①. 壓力儲罐的氣體放空管接管應安裝在罐體的頂端，安全閥應安裝在放空管接管上，并應垂直安裝。安全閥與罐體之間應安裝一個鋼閘閥，正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封。當放空管管徑大于安全閥入口直徑時，大小頭應靠近安全閥入口處安裝。安全閥要盡量靠近罐體，并應設旁通線，旁通線直徑不應小于安全閥入口直徑，以便安全閥檢修時可暫時手動放空。

 ②. 液化石(shi)油氣類(lei)儲罐(guan)的安全閥出口管，可在罐(guan)區內連接(jie)成一根(gen)直接(jie)引至(zhi)火(huo)炬(ju)系統。一般(ban)不就地放(fang)空(kong)(kong)。如確有(you)困難（無(wu)火(huo)炬(ju)或距火(huo)炬(ju)很遠），可就地放(fang)空(kong)(kong)，但其排氣管口應高出相鄰(lin)最高儲罐(guan)罐(guan)頂平臺(tai)3m以上。

 ③. 壓力(li)儲(chu)(chu)罐的設計(ji)壓力(li)相同，包括氮氣(qi)(qi)(qi)密封(feng)的儲(chu)(chu)罐，其儲(chu)(chu)存介質(zhi)性質(zhi)相近時(shi)，儲(chu)(chu)罐之間(jian)宜設氣(qi)(qi)(qi)相平(ping)衡管線，以減(jian)少油氣(qi)(qi)(qi)損(sun)耗和氮氣(qi)(qi)(qi)耗量。平(ping)衡管線的直(zhi)(zhi)徑不宜大于(yu)儲(chu)(chu)罐的氣(qi)(qi)(qi)體放空管直(zhi)(zhi)徑，宜不應小于(yu)40mm。

 ④. 液化石油(you)氣（LPG）球罐(guan)的(de)(de)配管應盡可(ke)能減少使用(yong)法蘭(lan)的(de)(de)數目(mu)和避免螺紋連接方式，盡可(ke)能以焊(han)接方式設計。對液化石油(you)氣球罐(guan)的(de)(de)地面配管，不可(ke)越過(guo)其他球罐(guan)的(de)(de)圍堤區內。

 ⑤. 由于(yu)球罐的下陷，考慮管線的撓性(xing)，對于(yu)第一(yi)個(ge)支(zhi)(zhi)撐距球罐要有足夠的偏離長度，或做可調支(zhi)(zhi)架。

 ⑥. 考慮(lv)管(guan)(guan)線的(de)收(shou)縮(suo)和膨脹(zhang)，應適當的(de)設置(zhi)操(cao)作(zuo)(zuo)閥和配(pei)管(guan)(guan)。在(zai)正常(chang)操(cao)作(zuo)(zuo)時使用的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)閥，應離(li)球(qiu)罐正下方(fang)一段(duan)距(ju)離(li)，并且盡可(ke)能在(zai)接(jie)近泵、壓縮(suo)機和人員易(yi)于操(cao)作(zuo)(zuo)、維(wei)護之處設置(zhi)。配(pei)至(zhi)球(qiu)罐頂部的(de)配(pei)管(guan)(guan)，應盡可(ke)能沿著球(qiu)罐本(ben)身(shen)的(de)支(zhi)撐(cheng)垂直配(pei)置(zhi)，以便管(guan)(guan)線支(zhi)撐(cheng)。冷凍(dong)液化(hua)石(shi)油氣球(qiu)罐，其管(guan)(guan)線進口(kou)和出(chu)口(kou)支(zhi)管(guan)(guan)以及伴隨(sui)的(de)泵和冷凍(dong)設備不(bu)可(ke)置(zhi)于圍堤區(qu)內(nei)。

 ⑦. 吹(chui)(chui)掃(sao)要(yao)求：進出罐(guan)(guan)區的工藝(yi)管線(xian)(xian)（除(chu)液(ye)態烴儲罐(guan)(guan)）均應有被吹(chui)(chui)掃(sao)干(gan)凈的措施。每根管線(xian)(xian)都應由罐(guan)(guan)區外(wai)向罐(guan)(guan)區吹(chui)(chui)掃(sao)，且管內(nei)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應被吹(chui)(chui)掃(sao)至該管線(xian)(xian)末(mo)端所連(lian)接的一個(ge)或兩個(ge)罐(guan)(guan)內(nei)。掃(sao)線(xian)(xian)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)為水時，可通過罐(guan)(guan)壁(bi)處的進出油(you)管將(jiang)管內(nei)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)掃(sao)入(ru)罐(guan)(guan)內(nei)，當掃(sao)線(xian)(xian)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)為氣(qi)體時，管內(nei)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應從罐(guan)(guan)頂掃(sao)入(ru)罐(guan)(guan)內(nei)。儲罐(guan)(guan)需要(yao)蒸(zheng)汽(qi)清掃(sao)時，應該設(she)置公稱(cheng)直(zhi)徑為20mm的蒸(zheng)汽(qi)接頭(tou)，蒸(zheng)汽(qi)接頭(tou)距罐(guan)(guan)的排污(wu)口（或清掃(sao)口、人孔）不宜大于20m，以便(bian)操作人員能將(jiang)蒸(zheng)汽(qi)膠管插入(ru)罐(guan)(guan)內(nei)并可清掃(sao)罐(guan)(guan)內(nei)任何(he)部位。

 ⑧. 提高接管(guan)(guan)的(de)(de)(de)抗疲勞性能措施(shi)：球殼與(yu)接管(guan)(guan)的(de)(de)(de)連(lian)接焊縫(feng)，除了應(ying)具有(you)足夠的(de)(de)(de)強度外(wai)，還應(ying)具有(you)抗疲勞的(de)(de)(de)能力(li)。以克(ke)服進出料(liao)時的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)、管(guan)(guan)道的(de)(de)(de)振(zhen)動、操作壓力(li)的(de)(de)(de)波動和工藝(yi)配(pei)管(guan)(guan)應(ying)力(li)等因素引起的(de)(de)(de)疲勞破壞(huai)。一般認為如下(xia)措施(shi)是(shi)有(you)效的(de)(de)(de)。

    a. 接管(guan)的(de)配管(guan)法蘭(lan)面應設計(ji)成水平或垂直狀態。使(shi)得工藝配管(guan)不產生附(fu)加應力。

    b. 接管的(de)補(bu)強(qiang)(qiang)元件與球(qiu)殼(ke)的(de)連接應使補(bu)強(qiang)(qiang)元件的(de)軸(zhou)線垂直于球(qiu)體開孔表面(mian)（即(ji)補(bu)強(qiang)(qiang)元件軸(zhou)線通(tong)過球(qiu)心）。這(zhe)樣做可避免焊縫(feng)的(de)咬邊(bian)、未焊透(tou)、橢圓孔和打磨困難等缺(que)陷。確(que)保(bao)焊縫(feng)的(de)質量。至于法蘭面(mian)的(de)水(shui)平與補(bu)強(qiang)(qiang)元件的(de)垂直于球(qiu)殼(ke)面(mian)之間(jian)的(de)夾角差，可用段中間(jian)接管解決。