1. 氧氣管(guan)道和管(guan)件(jian)選(xuan)用的一般要求(qiu)
①. 氧氣管道材料的選用應根據管道的壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不銹鋼和鎳(nie)基(ji)合金等材料；
②. 管子宜采用(yong)無縫(feng)鋼管；管件(jian)宜選用(yong)無縫(feng)對焊(han)管件(jian)；
③. 閥(fa)門采用全(quan)通徑閥(fa)門，但其操(cao)作狀(zhuang)態應為全(quan)開(kai)(kai)或全(quan)關狀(zhuang)態，不得使其處于(yu)半開(kai)(kai)半關狀(zhuang)態；并且(qie)切斷閥(fa)操(cao)作過程中(zhong)兩端壓差(cha)不能過大，閥(fa)門宜采用法蘭連接；
④. 墊片宜采用(yong)帶內(nei)環的聚四(si)氟乙烯纏繞式墊片；
⑤. 閥門填料(liao)不(bu)應(ying)采用易脫落碎(sui)屑、纖維的材(cai)料(liao)或可燃的材(cai)料(liao)制成，宜采用聚四氟乙(yi)烯材(cai)料(liao)；
⑥. 三(san)通(tong)宜采用(yong)等(deng)徑(jing)三(san)通(tong)；如采用(yong)異徑(jing)三(san)通(tong)，可能導致氧氣流體超速，造成潛在危險(xian)；
⑦. 氧氣管(guan)道、管(guan)件、閥(fa)門等應進(jin)行(xing)脫脂處理。
2. 流速應是(shi)在不同工作壓力范圍內的管內氧氣流速
流速均指管(guan)內氧(yang)氣在工作(zuo)狀態下的實際流速。氧(yang)氣管(guan)道中最高流速不應超過表4.7.1的規(gui)定(ding)。
注(zhu)1：最(zui)高(gao)允許流(liu)速是指管系最(zui)低(di)工作(zuo)壓力(li)、最(zui)高(gao)工作(zuo)溫度時的實際流(liu)速。
注2：撞(zhuang)擊(ji)場合和非(fei)撞(zhuang)擊(ji)場合：使流(liu)體流(liu)動方向突然改變或產生旋(xuan)渦的位置(zhi)，從而(er)引起流(liu)體中顆粒對管壁的撞(zhuang)擊(ji)，這(zhe)樣的位置(zhi)稱做撞(zhuang)擊(ji)場合；否則稱為非(fei)撞(zhuang)擊(ji)場合。
注3：銅(tong)(tong)及銅(tong)(tong)合金（含鋁銅(tong)(tong)合金除外）、鎳(nie)及鎳(nie)銅(tong)(tong)合金，在(zai)小于或等于21.0MPa條件下，流速在(zai)壓力(li)降允許(xu)時沒有(you)限制。
3. 氧(yang)氣(qi)管道的組成件(jian)要求
氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)材(cai)使用(yong)的(de)(de)(de)材(cai)質(zhi)有很多種，它的(de)(de)(de)選擇取決(jue)于下列三個要(yao)(yao)素：氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)化學性(xing)質(zhi)對(dui)管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)(de)特殊要(yao)(yao)求(qiu)，如(ru)防(fang)腐蝕(shi)、防(fang)銹、防(fang)火等；氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)溫(wen)度，如(ru)在低(di)溫(wen)下工作要(yao)(yao)求(qiu)管(guan)(guan)(guan)道不失其(qi)韌性(xing)；氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)壓力的(de)(de)(de)高低(di)。在選擇管(guan)(guan)(guan)材(cai)時，首先應(ying)滿(man)足氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)化學性(xing)質(zhi)對(dui)管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)(de)特殊要(yao)(yao)求(qiu)，然(ran)后根據溫(wen)度和(he)壓力條件(jian)確定(ding)管(guan)(guan)(guan)材(cai)。一般情況下，氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)管(guan)(guan)(guan)材(cai)是(shi)碳素鋼，但由(you)于碳素鋼的(de)(de)(de)冷脆性(xing)不能用(yong)于低(di)溫(wen)＜-30℃，也(ye)由(you)于它在氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)中會氧(yang)化銹蝕(shi)，故在某些管(guan)(guan)(guan)段(duan)上需要(yao)(yao)采用(yong)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)、銅管(guan)(guan)(guan)或鋁合金管(guan)(guan)(guan)。
工(gong)作壓力較高(gao)的氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)采(cai)用(yong)黃(huang)銅管(guan)(guan)(guan)或紫銅管(guan)(guan)(guan)，不(bu)采(cai)用(yong)碳(tan)鋼管(guan)(guan)(guan)，因為管(guan)(guan)(guan)內高(gao)壓氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)流急速，氣(qi)(qi)流中(zhong)微粒與管(guan)(guan)(guan)壁摩擦(ca)產生靜電，容易(yi)產生火花引起爆(bao)炸，特別(bie)是(shi)流過閥門、彎頭、孔(kong)板等處，采(cai)用(yong)銅管(guan)(guan)(guan)可以避(bi)免火花，銅在低溫下不(bu)失(shi)去(qu)其(qi)韌性，因此，低溫氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)采(cai)用(yong)有色金屬管(guan)(guan)(guan)材。
采用碳素鋼管(guan)作氧氣管(guan)道管(guan)材時應(ying)注意以(yi)下三點：
a. 工作壓力超過1.6MPa的(de)碳(tan)素鋼管(guan)，在(zai)閥門、節流(liu)孔板(ban)及管(guan)路彎頭后面宜裝一段1.5～2m長的(de)銅管(guan)。
