在腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕是最關鍵，如果不能正確地選擇閥門的金屬材料，易造成事故甚至引發災難。認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不(bu)銹鋼，這是不正確的，也是很危險的。下面針對一些常用化工介質介紹閥門選材的要點，在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗。
1. 硫(liu)酸介(jie)質
硫酸是強腐蝕介質之一，是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80％以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作閥門的材料；普通不銹鋼如304不銹鋼（0Cr18Ni9）、316Ti不銹鋼（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的閥門通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥就不適用，只能選擇比它貴得多的陶瓷球閥了。
2. 鹽酸介質
絕大多數(shu)金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)都(dou)不(bu)耐(nai)鹽酸腐蝕（包括各種不(bu)銹鋼(gang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)），含(han)鉬高硅鐵也(ye)僅可(ke)用于50℃、30％以(yi)下(xia)鹽酸。和(he)金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)相反，絕大多數(shu)非(fei)金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)對鹽酸都(dou)有良好的耐(nai)腐蝕性，所以(yi)內襯橡膠泵(beng)和(he)塑(su)料(liao)(liao)泵(beng)（如聚(ju)丙烯(xi)(xi)、氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)等）是(shi)輸送鹽酸的最好選擇。但這(zhe)樣(yang)的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力(li)大于1.6MPa時(shi)，塑(su)料(liao)(liao)材(cai)(cai)質（包括聚(ju)丙烯(xi)(xi)、氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)甚至是(shi)聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)(xi)）將不(bu)適用了，可(ke)以(yi)使用陶瓷球閥。這(zhe)種閥門(men)的優點是(shi)自(zi)潤滑性，扭矩力(li)小(xiao)，不(bu)老(lao)化，壽命比一般(ban)的閥門(men)要長(chang)得多；它的缺點就是(shi)，價格比塑(su)料(liao)(liao)閥門(men)高得多。
3. 硝酸介質(zhi)
一(yi)般金(jin)屬大多(duo)在硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)中被迅速腐蝕(shi)破(po)壞，不(bu)銹鋼(gang)是應用最(zui)廣的(de)耐(nai)硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)材料，對常溫下(xia)一(yi)切濃度的(de)硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)都有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)性，值(zhi)得一(yi)提的(de)是含鉬的(de)不(bu)銹鋼(gang)（如(ru)(ru)316、316L）對硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)的(de)耐(nai)蝕(shi)性不(bu)僅(jin)不(bu)優于(yu)普(pu)通(tong)不(bu)銹鋼(gang)（如(ru)(ru)304、321），有時甚至不(bu)如(ru)(ru)普(pu)通(tong)不(bu)繡鋼(gang)。而對于(yu)高溫硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)，通(tong)常采用鈦及鈦合金(jin)材料。
4. 醋酸介質
醋(cu)酸(suan)(suan)是有機酸(suan)(suan)中(zhong)腐蝕(shi)性最強的物質之一(yi)，普通鋼鐵在(zai)一(yi)切(qie)濃(nong)度(du)和(he)溫(wen)度(du)的醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)都會嚴重腐蝕(shi)，不銹(xiu)鋼是優良的耐醋(cu)酸(suan)(suan)材料(liao)，含鉬的316不銹(xiu)鋼還(huan)能適用于高溫(wen)和(he)稀醋(cu)酸(suan)(suan)蒸氣。對于高溫(wen)高濃(nong)醋(cu)酸(suan)(suan)或含有其他(ta)腐蝕(shi)介質等苛刻要求，可選用高合金不銹(xiu)鋼或氟(fu)塑(su)料(liao)材質閥門。
5. 堿（氫氧化(hua)鈉）
鋼(gang)鐵(tie)廣泛(fan)應用于80℃以下(xia)、30％濃度內的氫(qing)氧化鈉溶液，也(ye)有許(xu)多石化工廠在(zai)100℃、75％以下(xia)時仍采(cai)用普通鋼(gang)鐵(tie)，雖然(ran)腐(fu)蝕增加(jia)，但經濟(ji)性好。普通不銹鋼(gang)對(dui)堿液的耐蝕性與鑄鐵(tie)相比沒(mei)有明顯優點，只要介(jie)質中容許(xu)少量鐵(tie)分摻入，不推(tui)薦(jian)采(cai)用不銹鋼(gang)。對(dui)于高溫堿液多采(cai)用鈦(tai)及鈦(tai)合金或(huo)者(zhe)高合金不銹鋼(gang)。
