1. 氧氣管道和管件選用(yong)的一(yi)般要求
①. 氧氣管道材料的選用應根據管道的壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不銹鋼和鎳基合金等材料；
②. 管(guan)子宜(yi)采用無縫鋼管(guan)；管(guan)件宜(yi)選(xuan)用無縫對焊管(guan)件；
③. 閥(fa)門采用全(quan)通徑閥(fa)門，但其操作狀態應為(wei)全(quan)開或(huo)全(quan)關狀態，不得使其處于半開半關狀態；并且切斷(duan)閥(fa)操作過(guo)(guo)程中兩端壓差(cha)不能過(guo)(guo)大(da)，閥(fa)門宜采用法蘭連接；
④. 墊(dian)(dian)片宜采用帶內(nei)環的聚(ju)四氟乙烯纏繞(rao)式墊(dian)(dian)片；
⑤. 閥門填料(liao)不應采(cai)用(yong)易脫落碎屑(xie)、纖維的材(cai)料(liao)或可(ke)燃的材(cai)料(liao)制成，宜采(cai)用(yong)聚四氟乙烯材(cai)料(liao)；
⑥. 三(san)通宜采用(yong)等徑(jing)三(san)通；如(ru)采用(yong)異徑(jing)三(san)通，可(ke)能(neng)導致氧氣流體(ti)超速，造(zao)成(cheng)潛在危險；
⑦. 氧氣管道、管件、閥門等應(ying)進行(xing)脫(tuo)脂處理。
2. 流速應是在不同(tong)工作壓力(li)范圍內的(de)管內氧氣(qi)流速
流(liu)速均指管內(nei)氧氣在工作(zuo)狀態(tai)下的實(shi)際流(liu)速。氧氣管道中最高流(liu)速不應超過表4.7.1的規定。
注1：最高允許流(liu)速(su)是指管系最低工(gong)作(zuo)壓力(li)、最高工(gong)作(zuo)溫度時的(de)實際流(liu)速(su)。
注2：撞(zhuang)擊(ji)(ji)場(chang)合(he)和(he)非撞(zhuang)擊(ji)(ji)場(chang)合(he)：使流體流動方向突然改變或(huo)產生旋渦的(de)位置，從而引(yin)起流體中顆粒對管壁的(de)撞(zhuang)擊(ji)(ji)，這樣的(de)位置稱做撞(zhuang)擊(ji)(ji)場(chang)合(he)；否(fou)則(ze)稱為(wei)非撞(zhuang)擊(ji)(ji)場(chang)合(he)。
注3：銅(tong)及銅(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)（含鋁(lv)銅(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)除外）、鎳及鎳銅(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)，在(zai)小于(yu)或等(deng)于(yu)21.0MPa條(tiao)件下，流(liu)速在(zai)壓力降允許時沒(mei)有限制。
3. 氧氣管道(dao)的組成件要求(qiu)
氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)材(cai)使用(yong)的(de)(de)材(cai)質(zhi)有很(hen)多種，它(ta)的(de)(de)選擇(ze)取決(jue)于(yu)下(xia)列(lie)三個(ge)要(yao)素(su)(su)(su)：氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)化學(xue)性質(zhi)對(dui)管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)特(te)殊要(yao)求(qiu)(qiu)，如(ru)防(fang)腐蝕(shi)、防(fang)銹(xiu)、防(fang)火等；氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)溫度，如(ru)在(zai)低(di)溫下(xia)工作要(yao)求(qiu)(qiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)不失其(qi)韌性；氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)壓力的(de)(de)高低(di)。在(zai)選擇(ze)管(guan)(guan)(guan)材(cai)時，首先應(ying)滿足氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)化學(xue)性質(zhi)對(dui)管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)特(te)殊要(yao)求(qiu)(qiu)，然(ran)后根據(ju)溫度和(he)壓力條件確定管(guan)(guan)(guan)材(cai)。