滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不(bu)銹(xiu)鋼滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)方法分為氣體(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)、液體(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)、固體(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)和離子滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)等。常規氣體(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)周期長、生(sheng)產(chan)率低(di)(di)、費用高、對材料要求(qiu)嚴格，因(yin)而在應(ying)(ying)用上受到一(yi)定(ding)(ding)的(de)限制；液體(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)溫度低(di)(di)、時間(jian)短、零件變形小，特別適(shi)于不銹鋼薄小零件的(de)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)，但鹽(yan)浴(yu)或(huo)鹽(yan)浴(yu)的(de)反應(ying)(ying)產(chan)物有一(yi)定(ding)(ding)毒性(xing)，需考慮(lv)鹽(yan)浴(yu)的(de)危害及防止措施。長期以來(lai)，人(ren)們不斷努力(li)尋(xun)求(qiu)新的(de)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)方法，目前有許多新的(de)工藝已經(jing)日趨成熟，正在生(sheng)產(chan)中被(bei)廣泛(fan)應(ying)(ying)用。例如(ru)離子滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)、真空滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)、電等催滲(shen)(shen)碳等。

  不銹鋼(gang)零件(jian)在(zai)滲氮前一般應進行退(tui)火處(chu)理(li)和調質處(chu)理(li)，其目的是為了消除加(jia)工應力、改善(shan)組織。常用不銹鋼(gang)預備熱處(chu)理(li)工藝規范見表3-16。