馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬(ma)氏體(ti)鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹(xiu)鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬(ma)氏體鋼焊接的主要問題是焊接接頭的冷裂紋和脆化現象。

  淬硬性是產(chan)生冷(leng)裂(lie)紋的根(gen)本原因(yin)之一。而產(chan)品結構厚度或接頭拘束度越(yue)大(da)，鋼中(zhong)含(han)碳量(liang)越(yue)高，則冷(leng)裂(lie)傾向(xiang)越(yue)大(da)。加之馬氏(shi)體鋼的導熱性差，焊(han)接殘余應(ying)力(li)較大(da)，如(ru)再有氫的作用，

  冷(leng)裂傾(qing)向會很明顯(xian)。如采(cai)(cai)用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)壁厚(hou)幾十毫(hao)米(mi)的1Cr12WMoV 馬(ma)氏(shi)體鋼(gang)管時，很容易(yi)出(chu)現(xian)(xian)冷(leng)裂紋；而(er)焊(han)(han)接(jie)1Cr12Ni3MoV馬(ma)氏(shi)體鋼(gang)，板(ban)厚(hou)小于(yu)6mm，采(cai)(cai)用TIG焊(han)(han)時很少發現(xian)(xian)冷(leng)裂紋。可(ke)見，雖然母材(cai)具有焊(han)(han)接(jie)冷(leng)裂傾(qing)向，但實(shi)際上焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)是否出(chu)現(xian)(xian)裂紋主要取總于(yu)具體的焊(han)(han)接(jie)生產條件。

  馬(ma)(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)有(you)較(jiao)大的(de)(de)(de)晶粒粗(cu)化(hua)傾向(xiang)。特(te)別是多數馬(ma)(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)（如以(yi)1Cr13、Cr12為基(ji)礎的(de)(de)(de)熱強鋼(gang)）的(de)(de)(de)成分(fen)特(te)點(dian)，使(shi)其組織(zhi)(zhi)往往處在(zai)馬(ma)(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)-鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)邊界上(shang)（舍弗勒(le)圖中的(de)(de)(de)M-A邊界）。在(zai)冷卻(que)速度(du)較(jiao)小時(shi)（例如1Cr13的(de)(de)(de)冷卻(que)速度(du)小于(yu)10℃／s），近縫區就會出現(xian)粗(cu)大的(de)(de)(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)和(he)碳化(hua)物組織(zhi)(zhi)，因而塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)顯著下降。若冷卻(que)速度(du)大時(shi)，由于(yu)產(chan)生粗(cu)大的(de)(de)(de)馬(ma)(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)(zhi)，塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)也要(yao)下降。所以(yi)，焊(han)接時(shi)冷卻(que)速度(du)的(de)(de)(de)控制很重要(yao)。另外馬(ma)(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)一般有(you)回火(huo)脆性(xing)，在(zai)焊(han)接前(qian)后的(de)(de)(de)熱處理過程中，對此要(yao)加以(yi)注意。