一般情況下(xia)，氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)主要(yao)管(guan)(guan)(guan)材(cai)是碳素(su)(su)(su)鋼(gang)，但由于(yu)碳素(su)(su)(su)鋼(gang)的(de)(de)冷(leng)脆性不能用(yong)于(yu)低(di)溫＜-30℃，也由于(yu)它(ta)在(zai)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)中會(hui)氧(yang)(yang)化銹(xiu)蝕(shi)，故(gu)在(zai)某(mou)些(xie)管(guan)(guan)(guan)段上需要(yao)采用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)、銅管(guan)(guan)(guan)或(huo)鋁(lv)合金管(guan)(guan)(guan)。
工(gong)作壓力較高的氧氣管(guan)(guan)道(dao)采(cai)(cai)用(yong)(yong)黃銅(tong)管(guan)(guan)或紫銅(tong)管(guan)(guan)，不采(cai)(cai)用(yong)(yong)碳(tan)鋼(gang)管(guan)(guan)，因為(wei)管(guan)(guan)內(nei)高壓氧氣氣流急速，氣流中微粒與管(guan)(guan)壁(bi)摩(mo)擦(ca)產生(sheng)(sheng)靜電，容易產生(sheng)(sheng)火花引起爆炸，特別是流過閥門、彎(wan)頭、孔板等處(chu)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)銅(tong)管(guan)(guan)可(ke)以避免(mian)火花，銅(tong)在低溫下不失(shi)去(qu)其韌(ren)性，因此，低溫氧氣管(guan)(guan)道(dao)采(cai)(cai)用(yong)(yong)有色金屬(shu)管(guan)(guan)材。
采用碳素鋼(gang)管(guan)(guan)作氧(yang)氣管(guan)(guan)道管(guan)(guan)材時應注意以下三點：
a. 工(gong)作壓力超過1.6MPa的碳素鋼管，在(zai)閥門、節流孔板及管路彎頭后面(mian)宜裝一(yi)段1.5～2m長的銅管。
b. 快(kuai)速切斷閥(fa)門后(hou)采用一(yi)段(duan)長度不小(xiao)于(yu)1.5m的銅管。
c. 液氧排放管應采用不銹鋼管或銅管，以防腐蝕。
①. 氧(yang)氣管(guan)道材質(zhi)選(xuan)用見(jian)表(biao)4.7.2。
②. 氧氣管道管件選用
a. 氧氣(qi)管道的(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)嚴禁采用(yong)褶皺彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)，當采用(yong)冷彎(wan)(wan)(wan)(wan)或(huo)熱彎(wan)(wan)(wan)(wan)彎(wan)(wan)(wan)(wan)制碳鋼彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)時(shi)，彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲半徑(jing)不應小(xiao)于公稱直(zhi)徑(jing)的(de)5倍；當采用(yong)壓制對(dui)焊(han)彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)時(shi)，宜選(xuan)用(yong)長半徑(jing)彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)。
對工作壓力不大(da)于0.1MPa的鋼板卷焊(han)管，可(ke)以采用(yong)斜接(jie)彎頭(tou)，90°彎頭(tou)應采用(yong)中間為大(da)于或等于二(er)段管制作的管件，彎頭(tou)內壁應平滑，無銳邊、毛刺及焊(han)瘤。
b. 氧氣管道的變徑(jing)管宜采用(yong)壓制對(dui)焊(han)管件，當焊(han)接制作時，變徑(jing)部分長度不宜小于兩端管外徑(jing)差值(zhi)的3倍(bei)；其(qi)內壁(bi)應(ying)平滑，無銳(rui)邊、毛刺及焊(han)瘤(liu)。
