設備通常選用國際標準規定的奧(ao)氏體不銹鋼(gang)304/304L（PRE約為18）或316/316L（PRE約為24）制造。雖然鍛軋牌號和標稱等效的鑄造牌號，其成分略有不同，但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認為是等同的。低碳牌號（L牌號的碳含量不超過0.03％）常用于焊接部件。

  氯(lv)(lv)、過氧乙酸、臭氧和過氧化(hua)氫等氧化(hua)性(xing)殺菌劑所(suo)含的(de)高水平(ping)的(de)氧化(hua)劑，會(hui)降低材(cai)料耐氯(lv)(lv)化(hua)物腐(fu)蝕(shi)的(de)能力(li)，尤其(qi)是在當材(cai)質(zhi)的(de)表面(mian)粗糙(cao)度剛剛達到標準(zhun)要(yao)求或材(cai)質(zhi)表面(mian)未經(jing)充分鈍(dun)化(hua)的(de)情況下。

  溫度高于(yu)55℃時，即使氯(lv)化物含量非常低，奧氏體(ti)不銹鋼也會(hui)有應(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)開(kai)裂（SCC）的風險；而雙相不銹鋼則能夠耐受大氣壓(ya)下的沸點溫度。化工(gong)應(ying)(ying)用(yong)中，采(cai)用(yong)表面(mian)成(cheng)型(xing)工(gong)藝引入表面(mian)壓(ya)應(ying)(ying)力(li)可以達(da)到(dao)控制應(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)開(kai)裂的目的，但這(zhe)樣(yang)做會(hui)導(dao)致材質表面(mian)的粗(cu)糙度達(da)不到(dao)衛(wei)生行(xing)業可清潔(jie)性的要求。

  全世界(jie)對不(bu)銹鋼成(cheng)(cheng)分(fen)的規定(ding)基本是一致的，但(dan)歐洲標準（以DIN標準為(wei)基礎而(er)編制）通常比ASTM／SAE標準要更嚴格一些。例如，ASTM A240中規定(ding)的Type 316L薄板或中厚板的鉬含量(liang)為(wei)2.00％～3.00％，而(er)EN 10088則按鉬含量(liang)2.00％～2.50％和(he)2.50％～3.00％將其(qi)分(fen)為(wei)1.4401和(he)1.4436兩(liang)個牌號(hao)。與此相關(guan)，一些（但(dan)不(bu)是全部）產品標準可能允(yun)許成(cheng)(cheng)分(fen)公差，鋼廠出于(yu)原材料成(cheng)(cheng)本的考慮通常按成(cheng)(cheng)分(fen)規定(ding)的下限交(jiao)貨(huo)，而(er)這可能會(hui)引(yin)起(qi)不(bu)符(fu)合(he)某(mou)些規范的問題。

  食品接觸用不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道及其配件，即便都符合標準公差，也可能出現組裝后無法滿足衛生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商，最好是采用了一套完整統一的標準。完整統一的管道和配件標準包括5個BS EN4825標準或4個AS 1528標準。同樣重要的是，設計用于機械應用的鋼管不能用于食品接觸。

  許(xu)多非工(gong)藝管線、容器(qi)和外表(biao)面(mian)的(de)要(yao)求理論(lun)上無須像食品(pin)(pin)接(jie)觸(chu)表(biao)面(mian)那樣嚴格(ge)。但(dan)它們也必須易于清潔，以(yi)最(zui)大限度地降(jiang)低產品(pin)(pin)污染的(de)風險，并為工(gong)廠衛生(sheng)地運行提供保障(zhang)。

  為了(le)提高能效，可能需要對熱容(rong)器或(huo)(huo)冷容(rong)器或(huo)(huo)管道(dao)進(jin)(jin)行(xing)保溫隔熱，但保溫層的(de)氯化物含量必(bi)須(xu)非(fei)常低(di)，如ASTMA795所(suo)規定(ding)，并且(qie)必(bi)須(xu)封閉以(yi)防(fang)止(zhi)水(shui)或(huo)(huo)水(shui)蒸(zheng)氣進(jin)(jin)入(ru)，從而將點蝕或(huo)(huo)應(ying)力腐(fu)蝕開裂的(de)風(feng)險降至最低(di)。NACE RP 0198《管道(dao)工程和設備保溫實用規程》給(gei)出了(le)保溫材(cai)料(liao)的(de)安裝和測試指南(nan)。