1. 氧(yang)氣管道和管件選用的一般要(yao)求(qiu)
①. 氧氣管道材料的選用應根據管道的壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不銹(xiu)鋼和鎳基(ji)合金等材料;
②. 管(guan)(guan)(guan)子宜(yi)采用無縫鋼管(guan)(guan)(guan);管(guan)(guan)(guan)件宜(yi)選用無縫對焊(han)管(guan)(guan)(guan)件;
③. 閥門采(cai)用全通徑(jing)閥門,但其操(cao)作(zuo)狀態應為全開或全關狀態,不得使其處(chu)于半開半關狀態;并且切斷閥操(cao)作(zuo)過程中兩(liang)端壓差不能(neng)過大,閥門宜采(cai)用法蘭連(lian)接;
④. 墊片(pian)宜采用帶內環的(de)聚四氟乙烯纏繞式(shi)墊片(pian);
⑤. 閥門(men)填料(liao)不應采用(yong)易脫落(luo)碎(sui)屑、纖(xian)維(wei)的材料(liao)或(huo)可燃的材料(liao)制(zhi)成(cheng),宜采用(yong)聚四(si)氟(fu)乙烯材料(liao);
⑥. 三通宜采用等徑(jing)(jing)三通;如采用異(yi)徑(jing)(jing)三通,可能導致氧氣流體超速(su),造成潛在(zai)危(wei)險;
⑦. 氧氣管(guan)道(dao)、管(guan)件(jian)、閥門等應進行脫脂處(chu)理(li)。
2. 流(liu)速應是在(zai)不同(tong)工作壓力范圍(wei)內的管(guan)內氧(yang)氣流(liu)速
流速均指管內(nei)氧(yang)氣在工(gong)作狀態下的實際流速。氧(yang)氣管道中最高(gao)流速不應(ying)超(chao)過表4.7.1的規定。

注1:最高允許流(liu)速是(shi)指(zhi)管(guan)系最低工(gong)作(zuo)壓力(li)、最高工(gong)作(zuo)溫度時的實際(ji)流(liu)速。
注2:撞(zhuang)擊(ji)場合(he)和非(fei)撞(zhuang)擊(ji)場合(he):使流(liu)體流(liu)動方向突然改變或產生旋渦的(de)(de)位(wei)置,從而引起流(liu)體中(zhong)顆(ke)粒對管壁(bi)的(de)(de)撞(zhuang)擊(ji),這(zhe)樣的(de)(de)位(wei)置稱做撞(zhuang)擊(ji)場合(he);否則稱為非(fei)撞(zhuang)擊(ji)場合(he)。
注3:銅及銅合(he)金(含鋁銅合(he)金除外)、鎳及鎳銅合(he)金,在小于或(huo)等于21.0MPa條件下,流速(su)在壓力降(jiang)允(yun)許時沒有限制。
3. 氧(yang)氣管道(dao)的組成件要求
氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)材使(shi)用的(de)(de)(de)材質(zhi)有很多種,它(ta)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)(ze)取(qu)決于下列三個要(yao)(yao)素:氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)化(hua)(hua)學性(xing)(xing)(xing)質(zhi)對管(guan)(guan)材的(de)(de)(de)特殊要(yao)(yao)求(qiu),如防(fang)(fang)腐蝕(shi)、防(fang)(fang)銹、防(fang)(fang)火(huo)等;氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du),如在低(di)溫(wen)下工(gong)作要(yao)(yao)求(qiu)管(guan)(guan)道不失其韌(ren)性(xing)(xing)(xing);氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓力的(de)(de)(de)高低(di)。在選(xuan)擇(ze)(ze)管(guan)(guan)材時,首先應滿(man)足氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)化(hua)(hua)學性(xing)(xing)(xing)質(zhi)對管(guan)(guan)材的(de)(de)(de)特殊要(yao)(yao)求(qiu),然后根(gen)據溫(wen)度(du)和(he)壓力條件(jian)確定管(guan)(guan)材。一般情況下,氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)管(guan)(guan)材是碳(tan)素鋼(gang),但(dan)由于碳(tan)素鋼(gang)的(de)(de)(de)冷脆性(xing)(xing)(xing)不能用于低(di)溫(wen)<-30℃,也由于它(ta)在氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中會氧(yang)化(hua)(hua)銹蝕(shi),故在某些管(guan)(guan)段上需要(yao)(yao)采(cai)用不銹鋼(gang)管(guan)(guan)、銅管(guan)(guan)或(huo)鋁(lv)合金管(guan)(guan)。
工作壓力(li)較高的氧(yang)氣(qi)管(guan)道采用黃銅管(guan)或紫銅管(guan),不采用碳鋼管(guan),因(yin)為管(guan)內高壓氧(yang)氣(qi)氣(qi)流急速,氣(qi)流中(zhong)微粒(li)與管(guan)壁摩擦產生靜電(dian),容易產生火(huo)花引起爆炸,特別是流過閥(fa)門(men)、彎頭(tou)、孔板等處(chu),采用銅管(guan)可以避(bi)免火(huo)花,銅在低溫下不失去其韌性,因(yin)此,低溫氧(yang)氣(qi)管(guan)道采用有色金屬管(guan)材(cai)。
