馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不(bu)銹鋼(gang)使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏(shi)體鋼焊(han)接(jie)的主要問(wen)題是焊(han)接(jie)接(jie)頭的冷裂紋和(he)脆(cui)化現象。

  淬(cui)硬性(xing)是產(chan)生冷裂紋的根(gen)本原因之一(yi)。而產(chan)品結(jie)構(gou)厚度(du)或接(jie)頭拘束度(du)越(yue)大(da)，鋼中含碳(tan)量(liang)越(yue)高，則冷裂傾(qing)向越(yue)大(da)。加之馬(ma)氏體鋼的導(dao)熱性(xing)差，焊接(jie)殘余應力較大(da)，如再有氫的作用，

  冷(leng)裂傾(qing)向會很明顯。如采用焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)壁厚幾十毫米(mi)的1Cr12WMoV 馬(ma)氏體(ti)鋼(gang)管時，很容(rong)易出現冷(leng)裂紋(wen)；而焊(han)(han)接(jie)(jie)1Cr12Ni3MoV馬(ma)氏體(ti)鋼(gang)，板(ban)厚小于(yu)6mm，采用TIG焊(han)(han)時很少(shao)發現冷(leng)裂紋(wen)。可(ke)見(jian)，雖然母材(cai)具有(you)焊(han)(han)接(jie)(jie)冷(leng)裂傾(qing)向，但(dan)實際(ji)上焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭是否出現裂紋(wen)主要(yao)取總于(yu)具體(ti)的焊(han)(han)接(jie)(jie)生產(chan)條(tiao)件。

  馬氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)有較(jiao)大的(de)(de)晶粒粗(cu)化(hua)傾向。特(te)別是多數馬氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)（如以1Cr13、Cr12為基礎(chu)的(de)(de)熱(re)強(qiang)鋼(gang)）的(de)(de)成分特(te)點，使其組織往往處(chu)在馬氏(shi)體(ti)(ti)-鐵(tie)素體(ti)(ti)的(de)(de)邊界(jie)上（舍弗勒圖中(zhong)的(de)(de)M-A邊界(jie)）。在冷(leng)卻速度(du)較(jiao)小時（例如1Cr13的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)小于(yu)10℃／s），近縫區(qu)就會出現粗(cu)大的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)和(he)碳化(hua)物組織，因(yin)而(er)塑性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)顯(xian)著下降。若冷(leng)卻速度(du)大時，由于(yu)產生粗(cu)大的(de)(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)組織，塑性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)也要(yao)下降。所(suo)以，焊(han)接時冷(leng)卻速度(du)的(de)(de)控制(zhi)很(hen)重(zhong)要(yao)。另(ling)外馬氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)一般有回(hui)火脆性(xing)(xing)，在焊(han)接前后的(de)(de)熱(re)處(chu)理過程中(zhong)，對(dui)此要(yao)加(jia)以注意。