06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹(xiu)鋼管是用Nb穩定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強度。添加Nb提(ti)高(gao)耐(nai)(nai)晶間腐(fu)蝕性(xing)能(neng)，在多種酸、堿溶液中均(jun)有(you)良好(hao)的抗蝕性(xing)能(neng)。既可作(zuo)耐(nai)(nai)蝕材(cai)料(liao)(liao)，又可作(zuo)耐(nai)(nai)熱(re)鋼用。用于石油、化工(gong)、食品、造紙、合成纖維(wei)、火(huo)電廠等設備部(bu)件(jian)，但(dan)主要是作(zuo)為焊接材(cai)料(liao)(liao)，還可作(zuo)為耐(nai)(nai)熱(re)材(cai)料(liao)(liao)使用。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的加(jia)工性能(neng)類似(si)于0Cr18Ni10Ti，可進行通常的冷熱(re)成形(xing)操(cao)作(zuo)。

 1. 熱加工

   開始加工溫(wen)(wen)度(du)1150～1200℃，終加工溫(wen)(wen)度(du)應大于(yu)900℃，適(shi)宜的熱加工溫(wen)(wen)度(du)范圍為950～1150℃。

 2. 冷加(jia)工

   冷(leng)(leng)(leng)(leng)變形(xing)性能良好，可進行冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)(leng)(leng)拔、冷(leng)(leng)(leng)(leng)墩、彎曲、卷邊(bian)、折疊(die)等各種冷(leng)(leng)(leng)(leng)成形(xing)操(cao)作(zuo)，其極(ji)限拉伸系數為(wei)2.08，工作(zuo)拉伸系數為(wei)1.8～1.9。由于鋼的(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)作(zuo)硬化較(jiao)強，當冷(leng)(leng)(leng)(leng)變形(xing)量較(jiao)大時應(ying)進行中間退火(huo)，以(yi)利(li)于后步加(jia)工。

 3. 熱(re)處理

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼(gang)管(guan)的固(gu)(gu)溶處理溫度范圍1000～1200℃，可根據不同(tong)技術要求進(jin)行選擇操(cao)作。最佳處理溫度，固(gu)(gu)溶處理后應快(kuai)速冷卻。鋼(gang)的穩(wen)定化處理溫度為850～900℃。

 4. 焊(han)接

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的焊接(jie)(jie)性能良好，可(ke)采(cai)用常用的焊接(jie)(jie)方(fang)法進行焊接(jie)(jie)，焊條可(ke)采(cai)用奧(ao)132和奧(ao)137，焊后(hou)一般不(bu)需要熱處(chu)理，焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)可(ke)通過晶(jing)間腐蝕(shi)檢驗。對于鍋爐管焊后(hou)要求進行（1177±28）℃、30min固溶處(chu)理。

 5. 應用

   由(you)于(yu)其良好的耐蝕性能、焊(han)(han)(han)接(jie)性能，因此廣泛應用于(yu)石油化(hua)工(gong)(gong)、合成(cheng)纖維、食品(pin)、造紙等工(gong)(gong)業(ye)部門。在熱電(dian)廠和核(he)動力(li)工(gong)(gong)業(ye)中，用于(yu)大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽(qi)管(guan)道、軸類(lei)和各類(lei)焊(han)(han)(han)接(jie)結構件。由(you)于(yu)Nb較Ti不易(yi)燒(shao)損，此鋼常(chang)常(chang)用做焊(han)(han)(han)絲和焊(han)(han)(han)接(jie)帶極(ji)等焊(han)(han)(han)接(jie)材料。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼管(guan)與06Cr18Ni11相似，有較高的蠕變強度(du)。用于飛機排氣管(guan)；化學(xue)設備(bei)的焊接缸體；噴氣發動(dong)機零件。