設備通常選用國際標準規定的奧(ao)氏體(ti)不銹鋼304/304L（PRE約為18）或316/316L（PRE約為24）制造。雖然鍛軋牌號和標稱等效的鑄造牌號，其成分略有不同，但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認為是等同的。低碳牌號（L牌號的碳含量不超過0.03％）常用于焊接部件。

  氯、過氧(yang)(yang)乙酸、臭氧(yang)(yang)和過氧(yang)(yang)化氫(qing)等氧(yang)(yang)化性殺菌劑(ji)所含的(de)(de)高水平的(de)(de)氧(yang)(yang)化劑(ji)，會降低材料耐氯化物腐蝕的(de)(de)能力，尤(you)其是在當材質的(de)(de)表面粗糙度(du)剛剛達到標準要(yao)求(qiu)或(huo)材質表面未(wei)經充分鈍化的(de)(de)情況下(xia)。

  溫(wen)(wen)度高(gao)于55℃時，即使氯化物(wu)含量(liang)非常低，奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)也會有應(ying)力(li)腐蝕開(kai)裂（SCC）的風險(xian)；而(er)雙相不銹(xiu)鋼(gang)則能夠耐受大氣(qi)壓下的沸點(dian)溫(wen)(wen)度。化工(gong)應(ying)用中(zhong)，采用表(biao)面成型工(gong)藝(yi)引入表(biao)面壓應(ying)力(li)可(ke)以達到控制應(ying)力(li)腐蝕開(kai)裂的目(mu)的，但這樣(yang)做會導致材質表(biao)面的粗糙度達不到衛(wei)生(sheng)行(xing)業(ye)可(ke)清潔(jie)性的要求(qiu)。

  全世界對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)成分的(de)(de)規(gui)定基(ji)本(ben)是(shi)一(yi)致的(de)(de)，但歐(ou)洲標(biao)準（以DIN標(biao)準為(wei)(wei)基(ji)礎而(er)編制）通(tong)(tong)常(chang)比ASTM／SAE標(biao)準要更嚴格一(yi)些(xie)。例如，ASTM A240中規(gui)定的(de)(de)Type 316L薄板或中厚板的(de)(de)鉬含量為(wei)(wei)2.00％～3.00％，而(er)EN 10088則按(an)鉬含量2.00％～2.50％和2.50％～3.00％將其分為(wei)(wei)1.4401和1.4436兩(liang)個牌號。與此相關，一(yi)些(xie)（但不是(shi)全部）產品標(biao)準可(ke)(ke)能允許成分公差，鋼(gang)廠(chang)出于原材(cai)料成本(ben)的(de)(de)考慮通(tong)(tong)常(chang)按(an)成分規(gui)定的(de)(de)下限(xian)交貨，而(er)這可(ke)(ke)能會引起(qi)不符合某些(xie)規(gui)范的(de)(de)問(wen)題(ti)。

  食品接觸用不(bu)銹鋼管道及其配件，即便都符合標準公差，也可能出現組裝后無法滿足衛生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商，最好是采用了一套完整統一的標準。完整統一的管道和配件標準包括5個BS EN4825標準或4個AS 1528標準。同樣重要的是，設計用于機械應用的鋼管不能用于食品接觸。

  許(xu)多非工藝管(guan)線、容(rong)器和(he)外(wai)表(biao)面的(de)要求理論上(shang)無(wu)須(xu)像食品接觸(chu)表(biao)面那(nei)樣嚴格。但它們也必須(xu)易于清潔(jie)，以最大(da)限度地降低產品污染的(de)風險，并為工廠衛(wei)生(sheng)地運行提供保障。

  為(wei)了(le)提高(gao)能(neng)效，可能(neng)需要對熱(re)容器或冷(leng)容器或管道進行保溫(wen)(wen)隔熱(re)，但(dan)保溫(wen)(wen)層的(de)氯(lv)化物含量必須(xu)非常低，如(ru)ASTMA795所規(gui)定，并且必須(xu)封閉以(yi)防(fang)止水或水蒸氣進入，從而將(jiang)點蝕(shi)或應(ying)力腐蝕(shi)開裂的(de)風險降(jiang)至最(zui)低。NACE RP 0198《管道工程和設備保溫(wen)(wen)實(shi)用規(gui)程》給(gei)出了(le)保溫(wen)(wen)材料的(de)安裝和測試(shi)指南。