c. 氧(yang)氣(qi)管(guan)道(dao)的三通宜(yi)采用壓(ya)制對(dui)焊(han)，當(dang)不(bu)能取得(de)時，應在工(gong)廠或現場預制，加工(gong)到(dao)無銳角、無突出部位(wei)及焊(han)瘤。
③. 氧氣管(guan)道管(guan)子管(guan)件焊接應采(cai)用氬弧焊打底(di)
氧氣管(guan)道選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)全(quan)通徑閥(fa)(fa)，不用(yong)(yong)(yong)快開、快閉，嚴(yan)禁用(yong)(yong)(yong)閘(zha)閥(fa)(fa)。閥(fa)(fa)門(men)的(de)填料應(ying)采用(yong)(yong)(yong)聚四氟乙烯或(huo)膨脹石(shi)墨。墊(dian)(dian)片(pian)及填料不易脫落(luo)碎屑、纖維材料或(huo)可燃氣體(ti)。氧氣管(guan)道墊(dian)(dian)片(pian)宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)纏繞式墊(dian)(dian)片(pian)。宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)RF法蘭帶內外定(ding)位環纏繞墊(dian)(dian)片(pian)。氧氣管(guan)道、閥(fa)(fa)門(men)、管(guan)件、儀(yi)表、墊(dian)(dian)片(pian)及其他附(fu)件必須脫脂處理。
氧氣(qi)管道的(de)連接應采用(yong)(yong)焊接，但(dan)不可避免地與設備、閥門連接時可以采用(yong)(yong)法蘭用(yong)(yong)一氧化(hua)鉛、水玻璃或聚(ju)四氟乙(yi)烯薄膜(mo)作為填(tian)料，嚴禁用(yong)(yong)涂鉛紅的(de)麻或棉絲，或其他含油脂的(de)材料。
氧氣管道(dao)應(ying)有導除靜電的接地措施。
4. 氧氣(qi)管道管件(jian)的(de)選用
當氧氣(qi)管(guan)(guan)道(dao)工(gong)作壓力(li)≤4MPa時，三(san)(san)通可以采(cai)用(yong)(yong)(yong)現(xian)場直(zhi)接開口(kou)焊接制(zhi)成(cheng)，異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)采(cai)用(yong)(yong)(yong)卷制(zhi)焊接而成(cheng)。當工(gong)作壓力(li)＞4MPa時，三(san)(san)通和異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)應采(cai)用(yong)(yong)(yong)鍛(duan)制(zhi)三(san)(san)通和鍛(duan)制(zhi)異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)。氧氣(qi)管(guan)(guan)道(dao)工(gong)作壓力(li)≤1.6MPa，管(guan)(guan)道(dao)直(zhi)徑(jing)＜50mm和需(xu)要用(yong)(yong)(yong)螺紋連(lian)接處，可以采(cai)用(yong)(yong)(yong)可鍛(duan)鑄鐵(tie)配件，螺紋填料采(cai)用(yong)(yong)(yong)聚四氟乙烯(xi)生料帶(dai)，不得(de)用(yong)(yong)(yong)鉛油和麻絲。氧氣(qi)管(guan)(guan)道(dao)所(suo)用(yong)(yong)(yong)的(de)壓力(li)表應采(cai)用(yong)(yong)(yong)專供氧氣(qi)使用(yong)(yong)(yong)的(de)禁油壓力(li)表。
5. 工程應用
某氧氣管道，不銹鋼管子選用ASTMA312-TP304（同中國舊標準的0Cr18Ni9，新標準的06Cr19Ni10）無縫管。不銹鋼管件選用ASTM A312-TP304。
如果選用鎳及鎳合金，則管子選用ASTMB167-600（UNS N06600），管件選用ASTMA312-TP304。ASTM B366-WPNCI(UNS N06600)。
6. 氧氣管(guan)道(dao)設計常用標準(zhun)規范
GB 16912《深度(du)冷凍(dong)法生(sheng)產氧(yang)氣及相關氣體(ti)安全技(ji)術(shu)規程》
GB 50030《氧氣站(zhan)設計規范》
IGC DOC 13／02／E《氧氣管(guan)道(dao)系統（Oxygen Pipeline Systems）》歐洲(zhou)工業氣體協會標準(EIGA)