6. 氨（氫氧化氨）
大多(duo)數金(jin)屬(shu)和非(fei)金(jin)屬(shu)在液(ye)氨(an)及氨(an)水（氫氧化(hua)氨(an)）中的腐蝕(shi)都很輕(qing)微(wei)，只(zhi)有銅(tong)和銅(tong)合金(jin)不(bu)宜使用(yong)。
7. 氯(lv)(lv)氣(qi)（液氯(lv)(lv)）
大(da)多數金屬閥(fa)抗氯(lv)氣的(de)(de)(de)腐蝕都是(shi)很(hen)有(you)限的(de)(de)(de)，尤其(qi)是(shi)氯(lv)氣帶(dai)水的(de)(de)(de)情況(kuang)，包括(kuo)各種(zhong)(zhong)合金閥(fa)門(men)(men)，這種(zhong)(zhong)情況(kuang)下(xia)，聚(ju)(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)(xi)閥(fa)門(men)(men)是(shi)個很(hen)不錯的(de)(de)(de)選(xuan)擇，但是(shi)生(sheng)產氯(lv)堿的(de)(de)(de)化工廠(chang)會(hui)發現：聚(ju)(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)(xi)閥(fa)用(yong)的(de)(de)(de)時(shi)間稍微一長，扭矩力增大(da)，聚(ju)(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)(xi)老(lao)化的(de)(de)(de)問題就(jiu)會(hui)凸顯出(chu)來(lai)了，這種(zhong)(zhong)情況(kuang)下(xia)發生(sheng)的(de)(de)(de)泄漏就(jiu)是(shi)致命的(de)(de)(de)了。可以考慮用(yong)襯聚(ju)(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)(xi)陶瓷(ci)球芯替(ti)換原來(lai)的(de)(de)(de)普通(tong)襯聚(ju)(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)(xi)閥(fa)門(men)(men)，利用(yong)陶瓷(ci)的(de)(de)(de)自潤滑性和(he)聚(ju)(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)(xi)的(de)(de)(de)耐腐蝕性會(hui)有(you)完美(mei)的(de)(de)(de)效果。
8. 鹽水(shui)(shui)（海水(shui)(shui)）
普(pu)通鋼(gang)鐵在氯化鈉溶液和海水(shui)、咸水(shui)中腐蝕率不(bu)太高，一般須采用(yong)涂(tu)料保護；各類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離(li)子而(er)引起局部性腐蝕，通常(chang)采用(yong)316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)較好。
9. 醇(chun)類、酮類、酯類、醚類
常(chang)見的醇(chun)類介(jie)質有甲(jia)醇(chun)、乙(yi)醇(chun)、乙(yi)二醇(chun)、丙醇(chun)等，酮類介(jie)質有丙酮、丁酮等，酯(zhi)類介(jie)質有各種甲(jia)酯(zhi)、乙(yi)酯(zhi)等，醚(mi)類介(jie)質有甲(jia)醚(mi)、乙(yi)醚(mi)、丁醚(mi)等，它(ta)們基(ji)本沒有腐蝕性(xing)，常(chang)用(yong)材料均可適用(yong)，具體選(xuan)(xuan)用(yong)時還應根據(ju)介(jie)質的屬性(xing)和相關(guan)要求做出合理選(xuan)(xuan)擇(ze)。另外(wai)值(zhi)得注(zhu)意的是酮、酯(zhi)、醚(mi)對多種橡(xiang)膠有溶解性(xing)，在選(xuan)(xuan)擇(ze)密(mi)封材料時避免出錯。
10. 某酸性(xing)介質閥門(men)選用(yong)工(gong)程應用(yong)
a. 閘閥
閥體、閥蓋(gai)（ASTM A216-WCB）；閘(zha)板（ASTM A216-WCB／CR13、OVER-LAY-NC、ASTM A217-CA15（10英寸及以下(xia)NC）；閥桿（ASTM A182-F6a-NC）；手輪（球墨鑄鐵）；填(tian)料（316＋石墨）。
b. 截止閥
閥(fa)體、閥(fa)蓋（ASTM A216-WCB）；閥(fa)瓣（ASTM A182-F6a）；閥(fa)桿(gan)（ASTMA182-F6a-NC）；手輪（球墨鑄鐵(tie)）；填料（316＋石墨）。
c. 止回閥
閥體、閥蓋（ASTM A216-WCB）；閥瓣［ASTM A217-CA15-NC（4in及以下）＆ASTM A216-WCB／ER410-NC］；搖桿（ASTM A216-WCB）。
d. 某海水管(guan)道閥體材(cai)料的替換
國外(wai)某10＂NPS海水管(guan)道，閥(fa)門原設計為(wei)ASMECL150，RF法(fa)蘭(lan)，閥(fa)體為(wei)A216 WCB，Epoxy-Phenol Novolac Coating（環(huan)氧酚醛樹脂涂料）Int．Coated，API Trim No．8，手輪操(cao)作。
由(you)于閥門制造(zao)商提(ti)出(chu)無法生產這種內涂敷環氧酚醛樹脂涂料閥門，把(ba)閥體和閥桿材料換成了SS A351 VF8M BODY，SS316 TRIM。新(xin)換的材料價格(ge)較貴。另外，由(you)于管子和法蘭螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)母(mu)為碳鋼(gang)，如(ru)果用這種不銹鋼(gang)閥體，還需(xu)單(dan)獨采購閥體與法蘭螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)母(mu)隔(ge)離的配套(tao)元件，防止異種鋼(gang)之間的腐蝕。
