1. 氧氣(qi)管道和管件選(xuan)用的(de)一般要求
①. 氧氣管道材料的選用應根據管道的壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不銹鋼和鎳基(ji)合金等材料；
②. 管(guan)子宜采(cai)用無(wu)縫鋼管(guan)；管(guan)件宜選用無(wu)縫對焊管(guan)件；
③. 閥(fa)門(men)采用(yong)全通徑閥(fa)門(men)，但其操作(zuo)狀態(tai)應為(wei)全開或全關(guan)(guan)狀態(tai)，不得使其處于半開半關(guan)(guan)狀態(tai)；并且切斷閥(fa)操作(zuo)過程中兩端壓差(cha)不能過大，閥(fa)門(men)宜采用(yong)法蘭連接；
④. 墊片宜采用帶內環的(de)聚四氟乙(yi)烯(xi)纏繞式墊片；
⑤. 閥門填(tian)料(liao)(liao)不應采(cai)用(yong)易脫落碎屑、纖(xian)維的材料(liao)(liao)或(huo)可燃的材料(liao)(liao)制成(cheng)，宜采(cai)用(yong)聚四(si)氟乙烯材料(liao)(liao)；
⑥. 三(san)通(tong)宜(yi)采用等徑(jing)三(san)通(tong)；如采用異徑(jing)三(san)通(tong)，可能導致氧(yang)氣(qi)流體超(chao)速，造成(cheng)潛在危險；
⑦. 氧氣管(guan)(guan)道、管(guan)(guan)件、閥(fa)門等應進行脫脂處(chu)理。
2. 流速(su)應是在不同工作壓力范圍內(nei)的管(guan)內(nei)氧氣流速(su)
流(liu)速(su)(su)均指管內(nei)氧(yang)氣在工(gong)作狀(zhuang)態下的實際流(liu)速(su)(su)。氧(yang)氣管道中最高流(liu)速(su)(su)不應超過表4.7.1的規(gui)定。
注(zhu)1：最(zui)高允許流(liu)速是指管(guan)系最(zui)低(di)工作壓力、最(zui)高工作溫度時的實際流(liu)速。
注(zhu)2：撞(zhuang)擊(ji)場(chang)(chang)合和非撞(zhuang)擊(ji)場(chang)(chang)合：使流體(ti)流動(dong)方向(xiang)突然(ran)改變或產(chan)生旋渦的(de)(de)位(wei)置，從而引起(qi)流體(ti)中(zhong)顆(ke)粒對管壁的(de)(de)撞(zhuang)擊(ji)，這樣的(de)(de)位(wei)置稱(cheng)做撞(zhuang)擊(ji)場(chang)(chang)合；否則稱(cheng)為非撞(zhuang)擊(ji)場(chang)(chang)合。
注3：銅及銅合金(jin)（含(han)鋁銅合金(jin)除外）、鎳及鎳銅合金(jin)，在小于或等于21.0MPa條件下，流速(su)在壓力降(jiang)允許(xu)時沒有限制。
3. 氧(yang)氣(qi)管道的組成件要求
氧氣(qi)管(guan)(guan)材(cai)(cai)使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)質(zhi)有很多種，它的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)取決于(yu)下(xia)列三個要(yao)(yao)(yao)素：氧氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)化學性(xing)(xing)質(zhi)對(dui)管(guan)(guan)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)特殊要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，如(ru)(ru)防腐(fu)蝕、防銹(xiu)、防火等(deng)；氧氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度，如(ru)(ru)在(zai)(zai)低溫下(xia)工作(zuo)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)管(guan)(guan)道(dao)不失(shi)其韌性(xing)(xing)；氧氣(qi)壓力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)低。