滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不(bu)銹(xiu)鋼滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)方(fang)法(fa)分(fen)為氣體(ti)(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)、液體(ti)(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)、固(gu)體(ti)(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)和離子滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)等(deng)(deng)。常規氣體(ti)(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)周期長(chang)、生(sheng)產率低、費用(yong)高、對材料要(yao)求嚴格，因而在(zai)應用(yong)上受到一(yi)定(ding)的(de)限(xian)制；液體(ti)(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)溫度(du)低、時間短(duan)、零件變(bian)形(xing)小(xiao)，特別適于不銹鋼薄(bo)小(xiao)零件的(de)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)，但鹽(yan)浴或鹽(yan)浴的(de)反應產物有(you)一(yi)定(ding)毒性，需考慮鹽(yan)浴的(de)危害及防止(zhi)措施。長(chang)期以來，人們不斷(duan)努力(li)尋求新的(de)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)方(fang)法(fa)，目(mu)前有(you)許多新的(de)工藝已經(jing)日(ri)趨成熟，正(zheng)在(zai)生(sheng)產中被廣泛(fan)應用(yong)。例如離子滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)、真空滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)、電等(deng)(deng)催(cui)滲(shen)碳等(deng)(deng)。

  不銹(xiu)鋼(gang)零件在滲氮前一般應(ying)進行退(tui)火處(chu)理和(he)調質(zhi)處(chu)理，其目的是為了消(xiao)除加工(gong)(gong)應(ying)力、改善組織。常用不銹(xiu)鋼(gang)預(yu)備熱處(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)規范見表(biao)3-16。