當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不銹鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾合金(jin)、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰鑄(zhu)鐵（A126-B）一般使用在(zai)低(di)壓(ya)閥門上，不推(tui)薦在(zai)工藝(yi)管道上使用。球墨鑄(zhu)鐵（A395）的性(xing)能（強(qiang)度和韌性(xing)）要(yao)比灰鑄(zhu)鐵好。
②. 碳鋼
在(zai)閥(fa)(fa)門(men)制造中(zhong)最(zui)常(chang)見(jian)的(de)碳(tan)鋼材(cai)料有(you)A216-WCB（鑄件）和A105（鍛件）。應特別注意碳(tan)鋼長時間在(zai)400℃以上工(gong)作(zuo)，會影響到閥(fa)(fa)門(men)的(de)壽命(ming)。對(dui)于低(di)溫工(gong)況的(de)閥(fa)(fa)門(men)，常(chang)用(yong)的(de)有(you)A352-LCB（鑄件）和A350-LF2（鍛件）。
③. 奧氏體不銹鋼
奧氏體(ti)不銹鋼材料通常應用在具有腐蝕性工況或超低溫工況。其中常用的鑄件(jian)有A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和A351-CF3M。常用的鍛件(jian)有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
④. 合金鋼材料
對于低(di)溫(wen)工(gong)況(kuang)的(de)(de)閥(fa)門，常用的(de)(de)有A352-LC3（鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)），A350-LF3（鍛件(jian)(jian)(jian)）。對于高溫(wen)工(gong)況(kuang)的(de)(de)閥(fa)門，常用的(de)(de)有A217-WC6（鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)），A182-F11（鍛件(jian)(jian)(jian)）和A217-WC9（鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)），A182-F22（鍛件(jian)(jian)(jian)）。由于WC9、F22屬(shu)于2-1／4Cr-1Mo系列，相比(bi)屬(shu)于1-1／4Cr-1／2Mo系列的(de)(de)WC6、F11含(han)有更高的(de)(de)Cr、Mo，所以具有更好的(de)(de)抗(kang)高溫(wen)蠕變性(xing)能。
閥(fa)門(men)(men)材(cai)質的(de)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)主要包(bao)括：閥(fa)體和閥(fa)蓋材(cai)料(liao)(liao)的(de)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)門(men)(men)密封面（閥(fa)座和關閉件相(xiang)互接(jie)觸形成密封的(de)部分）材(cai)料(liao)(liao)的(de)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)桿用(yong)(yong)(yong)填(tian)料(liao)(liao)密封材(cai)料(liao)(liao)的(de)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)桿用(yong)(yong)(yong)低泄漏填(tian)料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)的(de)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)門(men)(men)中法(fa)蘭用(yong)(yong)(yong)的(de)螺(luo)(luo)栓和螺(luo)(luo)母緊(jin)固件材(cai)料(liao)(liao)的(de)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)。
①. 閥(fa)體和閥(fa)蓋(gai)
閥(fa)體(ti)和(he)閥(fa)蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥門密封(feng)面
閥門密封面(mian)應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入了鋼制閘閥密(mi)封(feng)面材料(liao)的18種不(bu)同(tong)組(zu)合及最(zui)低的硬度要求。選(xuan)用(yong)時，應根據材料(liao)的性能綜合考慮。目前(qian)國內最(zui)常用(yong)的內件(jian)號(hao)(hao)(hao)是1,2,5,8,10。API 600列入的內件(jian)號(hao)(hao)(hao)除用(yong)于API 600閘閥外(wai)，還(huan)經常用(yong)于其他各(ge)種金(jin)屬閥門，作為閥門金(jin)屬密(mi)封(feng)面材料(liao)組(zu)合的代號(hao)(hao)(hao)。
軟密封(feng)面最常用的(de)材料是橡膠(jiao)和聚四氟(fu)乙烯(xi)。
③. 閥桿與(yu)閥芯材質的選擇
閥(fa)(fa)桿與閥(fa)(fa)芯在閥(fa)(fa)門(men)開啟(qi)和關閉過程中，除承受拉力(li)(li)、摩擦(ca)、壓(ya)(ya)力(li)(li)和扭矩(ju)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)外(wai)(wai)，還與流體直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)。因此，對閥(fa)(fa)桿和閥(fa)(fa)芯除要求具(ju)有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)機械性(xing)(xing)(xing)能(neng)外(wai)(wai)，還要具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)能(neng)和耐(nai)(nai)摩擦(ca)性(xing)(xing)(xing)能(neng)。閥(fa)(fa)桿與閥(fa)(fa)芯材(cai)質的(de)(de)(de)(de)選擇通常(chang)應(ying)根據閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)場合(he)來選擇，首先其材(cai)質應(ying)具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)能(neng)，其次應(ying)考慮工作溫度(du)，第(di)三(san)應(ying)考慮工作壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)高(gao)低。
④. 墊片與填料材(cai)質的選擇
正確選用墊片(pian)和填料材質是避免跑、冒、滴(di)、漏的有效辦法(fa)。墊片(pian)和填料的材質選擇同閥(fa)體材質的選擇一樣，流體的工作(zuo)溫度(du)、工作(zuo)壓(ya)力(li)是選擇墊片(pian)和填料的重要(yao)因素。閥(fa)門用閥(fa)桿填料主要(yao)有盤根填料和成(cheng)型(xing)填料。