b. 快速切(qie)斷閥(fa)門后(hou)采用一(yi)段長度不小于1.5m的銅(tong)管。
c. 液氧排放管(guan)應采(cai)用不銹(xiu)鋼管(guan)或(huo)銅管(guan)，以防腐蝕。
①. 氧氣管道材質選(xuan)用見表4.7.2。
②. 氧氣管(guan)道管(guan)件選用
a. 氧氣管(guan)道(dao)的彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)嚴(yan)禁采用(yong)褶皺(zhou)彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)，當(dang)采用(yong)冷彎(wan)(wan)(wan)(wan)或熱彎(wan)(wan)(wan)(wan)彎(wan)(wan)(wan)(wan)制碳鋼彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)時，彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲半徑不應小(xiao)于公稱直徑的5倍；當(dang)采用(yong)壓制對焊彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)時，宜選用(yong)長半徑彎(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)。
對(dui)工作壓力不大于(yu)0.1MPa的(de)鋼板卷焊(han)管，可以(yi)采用(yong)斜接彎頭，90°彎頭應(ying)采用(yong)中間為大于(yu)或等(deng)于(yu)二段管制作的(de)管件，彎頭內壁(bi)應(ying)平滑(hua)，無銳邊、毛(mao)刺(ci)及焊(han)瘤(liu)。
b. 氧氣(qi)管道的(de)變(bian)(bian)徑(jing)(jing)管宜(yi)(yi)采用(yong)壓制對焊管件(jian)，當焊接(jie)制作時，變(bian)(bian)徑(jing)(jing)部分(fen)長度不宜(yi)(yi)小于兩端管外徑(jing)(jing)差值(zhi)的(de)3倍；其內(nei)壁應平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤。
c. 氧氣管道的(de)三(san)通(tong)宜采用壓(ya)制對焊(han)，當不能取得時，應在工廠(chang)或現場預制，加工到無(wu)銳角(jiao)、無(wu)突出(chu)部(bu)位及焊(han)瘤。
③. 氧氣管道管子管件焊接應采用(yong)氬弧焊打(da)底
氧氣(qi)管道(dao)選(xuan)用(yong)全通徑(jing)閥(fa)，不用(yong)快開(kai)、快閉，嚴禁用(yong)閘閥(fa)。閥(fa)門(men)的填(tian)料應采(cai)用(yong)聚四氟乙(yi)烯或膨脹石墨。墊(dian)片及(ji)填(tian)料不易脫落(luo)碎屑、纖維材料或可燃氣(qi)體。氧氣(qi)管道(dao)墊(dian)片宜選(xuan)用(yong)纏(chan)繞式墊(dian)片。宜選(xuan)用(yong)RF法(fa)蘭帶(dai)內外定位(wei)環纏(chan)繞墊(dian)片。氧氣(qi)管道(dao)、閥(fa)門(men)、管件、儀表、墊(dian)片及(ji)其他(ta)附件必須脫脂處理。
氧氣管道(dao)的(de)連接應(ying)采用焊接，但(dan)不可避免地與(yu)設備(bei)、閥門連接時可以采用法蘭用一氧化(hua)鉛、水玻璃或(huo)聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)薄膜作為填料(liao)，嚴禁用涂鉛紅(hong)的(de)麻或(huo)棉絲，或(huo)其(qi)他含(han)油脂的(de)材料(liao)。
氧氣管道(dao)應有導除靜電的接地措施。
4. 氧氣管道管件的選用
當氧(yang)氣(qi)管(guan)道(dao)工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)力≤4MPa時(shi)，三(san)通(tong)可以采(cai)(cai)用(yong)現場(chang)直接開口焊(han)接制成，異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)采(cai)(cai)用(yong)卷制焊(han)接而成。當工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)力＞4MPa時(shi)，三(san)通(tong)和異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)應(ying)采(cai)(cai)用(yong)鍛制三(san)通(tong)和鍛制異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)。氧(yang)氣(qi)管(guan)道(dao)工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)力≤1.6MPa，管(guan)道(dao)直徑(jing)＜50mm和需要用(yong)螺(luo)紋連接處，可以采(cai)(cai)用(yong)可鍛鑄(zhu)鐵配件，螺(luo)紋填料(liao)采(cai)(cai)用(yong)聚四氟乙烯生料(liao)帶，不得用(yong)鉛油和麻絲。氧(yang)氣(qi)管(guan)道(dao)所(suo)用(yong)的壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)應(ying)采(cai)(cai)用(yong)專(zhuan)供氧(yang)氣(qi)使用(yong)的禁油壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)。
5. 工程應用
某氧氣管道，不(bu)銹鋼管子選用ASTMA312-TP304（同中國舊標準的0Cr18Ni9，新標準的06Cr19Ni10）無縫管。不(bu)銹鋼管件選用ASTM A312-TP304。
如果選用鎳及鎳合金，則管子選用ASTMB167-600（UNS N06600），管件選用ASTMA312-TP304。ASTM B366-WPNCI(UNS N06600)。
6. 氧(yang)氣管道設計常用標準規范
GB 16912《深度冷凍法生產氧(yang)氣及相關氣體(ti)安全技術規程》
GB 50030《氧氣站設計規范》
IGC DOC 13／02／E《氧氣(qi)管道系統(tong)（Oxygen Pipeline Systems）》歐洲工業氣(qi)體協會(hui)標準(EIGA)
