馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不(bu)銹鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏體鋼焊(han)接的主要問題是焊(han)接接頭(tou)的冷裂(lie)紋和脆化現象。

  淬硬性(xing)是產(chan)生冷裂紋(wen)的根(gen)本原因(yin)之(zhi)一。而產(chan)品結構厚度或接頭拘束(shu)度越大，鋼中含碳量(liang)越高，則冷裂傾向(xiang)越大。加之(zhi)馬氏(shi)體鋼的導(dao)熱性(xing)差，焊接殘余應力較大，如再有氫的作用，

  冷(leng)(leng)裂傾向會很(hen)(hen)明顯。如采(cai)用焊(han)條電弧焊(han)焊(han)接壁厚幾十毫(hao)米的1Cr12WMoV 馬氏體(ti)鋼管時，很(hen)(hen)容(rong)易出現(xian)冷(leng)(leng)裂紋(wen)；而焊(han)接1Cr12Ni3MoV馬氏體(ti)鋼，板厚小于6mm，采(cai)用TIG焊(han)時很(hen)(hen)少(shao)發現(xian)冷(leng)(leng)裂紋(wen)。可見，雖然母材具有(you)焊(han)接冷(leng)(leng)裂傾向，但實(shi)際上焊(han)接接頭是否出現(xian)裂紋(wen)主要取總于具體(ti)的焊(han)接生產條件。

  馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)有較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)晶粒粗化傾向(xiang)。特別是多數馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)（如(ru)以1Cr13、Cr12為基礎(chu)的(de)(de)熱(re)強鋼(gang)）的(de)(de)成分(fen)特點，使其組(zu)織往往處(chu)(chu)在馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)-鐵(tie)素體(ti)(ti)的(de)(de)邊界上（舍弗勒(le)圖中(zhong)(zhong)的(de)(de)M-A邊界）。在冷卻(que)速(su)(su)度(du)較(jiao)(jiao)小(xiao)時（例如(ru)1Cr13的(de)(de)冷卻(que)速(su)(su)度(du)小(xiao)于10℃／s），近縫(feng)區就會出現粗大(da)的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)和(he)碳化物(wu)組(zu)織，因而塑性(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)顯著下(xia)(xia)降。若(ruo)冷卻(que)速(su)(su)度(du)大(da)時，由于產生粗大(da)的(de)(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織，塑性(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)也(ye)要下(xia)(xia)降。所以，焊(han)接時冷卻(que)速(su)(su)度(du)的(de)(de)控制很重要。另外馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)一般有回火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)，在焊(han)接前后的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理過(guo)程中(zhong)(zhong)，對此要加(jia)以注意。