不銹鋼在國防工業、化學工業、石油工業及動力部門中應用得較多，而且很多產品不僅要求具有耐蝕性，而且要求具有較高的強度，因此大部分不銹鋼都要經過鍛造后使用。而不銹鋼與碳鋼相比不同的特點是：熱導率低，鍛造溫度范圍窄，過熱敏感性強，高溫下抗力大，塑性低等，這些都給鍛造生產帶來了許多困難，而且不同類型的不銹鋼鍛造工藝也有差別。下面介紹一下常用不銹鋼的類型和鍛造工藝特點。
1. 馬氏體不銹(xiu)鋼
馬氏體(ti)不(bu)銹鋼的鍛造工藝特點：
a. 馬氏體類(lei)（20Cr13、40Cr13、14Cr17Ni2等）不銹鋼(gang)在加熱(re)、冷卻過(guo)程中，其組(zu)織發(fa)生同素異構轉變(bian)。對于這(zhe)一類(lei)鋼(gang)，最后一火的變(bian)形(xing)量(liang)無特殊要求。
b. 馬氏體不銹鋼鍛(duan)造加熱(re)時要避(bi)免δ鐵(tie)素(su)體的形成，因(yin)為δ鐵(tie)素(su)體的出現(xian)會使鍛(duan)件形成裂紋，要避(bi)免金屬加熱(re)速(su)度(du)過快導(dao)致過熱(re)。鍛(duan)件的表面脫碳(tan)會使鐵(tie)素(su)體形成過多(duo)，因(yin)此(ci)要將表面脫碳(tan)減小到(dao)最(zui)小程(cheng)度(du)。
c. 馬氏體(ti)不銹鋼在鍛造(zao)后容(rong)易產生開裂，這是因為鍛造(zao)后空(kong)冷時(shi)(shi)會出(chu)現馬氏體(ti)和碳化物組織(zhi)，產生的內應力較大，所以(yi)鍛后要緩慢冷卻，一般在200℃左(zuo)右的砂坑或爐(lu)渣(zha)中緩冷，從砂坑取出(chu)后要及時(shi)(shi)進行退火，防止發(fa)生斷裂。
鐵素體不銹鋼鍛造特點：
a. 鐵(tie)素體不(bu)銹鋼(gang)的(de)再結晶溫較(jiao)低而(er)速(su)度較(jiao)快(kuai)(kuai)，因此在塑性變形過(guo)程中晶粒長大的(de)傾向較(jiao)大。鐵(tie)素體不(bu)銹鋼(gang)在950℃以上(shang)晶粒長大較(jiao)快(kuai)(kuai)。
b. 鐵素體(ti)不銹鋼(gang)鍛(duan)造性能受晶粒長大和(he)組織弱(ruo)化的限制。例如，對于美(mei)國405鋼(gang)（類似(si)06Cr13Al），少(shao)量奧(ao)氏體(ti)的出現(xian)會導致晶界(jie)的弱(ruo)化，因此終鍛(duan)溫度要嚴格控制。
c. 為(wei)了得(de)到細晶粒(li)組織(zhi)，最后一次鍛(duan)打的壓縮量不(bu)(bu)應低(di)于12％～20％，終(zhong)鍛(duan)溫度(du)不(bu)(bu)高于800℃。為(wei)了避(bi)免因溫度(du)過低(di)產生冷作(zuo)硬化(hua)，終(zhong)鍛(duan)溫度(du)不(bu)(bu)應低(di)于705℃。
由于鐵素(su)體不銹(xiu)鋼(gang)導熱性差，其表(biao)面缺陷用砂輪清(qing)理時，局部過熱可能(neng)會(hui)引起裂紋，最好采用風鏟清(qing)理或(huo)剝皮的方法(fa)去除表(biao)面缺陷。
3. 奧氏體不銹(xiu)鋼
18-8型奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)常被用來制(zhi)作在610℃以(yi)下長(chang)期工作的(de)鍋爐和汽輪機零件(jian)，以(yi)及化工生產中的(de)多種零件(jian)，其鍛造工藝特(te)點是：
a. 18-8型(xing)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)在煤爐內加(jia)熱時表面易(yi)滲碳，所(suo)以(yi)加(jia)熱時應避免與含碳的(de)物質(zhi)(zhi)接觸，并(bing)采(cai)用氧化性的(de)介質(zhi)(zhi)加(jia)熱，以(yi)減少鋼(gang)(gang)的(de)滲碳現象，防止晶(jing)間腐蝕(shi)。
b. 奧氏體鋼在低溫(wen)時導熱性差應(ying)緩慢(man)加熱，始鍛溫(wen)度不宜(yi)過(guo)高，過(guo)高有形成δ相(xiang)的(de)傾向，同(tong)時晶粒亦急劇長大。一般選取(qu)1150～1180℃。
c. 坯料的表面(mian)缺陷在(zai)鍛造(zao)(zao)加熱前必須清除，以(yi)防止鍛造(zao)(zao)時繼續擴大，造(zao)(zao)成鍛件(jian)報廢。
d. 終鍛溫度不能太(tai)低，同時在700～900℃緩(huan)冷會(hui)析出σ相，繼續鍛打將會(hui)產(chan)生裂紋(wen)。
e. 鍛后采(cai)用(yong)空冷，而(er)且還必須(xu)進行固溶處理。
某廠對各種不銹鋼的鍛造溫(wen)度見表2-5。
另外，對于不銹鋼板還必須考慮其冷彎、深沖、反復彎曲等冷變形以及剪切等性能，以適應容器、槽以及管道等的制造。
對于不銹鋼管(guan)材要考慮其壓扁、擴口、縮口、彎管及卷邊等性能，以滿足各種換熱設備和管線等的制造要求。
對于需要進(jin)行(xing)金屬切(qie)(qie)削（車、刨、銑(xian)、磨、鉆等）的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼，其(qi)機械加工性能應符合要求，為此在一(yi)(yi)些不銹(xiu)(xiu)鋼中加入(ru)了易(yi)切(qie)(qie)削元素S，生產了一(yi)(yi)些易(yi)切(qie)(qie)削不銹(xiu)(xiu)鋼，如(ru)Y12Cr13、Y30Cr13、Y25Cr13Ni2、Y108Cr17和(he)Y10Cr17等，以供(gong)需切(qie)(qie)削量比較大(da)的(de)用戶選用。