在(zai)(zai)選(xuan)擇(ze)管(guan)(guan)材(cai)(cai)時，首先應滿(man)足氧氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)化學性(xing)(xing)質(zhi)對(dui)管(guan)(guan)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)特殊要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，然(ran)后根據溫度和壓力(li)條件確(que)定(ding)管(guan)(guan)材(cai)(cai)。一般(ban)情況下(xia)，氧氣(qi)管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)管(guan)(guan)材(cai)(cai)是碳(tan)素鋼，但(dan)由于(yu)碳(tan)素鋼的(de)(de)(de)(de)(de)冷脆(cui)性(xing)(xing)不能用(yong)(yong)于(yu)低溫＜-30℃，也由于(yu)它在(zai)(zai)氧氣(qi)中(zhong)會氧化銹(xiu)蝕，故在(zai)(zai)某些管(guan)(guan)段上需(xu)要(yao)(yao)(yao)采用(yong)(yong)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)、銅管(guan)(guan)或鋁(lv)合金管(guan)(guan)。
工(gong)作壓(ya)力較高的(de)氧(yang)(yang)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)采(cai)(cai)用黃銅管(guan)(guan)(guan)(guan)或紫(zi)銅管(guan)(guan)(guan)(guan)，不(bu)采(cai)(cai)用碳鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)，因(yin)為(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)高壓(ya)氧(yang)(yang)氣(qi)氣(qi)流(liu)(liu)急速，氣(qi)流(liu)(liu)中微(wei)粒(li)與管(guan)(guan)(guan)(guan)壁摩擦產生(sheng)(sheng)靜(jing)電，容易產生(sheng)(sheng)火(huo)花(hua)引起爆(bao)炸，特(te)別是流(liu)(liu)過閥門、彎頭、孔板等處，采(cai)(cai)用銅管(guan)(guan)(guan)(guan)可以避免火(huo)花(hua)，銅在低(di)溫(wen)下不(bu)失去其韌(ren)性，因(yin)此，低(di)溫(wen)氧(yang)(yang)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)采(cai)(cai)用有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)。
采用(yong)碳素鋼管(guan)(guan)作氧氣管(guan)(guan)道管(guan)(guan)材時應注意以下(xia)三(san)點：
a. 工(gong)作(zuo)壓(ya)力超過1.6MPa的碳(tan)素鋼管，在閥門、節流孔板及(ji)管路彎(wan)頭(tou)后面宜裝一段1.5～2m長的銅管。
b. 快速切(qie)斷閥門后采(cai)用一(yi)段長度不小于1.5m的(de)銅(tong)管。
c. 液氧排放管(guan)應采用(yong)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)或銅管(guan)，以(yi)防(fang)腐蝕。
①. 氧氣管道材質選用見表4.7.2。
②. 氧氣管道管件選用(yong)
a. 氧氣管(guan)道的彎(wan)(wan)頭(tou)嚴(yan)禁采(cai)用褶皺彎(wan)(wan)頭(tou)，當采(cai)用冷(leng)彎(wan)(wan)或熱(re)彎(wan)(wan)彎(wan)(wan)制(zhi)碳(tan)鋼彎(wan)(wan)頭(tou)時，彎(wan)(wan)曲半(ban)(ban)徑不(bu)應小于(yu)公稱直(zhi)徑的5倍；當采(cai)用壓制(zhi)對焊(han)彎(wan)(wan)頭(tou)時，宜選用長半(ban)(ban)徑彎(wan)(wan)頭(tou)。
對工(gong)作(zuo)壓(ya)力不大于0.1MPa的鋼板卷焊(han)管，可以采(cai)用(yong)斜接彎頭，90°彎頭應采(cai)用(yong)中間(jian)為大于或等于二段(duan)管制作(zuo)的管件，彎頭內壁應平滑，無銳邊、毛(mao)刺及焊(han)瘤。