采用(yong)碳素(su)鋼管(guan)作氧氣管(guan)道管(guan)材時應(ying)注意(yi)以(yi)下三點:
a. 工作(zuo)壓力超過1.6MPa的(de)碳素鋼管(guan),在閥門(men)、節流(liu)孔板及管(guan)路彎頭后面宜(yi)裝一段1.5~2m長的(de)銅管(guan)。
b. 快速切斷閥門后采用一段長度不(bu)小(xiao)于1.5m的銅管。
c. 液氧排放管應采用不(bu)銹鋼管或銅(tong)管,以防腐蝕。
①. 氧氣管道材質選用見(jian)表4.7.2。

②. 氧(yang)氣管道管件選(xuan)用
a. 氧氣管(guan)道(dao)的(de)彎(wan)頭嚴禁采用(yong)(yong)褶皺彎(wan)頭,當采用(yong)(yong)冷彎(wan)或熱彎(wan)彎(wan)制(zhi)碳鋼彎(wan)頭時,彎(wan)曲(qu)半(ban)徑不應(ying)小于公稱直徑的(de)5倍(bei);當采用(yong)(yong)壓(ya)制(zhi)對焊彎(wan)頭時,宜選用(yong)(yong)長半(ban)徑彎(wan)頭。
對(dui)工作(zuo)壓(ya)力不(bu)大于(yu)0.1MPa的(de)鋼(gang)板卷焊管(guan)(guan),可以采(cai)用斜接(jie)彎(wan)(wan)頭,90°彎(wan)(wan)頭應(ying)采(cai)用中(zhong)間為(wei)大于(yu)或(huo)等于(yu)二段管(guan)(guan)制作(zuo)的(de)管(guan)(guan)件,彎(wan)(wan)頭內壁應(ying)平滑,無銳邊、毛刺及焊瘤(liu)。
b. 氧氣管(guan)道的變徑管(guan)宜采用壓制(zhi)對焊管(guan)件,當焊接(jie)制(zhi)作時,變徑部分(fen)長度(du)不宜小于兩端管(guan)外(wai)徑差值的3倍;其內壁應(ying)平滑,無銳邊、毛刺及(ji)焊瘤。
c. 氧(yang)氣管道的三通宜采用(yong)壓制對焊(han),當不能(neng)取得時(shi),應在工廠(chang)或現場預制,加(jia)工到無銳角、無突出部(bu)位及焊(han)瘤。
③. 氧氣管(guan)道管(guan)子管(guan)件焊接應采(cai)用(yong)氬弧焊打底
氧(yang)氣(qi)管(guan)道選用全通徑閥,不用快開、快閉(bi),嚴禁用閘閥。閥門的填料應采用聚四氟(fu)乙烯或膨脹石墨(mo)。墊片(pian)(pian)及填料不易脫(tuo)落(luo)碎屑、纖維材料或可燃氣(qi)體。氧(yang)氣(qi)管(guan)道墊片(pian)(pian)宜(yi)選用纏(chan)繞式墊片(pian)(pian)。宜(yi)選用RF法蘭帶內外定位(wei)環(huan)纏(chan)繞墊片(pian)(pian)。氧(yang)氣(qi)管(guan)道、閥門、管(guan)件(jian)、儀表、墊片(pian)(pian)及其他附(fu)件(jian)必須脫(tuo)脂處理。
氧(yang)氣管道的連接(jie)應采(cai)用焊接(jie),但不可(ke)(ke)避免地與設備、閥(fa)門連接(jie)時可(ke)(ke)以(yi)采(cai)用法蘭用一(yi)氧(yang)化鉛(qian)、水(shui)玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填(tian)料,嚴禁用涂(tu)鉛(qian)紅的麻或棉絲,或其(qi)他含油脂的材料。
氧氣(qi)管(guan)道(dao)應有導(dao)除靜電(dian)的接地措施。
4. 氧氣管道管件(jian)的(de)選用
當(dang)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道(dao)工(gong)作壓力≤4MPa時,三通(tong)可以采用(yong)現場(chang)直接開口焊(han)接制成,異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)(guan)采用(yong)卷制焊(han)接而成。當(dang)工(gong)作壓力>4MPa時,三通(tong)和異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)(guan)應采用(yong)鍛制三通(tong)和鍛制異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)(guan)。氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道(dao)工(gong)作壓力≤1.6MPa,管(guan)(guan)道(dao)直徑(jing)(jing)<50mm和需(xu)要(yao)用(yong)螺紋連(lian)接處(chu),可以采用(yong)可鍛鑄鐵配件,螺紋填料采用(yong)聚四氟(fu)乙烯生料帶,不得(de)用(yong)鉛油和麻(ma)絲(si)。氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道(dao)所用(yong)的(de)壓力表應采用(yong)專供氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)使(shi)用(yong)的(de)禁油壓力表。
5. 工程應用
某氧氣管道,不銹鋼(gang)管(guan)子選用ASTMA312-TP304(同中國舊標準的0Cr18Ni9,新標準的06Cr19Ni10)無縫管。不銹鋼管件選用ASTM A312-TP304。
如果選用鎳及鎳合金,則管子選用ASTMB167-600(UNS N06600),管件選用ASTMA312-TP304。ASTM B366-WPNCI(UNS N06600)。
6. 氧氣(qi)管道(dao)設計常用標(biao)準規范
GB 16912《深度冷(leng)凍法生產氧(yang)氣及相(xiang)關氣體安全技術規(gui)程》
GB 50030《氧(yang)氣(qi)站設(she)計規范(fan)》
IGC DOC 13/02/E《氧氣管道系統(Oxygen Pipeline Systems)》歐洲工業氣體協(xie)會標準(EIGA)

