)水平(ping)。這對鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼尤為重要；電爐鋼中(zhong)的(de)C、S、N則(ze)遠高于(yu)AOD爐外精煉(lian)鋼，AOD精煉(lian)后(hou)的(de)含碳量為≤0.02％。

   一(yi)些研究表明，電(dian)爐(lu)(lu)冶(ye)煉再經電(dian)渣重熔(rong)的(de)18-8型等(deng)鉻鎳(nie)不銹鋼，其耐點蝕性能也優于電(dian)爐(lu)(lu)單煉鋼。

   前(qian)述有(you)色金屬有(you)害雜質(zhi)(zhi)中(zhong)，許(xu)多(duo)元素熔點低(di)，蒸氣壓較高(gao)，因(yin)此在高(gao)溫下極(ji)易揮發。在AOD、VOD精(jing)煉(lian)過程(cheng)中(zhong)，由于高(gao)溫下激烈的(de)碳氧反應和(he)通入氬、氧等氣體的(de)強烈攪拌，都有(you)利于加速(su)這些有(you)害雜質(zhi)(zhi)元素的(de)揮發去除。在這方面VOD精(jing)煉(lian)顯得更為有(you)利。

   精(jing)煉后(hou)不(bu)銹鋼中的非金(jin)屬(shu)夾雜物水平(ping)。

   圖9.10系電爐(lu)法與AOD精煉鋼(gang)中(zhong)非金屬夾(jia)雜物含(han)量的比較。顯然AOD精煉鋼(gang)中(zhong)的非金屬夾(jia)雜物遠(yuan)低(di)于(yu)電爐(lu)鋼(gang)。

   圖9.11系電(dian)爐鋼(gang)和AOD二次精煉(lian)鋼(gang)修磨率的對比，顯然AOD精煉(lian)鋼(gang)修磨率低(di)于電(dian)爐鋼(gang)。

   表9.6列出了國內用(yong)電爐(lu)和VOD精煉的(de)1Cr18Ni9Ti鋼中非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜物的(de)比較(jiao)(jiao)。同樣，VOD精煉的(de)1Cr18Ni9Ti純(chun)凈度(du)較(jiao)(jiao)電爐(lu)鋼為高。