06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管是用Nb穩定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強度。添(tian)加(jia)Nb提高耐(nai)晶間腐蝕性能(neng)，在多種酸、堿溶液中均有良好的抗(kang)蝕性能(neng)。既可作耐(nai)蝕材料，又可作耐(nai)熱鋼用(yong)。用(yong)于石油、化工(gong)、食品、造紙、合成纖維、火電(dian)廠(chang)等設備部件，但(dan)主要是作為焊(han)接(jie)材料，還可作為耐(nai)熱材料使用(yong)。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的加工性能(neng)類似于(yu)0Cr18Ni10Ti，可進行通常(chang)的冷熱成形操作。

 1. 熱加(jia)工(gong)

   開始加(jia)工溫(wen)度(du)(du)1150～1200℃，終加(jia)工溫(wen)度(du)(du)應大(da)于900℃，適宜的熱(re)加(jia)工溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍為950～1150℃。

 2. 冷加工(gong)

   冷(leng)變形(xing)性(xing)能良好，可進行冷(leng)軋、冷(leng)拔(ba)、冷(leng)墩、彎(wan)曲、卷邊(bian)、折疊等(deng)各種(zhong)冷(leng)成形(xing)操作(zuo)，其極限拉伸(shen)系(xi)數(shu)為(wei)2.08，工作(zuo)拉伸(shen)系(xi)數(shu)為(wei)1.8～1.9。由于(yu)鋼的冷(leng)作(zuo)硬化較強，當冷(leng)變形(xing)量較大時應進行中間退火(huo)，以利(li)于(yu)后步加工。

 3. 熱(re)處理

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的固溶處理(li)溫(wen)(wen)度范圍1000～1200℃，可(ke)根(gen)據不(bu)同技術要(yao)求進(jin)行選擇操作。最佳處理(li)溫(wen)(wen)度，固溶處理(li)后應(ying)快(kuai)速(su)冷卻。鋼的穩定化處理(li)溫(wen)(wen)度為850～900℃。

 4. 焊(han)接

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)焊(han)接(jie)性能良好，可采用(yong)常用(yong)的(de)焊(han)接(jie)方法進行焊(han)接(jie)，焊(han)條可采用(yong)奧(ao)132和奧(ao)137，焊(han)后一般不(bu)需(xu)要(yao)(yao)熱處理，焊(han)接(jie)接(jie)頭可通過(guo)晶間腐(fu)蝕檢驗。對于鍋爐(lu)管(guan)焊(han)后要(yao)(yao)求進行（1177±28）℃、30min固(gu)溶(rong)處理。

 5. 應用

   由于(yu)其(qi)良(liang)好的耐蝕性能、焊(han)(han)接(jie)性能，因此(ci)廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)石油化工、合成纖維、食(shi)品、造紙等工業(ye)部門(men)。在熱電廠(chang)和核(he)動力工業(ye)中(zhong)，用(yong)于(yu)大型鍋爐過熱器(qi)、再熱器(qi)、蒸汽(qi)管道、軸類(lei)和各類(lei)焊(han)(han)接(jie)結構(gou)件。由于(yu)Nb較Ti不易燒損，此(ci)鋼常常用(yong)做(zuo)焊(han)(han)絲(si)和焊(han)(han)接(jie)帶極等焊(han)(han)接(jie)材料。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹(xiu)鋼管與06Cr18Ni11相似，有較高的蠕變強度。用于飛機(ji)(ji)排氣(qi)(qi)管；化學設備的焊接缸體；噴(pen)氣(qi)(qi)發動機(ji)(ji)零件。