b. 氧氣(qi)管(guan)道的變(bian)徑(jing)(jing)管(guan)宜(yi)采用壓(ya)制對(dui)焊管(guan)件，當焊接制作時，變(bian)徑(jing)(jing)部分長(chang)度不宜(yi)小于兩端管(guan)外徑(jing)(jing)差(cha)值的3倍；其內壁應(ying)平(ping)滑，無銳邊、毛刺(ci)及焊瘤。
c. 氧氣管(guan)道(dao)的三通宜采用壓制對焊(han)，當不(bu)能取得時，應在工廠或現場預制，加工到(dao)無銳角、無突出部位及(ji)焊(han)瘤。
③. 氧(yang)氣管道管子管件焊接應采(cai)用氬弧焊打(da)底
氧氣管(guan)(guan)道選用(yong)(yong)全通徑閥(fa)，不(bu)用(yong)(yong)快開(kai)、快閉(bi)，嚴禁用(yong)(yong)閘(zha)閥(fa)。閥(fa)門的填料(liao)應(ying)采用(yong)(yong)聚四氟(fu)乙烯或(huo)膨(peng)脹石墨。墊(dian)片(pian)及填料(liao)不(bu)易(yi)脫(tuo)落碎屑、纖維材料(liao)或(huo)可燃氣體。氧氣管(guan)(guan)道墊(dian)片(pian)宜(yi)選用(yong)(yong)纏繞式墊(dian)片(pian)。宜(yi)選用(yong)(yong)RF法(fa)蘭帶內外定位環纏繞墊(dian)片(pian)。氧氣管(guan)(guan)道、閥(fa)門、管(guan)(guan)件(jian)、儀表(biao)、墊(dian)片(pian)及其他附件(jian)必須脫(tuo)脂(zhi)處理。
氧氣(qi)管(guan)道(dao)的(de)(de)連接(jie)應采用(yong)(yong)焊接(jie)，但(dan)不可(ke)(ke)避(bi)免地(di)與設備、閥門連接(jie)時可(ke)(ke)以采用(yong)(yong)法蘭用(yong)(yong)一氧化(hua)鉛、水玻璃或(huo)聚四氟乙烯薄膜作(zuo)為填(tian)料(liao)，嚴禁(jin)用(yong)(yong)涂(tu)鉛紅的(de)(de)麻或(huo)棉絲，或(huo)其他含油脂的(de)(de)材料(liao)。
氧氣管道應有導除靜電的接地措施(shi)。
4. 氧氣管(guan)道管(guan)件的選用
當(dang)氧氣管道(dao)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)≤4MPa時(shi)，三(san)(san)通可(ke)以(yi)(yi)采用(yong)現場直接開口焊接制(zhi)成(cheng)，異(yi)徑管采用(yong)卷制(zhi)焊接而成(cheng)。當(dang)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)＞4MPa時(shi)，三(san)(san)通和異(yi)徑管應(ying)采用(yong)鍛制(zhi)三(san)(san)通和鍛制(zhi)異(yi)徑管。氧氣管道(dao)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)≤1.6MPa，管道(dao)直徑＜50mm和需要用(yong)螺(luo)紋(wen)連(lian)接處，可(ke)以(yi)(yi)采用(yong)可(ke)鍛鑄(zhu)鐵配件，螺(luo)紋(wen)填料采用(yong)聚四氟乙烯生(sheng)料帶，不(bu)得(de)用(yong)鉛(qian)油和麻絲。氧氣管道(dao)所用(yong)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)表應(ying)采用(yong)專供氧氣使用(yong)的(de)禁油壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)表。
5. 工程應用
某氧氣管道，不銹鋼(gang)管(guan)子選用ASTMA312-TP304（同中國舊標準的0Cr18Ni9，新標準的06Cr19Ni10）無縫管。不銹鋼管(guan)件選用ASTM A312-TP304。
如果選用鎳及鎳合金，則管子選用ASTMB167-600（UNS N06600），管件選用ASTMA312-TP304。ASTM B366-WPNCI(UNS N06600)。
6. 氧(yang)氣管道設計常用標準規范(fan)
GB 16912《深度(du)冷凍法(fa)生產氧氣(qi)及相關氣(qi)體安(an)全技術規(gui)程》
GB 50030《氧氣(qi)站設計規范(fan)》
IGC DOC 13／02／E《氧氣管道系統（Oxygen Pipeline Systems）》歐洲工業氣體協會(hui)標準(EIGA)
