不銹鋼管退火是把鋼管加熱到一定溫度、保溫一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為了降低不銹鋼管的硬度或者消除冷作硬化，提高塑性，以利于切削加工和冷變形加工；或者是為了消除鍛壓和焊接后快冷而產生的應力，防止產生裂紋。退火的方法有兩種：

 a. 完全退(tui)火(huo) 

    完全退火是為了便于切削加工和防止裂紋產生，鍛后必須立即進行完全退火。完全退火是將馬(ma)氏體不銹鋼加熱到臨界點以上的溫度（850～900℃），保持足夠的時間（2～4h），以不大于25℃／h的冷卻速度爐冷。冷卻速度過快，將得到馬氏體組織而達不到軟化的目的，一般冷到600℃以下出爐空爐。12Cr13、20Cr13 不銹鋼管的硬度不超過170HBW，30Cr13、40Cr13不銹鋼管的硬度不超過217HBW。

 b. 不完全退火 

    馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹鋼管的(de)(de)不(bu)完(wan)全(quan)(quan)(quan)退火是(shi)為了(le)便于(yu)切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)和消除(chu)加(jia)(jia)工(gong)過程中(zhong)產生的(de)(de)內應力(li)。其退火溫(wen)(wen)度是(shi)將馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹鋼加(jia)(jia)熱到臨(lin)界點以(yi)(yi)下某一溫(wen)(wen)度，退火保溫(wen)(wen)時間依工(gong)件大小和裝爐量多少(shao)而定(ding)，一般為1～3h，退火后(hou)可以(yi)(yi)在(zai)爐內冷卻，也可以(yi)(yi)在(zai)空氣中(zhong)冷卻。冷加(jia)(jia)工(gong)和冷變形后(hou)的(de)(de)工(gong)件采(cai)用(yong)不(bu)完(wan)全(quan)(quan)(quan)退火；焊接后(hou)的(de)(de)工(gong)件，可以(yi)(yi)采(cai)用(yong)完(wan)全(quan)(quan)(quan)退火，也可以(yi)(yi)采(cai)用(yong)不(bu)完(wan)全(quan)(quan)(quan)退火。