①. 真空管道的管道布置設計應逐段進行壓力降計算，管道應盡量短，彎頭應盡量少。

②. 真空管道的切斷閥采用球(qiu)閥、閘閥(fa)和真空蝶閥，需要調節的采用截止閥(fa)，排氣閥、排凈閥為球閥。

③. 真(zhen)(zhen)空閥的(de)功能(neng)有兩類，一類是(shi)當真(zhen)(zhen)空系(xi)統停(ting)車時，需消(xiao)除真(zhen)(zhen)空，從(cong)外界引入氣體，閥門采(cai)用球閥；另(ling)一類是(shi)真(zhen)(zhen)空系(xi)統工作(zuo)時，引入氣體來調(diao)節真(zhen)(zhen)空度，可采(cai)用截止(zhi)閥或(huo)自動控(kong)制(zhi)閥。

   消除(chu)真空（與大氣接通）的(de)(de)閥門，應根據操作、停車、儀(yi)表(biao)復位等(deng)需要，在真空系統的(de)(de)多處(chu)設置，如真空泵入(ru)口管道(dao)上(shang)、設備上(shang)、控制閥閥組管道(dao)上(shang)和有關儀(yi)表(biao)上(shang)等(deng)。

④. 大(da)氣腿(tui)靠重力(li)連續排(pai)液(ye)。排(pai)液(ye)裝置的大(da)氣腿(tui)高(gao)度，理論上(shang)(shang)應根據工作中可能達到的最低絕(jue)壓來計算，通常大(da)氣腿(tui)高(gao)度在10m以上(shang)(shang)。大(da)氣腿(tui)上(shang)(shang)不設閥門。

⑤. 采(cai)用復式(shi)受(shou)槽排液或兩臺并(bing)聯(lian)受(shou)槽切(qie)換(huan)交替操作方式(shi)排液時，均為(wei)連續進(jin)料、間歇排液。應在受(shou)槽進(jin)、出管(guan)上(shang)設(she)(she)置切(qie)斷閥，在受(shou)槽上(shang)設(she)(she)排氣閥、排凈閥，在真空連接管(guan)上(shang)設(she)(she)切(qie)斷閥。

⑥. 泵連(lian)續排液時，排液泵應適合真空工作條(tiao)件下的連(lian)續運(yun)轉。

⑦. 真(zhen)空泵(beng)(beng)的(de)(de)止回(hui)(hui)閥(fa)應設(she)在泵(beng)(beng)進(jin)口切斷閥(fa)的(de)(de)上(shang)游。當有備用泵(beng)(beng)時，總管(guan)上(shang)可共用一(yi)個止回(hui)(hui)閥(fa)。

⑧. 真空(kong)泵的(de)(de)(de)入口真空(kong)管道(dao)和出口管道(dao)的(de)(de)(de)管徑應(ying)等于或稍大于泵的(de)(de)(de)連接口直徑。

⑨. 引入(ru)蒸(zheng)汽噴(pen)射(she)泵的(de)蒸(zheng)汽管道(dao)不得與(yu)其(qi)他用途的(de)蒸(zheng)汽管道(dao)相連，且應單獨引至各噴(pen)射(she)泵。

⑩. 多(duo)級(ji)蒸汽噴射(she)泵(beng)的(de)中間(jian)冷凝(ning)器的(de)冷凝(ning)排出管（大(da)氣腿）不宜(yi)(yi)共用，每級(ji)噴射(she)泵(beng)應有各自(zi)的(de)大(da)氣腿。大(da)氣腿宜(yi)(yi)垂直插入分水罐中，如不能(neng)垂直插入分水罐時，可用小(xiao)于45°的(de)彎頭改變管道走向。