06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼管是用Nb穩定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強度。添加(jia)Nb提高耐(nai)晶(jing)間腐蝕(shi)性能，在(zai)多(duo)種酸、堿溶液中均有良(liang)好(hao)的抗蝕(shi)性能。既可作(zuo)耐(nai)蝕(shi)材料，又可作(zuo)耐(nai)熱鋼用。用于石油、化(hua)工、食(shi)品、造紙、合(he)成纖(xian)維、火(huo)電廠(chang)等(deng)設備部件(jian)，但主要(yao)是作(zuo)為焊接(jie)材料，還可作(zuo)為耐(nai)熱材料使(shi)用。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管(guan)的加(jia)工性能類(lei)似于(yu)0Cr18Ni10Ti，可進行通常的冷熱成(cheng)形(xing)操(cao)作。

 1. 熱(re)加工

   開始加工溫度(du)1150～1200℃，終加工溫度(du)應大于(yu)900℃，適宜的熱加工溫度(du)范圍為950～1150℃。

 2. 冷加工

   冷(leng)(leng)變形性(xing)能良好，可(ke)進行冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔、冷(leng)(leng)墩、彎曲、卷(juan)邊、折疊等各種冷(leng)(leng)成形操作，其極限拉(la)伸系數(shu)為2.08，工作拉(la)伸系數(shu)為1.8～1.9。由(you)于鋼的冷(leng)(leng)作硬化較強，當冷(leng)(leng)變形量較大時應進行中間退(tui)火，以利(li)于后(hou)步加工。

 3. 熱(re)處(chu)理

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的固溶(rong)(rong)處(chu)(chu)理(li)溫(wen)(wen)度范圍1000～1200℃，可(ke)根據不同技術要求進行(xing)選擇操作。最佳(jia)處(chu)(chu)理(li)溫(wen)(wen)度，固溶(rong)(rong)處(chu)(chu)理(li)后應快速冷卻(que)。鋼的穩定化(hua)處(chu)(chu)理(li)溫(wen)(wen)度為850～900℃。

 4. 焊接

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)性能良(liang)好，可采用常用的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)方法進行(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)條可采用奧132和奧137，焊(han)(han)后(hou)一般(ban)不需要(yao)熱(re)處理，焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭可通過晶間腐(fu)蝕(shi)檢驗(yan)。對于鍋(guo)爐管焊(han)(han)后(hou)要(yao)求(qiu)進行(xing)（1177±28）℃、30min固溶處理。

 5. 應用

   由于(yu)其(qi)良好的耐(nai)蝕性(xing)能、焊(han)(han)接性(xing)能，因此(ci)廣(guang)泛應用于(yu)石油(you)化工(gong)、合成(cheng)纖維、食品、造紙(zhi)等工(gong)業部門。在(zai)熱電(dian)廠和(he)(he)核動力工(gong)業中，用于(yu)大型(xing)鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和(he)(he)各類焊(han)(han)接結構件。由于(yu)Nb較Ti不易燒損，此(ci)鋼常常用做(zuo)焊(han)(han)絲(si)和(he)(he)焊(han)(han)接帶極(ji)等焊(han)(han)接材(cai)料。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管與06Cr18Ni11相(xiang)似，有較高的(de)蠕變強度(du)。用于飛機(ji)排氣管；化(hua)學設(she)備的(de)焊接缸體；噴(pen)氣發動機(ji)零件。