①. 分餾塔(ta)頂至空(kong)冷(leng)器(qi)油氣(qi)管道(dao)，一般不宜出(chu)現“液袋”。當(dang)空(kong)冷(leng)器(qi)進出(chu)口(kou)無閥(fa)門或為兩相流(liu)時，管道(dao)必須對稱布置，使各片(pian)空(kong)冷(leng)器(qi)流(liu)量均勻(yun)，見圖7.47。

②. 空冷器的入口(kou)(kou)集合(he)(he)管(guan)(guan)應(ying)靠(kao)近空冷器管(guan)(guan)口(kou)(kou)連接(jie)，如(ru)因應(ying)力或安裝需要，出口(kou)(kou)集合(he)(he)管(guan)(guan)可不(bu)靠(kao)近管(guan)(guan)口(kou)(kou)連接(jie)，集合(he)(he)管(guan)(guan)的截面積(ji)應(ying)大(da)于分支(zhi)管(guan)(guan)截面積(ji)之和。

③. 空冷器入口為氣液兩相(xiang)流(liu)時，各根(gen)支管(guan)應(ying)從下面(mian)插到入口集合(he)管(guan)內，以使集合(he)管(guan)底的流(liu)體分配均勻(yun)；同時在集合(he)管(guan)下方設置停工排液管(guan)道，接(jie)至空冷器出口管(guan)道上。

④. 空(kong)冷器(qi)(qi)(qi)入口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)道(dao)較高，如距離較長，需(xu)在(zai)(zai)中間設(she)置專門管(guan)(guan)架以(yi)支撐管(guan)(guan)道(dao)。空(kong)冷器(qi)(qi)(qi)的(de)管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)不(bu)能承受(shou)過大的(de)應(ying)力，否(fou)則容易發生泄(xie)漏(lou)。所以(yi)，作用在(zai)(zai)管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)上的(de)管(guan)(guan)道(dao)和(he)熱(re)脹(zhang)(zhang)應(ying)力之和(he)不(bu)得(de)超過制造廠(chang)規定(ding)的(de)受(shou)力范圍。如超過時，可將入口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)按圖7.48設(she)計，以(yi)增(zeng)加柔性。空(kong)冷器(qi)(qi)(qi)的(de)入口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)比出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)溫度高，其膨脹(zhang)(zhang)率也大，隨著管(guan)(guan)道(dao)的(de)膨脹(zhang)(zhang)，管(guan)(guan)束(shu)在(zai)(zai)構(gou)架上并不(bu)固定(ding)，可有小量(liang)的(de)移動。必(bi)須校驗入口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)聯箱和(he)出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)聯箱不(bu)同的(de)膨脹(zhang)(zhang)量(liang)對管(guan)(guan)束(shu)的(de)影響，常把出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)做成(cheng)彎管(guan)(guan)，以(yi)補償這部分膨脹(zhang)(zhang)差值。

⑤. 濕式空冷器的軟化水回水系統為自流(liu)管道，故管道布置(zhi)時拐(guai)彎不(bu)宜過多。

⑥. 空冷器的操作平臺上設有半(ban)固定蒸(zheng)汽(qi)吹(chui)掃接頭，其閥門宜設在易接近處，并應注(zhu)意(yi)蒸(zheng)汽(qi)接頭方向(xiang)，保證安全操作。

空冷器(qi)管道配管設計見圖7.49。