①. 分餾塔頂至空冷器油(you)氣管道(dao)(dao)，一般(ban)不宜出(chu)現“液袋”。當空冷器進出(chu)口無閥(fa)門或為(wei)兩(liang)相流時，管道(dao)(dao)必須對稱布置，使各(ge)片空冷器流量(liang)均勻，見(jian)圖7.47。

②. 空冷(leng)器的(de)入口(kou)集合(he)管(guan)應(ying)靠(kao)(kao)近空冷(leng)器管(guan)口(kou)連(lian)接，如因(yin)應(ying)力或安裝(zhuang)需(xu)要，出口(kou)集合(he)管(guan)可不靠(kao)(kao)近管(guan)口(kou)連(lian)接，集合(he)管(guan)的(de)截面(mian)(mian)積(ji)應(ying)大于(yu)分支管(guan)截面(mian)(mian)積(ji)之和。

③. 空冷器(qi)入口為氣液兩相(xiang)流(liu)時(shi)，各根支管(guan)(guan)應從下面插到入口集合(he)管(guan)(guan)內，以使集合(he)管(guan)(guan)底的流(liu)體分配均(jun)勻(yun)；同(tong)時(shi)在集合(he)管(guan)(guan)下方設置停工排液管(guan)(guan)道，接至空冷器(qi)出口管(guan)(guan)道上。

④. 空(kong)冷器(qi)入口(kou)(kou)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)較(jiao)高，如距離較(jiao)長，需在中間(jian)設(she)置專(zhuan)門(men)管(guan)(guan)架(jia)以(yi)支撐(cheng)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)。空(kong)冷器(qi)的(de)管(guan)(guan)口(kou)(kou)不(bu)能(neng)承受過大的(de)應力(li)，否則容易(yi)發生泄漏。所以(yi)，作用在管(guan)(guan)口(kou)(kou)上(shang)的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)熱脹(zhang)應力(li)之和(he)不(bu)得(de)超過制造廠規定的(de)受力(li)范圍。如超過時，可(ke)(ke)將入口(kou)(kou)管(guan)(guan)按圖(tu)7.48設(she)計，以(yi)增加柔性。空(kong)冷器(qi)的(de)入口(kou)(kou)管(guan)(guan)比出(chu)口(kou)(kou)管(guan)(guan)溫度高，其(qi)膨(peng)脹(zhang)率(lv)也大，隨著管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)膨(peng)脹(zhang)，管(guan)(guan)束在構架(jia)上(shang)并(bing)不(bu)固定，可(ke)(ke)有小(xiao)量的(de)移(yi)動。必須校驗入口(kou)(kou)聯箱和(he)出(chu)口(kou)(kou)聯箱不(bu)同的(de)膨(peng)脹(zhang)量對管(guan)(guan)束的(de)影響，常把出(chu)口(kou)(kou)管(guan)(guan)做成彎管(guan)(guan)，以(yi)補償這(zhe)部分膨(peng)脹(zhang)差值。

⑤. 濕式空(kong)冷器(qi)的軟化(hua)水回水系統為(wei)自(zi)流管道，故(gu)管道布置時拐彎不宜過多。

⑥. 空冷(leng)器的操作平臺上設有(you)半固(gu)定蒸(zheng)汽(qi)吹掃接頭(tou)，其閥門宜(yi)設在易接近處，并應注意蒸(zheng)汽(qi)接頭(tou)方向(xiang)，保證(zheng)安全操作。

空冷(leng)器管道配(pei)管設計見圖7.49。