inconel產(chan)(chan)品的均勻腐蝕(shi)可以(yi)發(fa)生在酸性(xing)或熱的堿性(xing)溶(rong)液。通(tong)過這種機(ji)制可以(yi)預計的虧(kui)損，并在設計允許(xu)的。inconel產(chan)(chan)品的腐蝕(shi)速率非常(chang)慢時，該金屬是(shi)在被動狀態，一般的是(shi)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)更(geng)好(hao)地較大(da)的鉻含量，但其他的溶(rong)質(zhi)可以(yi)是(shi)有害的。
(0Cr23Ni60Fe14Al)、 NS 313、Inconel 601合金系一種既(ji)耐蝕，又抗高溫氧化，且(qie)具有較好熱強性的(de)鎳基合金(jin)。
一、化學(xue)成分和組織(zhi)特點
0Cr23Ni60Fe14Al合(he)(he)金的(de)(de)化(hua)學成分見表3-3-1。從表中可知，合(he)(he)金中鉻含(han)量(liang)較高(gao)，因(yin)而在(zai)氧化(hua)性酸介質中耐蝕性較好；合(he)(he)金在(zai)含(han)較高(gao)鉻量(liang)的(de)(de)同時，還含(han)有(you)鋁，因(yin)而，此合(he)(he)金的(de)(de)抗氧化(hua)性、抗硫化(hua)性能(neng)也較佳。此合(he)(he)金固溶態(tai)具有(you)穩定(ding)的(de)(de)奧(ao)氏(shi)體組織，同時在(zai)基體上還有(you)彌(mi)散的(de)(de)少量(liang)碳化(hua)物(wu)和(he)氮化(hua)物(wu)。此合(he)(he)金中完全不存在(zai)脆(cui)性金屬間(jian)相(xiang)，例如σ相(xiang)。
| Inconel 601 （ NS 313) 合金的化學成分 % | |||||||||
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Al | Fe |
| 0Cr23Ni60Fe14Al Inconel 601 | ≤0.10 | ≤1.0 | ≤0.5 | 21～25 | 58～63 | ≤0.015 | ≤0.003 | 1.0～1.7 | 余量 |
二、耐腐蝕性能
0Cr23Ni60Fe14Al合金耐高溫腐蝕，特別是抗高溫氧化的性能優異，最高使用溫度可達1260℃，在一些酸、堿等介質中，例如硝酸、NaOH、稀H3PO4中也具有良好的耐蝕性。
1. 抗氧化性
圖(tu) 3-3-30、圖(tu) 3-3-31 和 圖(tu) 3-3-33 系 0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)與(yu) 0Cr15Ni75Fe（Inconel 600)、0Cr20Ni32Fe (Inconel 800)兩種合金(jin)高(gao)溫抗氧(yang)化(hua)性(xing)能的(de)比較結果(guo)，由(you)圖(tu)可(ke)以看出，即使(shi)加熱到1260℃，0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)仍具有良好(hao)的(de)抗氧(yang)化(hua)性(xing)。這(zhe)主要是此合金(jin)表面在(zai)高(gao)溫下能夠形(xing)成非(fei)常致密且(qie)黏附性(xing)好(hao)的(de)氧(yang)化(hua)膜。圖(tu)3-3-32系國內在(zai)1150℃對(dui) 0Cr23Ni60Fe14Al所進行的(de)抗氧(yang)化(hua)性(xing)試驗結果(guo)。顯然此合金(jin)的(de)抗氧(yang)化(hua)性(xing)能與(yu)其他鎳(nie)基高(gao)鉻耐(nai)蝕(shi)合金(jin)相(xiang)比處于同一水(shui)平。
2. 抗硫化性能
在1.5%H2S+98.5%H2氣中，于650~750℃中進行的試驗結果見圖3-3-34。由圖可知，0Cr23Ni60Fe14Al合金具有較好的抗硫化性能。
3. 耐全面腐蝕性能(neng)
在一些酸、堿、鹽介質中，0Cr23Ni60Fe14Al合金的耐蝕性與0Cr15Ni75Fe合金相近。因此，0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性數據也可供參考。0Cr23Ni60Fe14Al合金在一些介質中耐蝕性數據見表3-3-12~表3-3-14。圖3-3-35系國產合金在沸騰65%HNO3中和1150℃高溫玻璃中進行的腐蝕試驗結果。
4. 耐應力(li)腐蝕性能
0Cr23Ni60Fe14Al合金中的高鎳含量(liang)，故其耐(nai)氯(lv)化(hua)物、氫氧(yang)化(hua)物的應(ying)力腐蝕性能也很好(hao)。表 3-3-15 是(shi)一(yi)些試驗結果。
三、力學性能
表3-3-16系0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金在熱加工和固溶狀態下(xia)，一些冶(ye)金產品（板、棒、管、絲等）的室(shi)溫力學性能。
圖3-3-36和圖3-3-37經不同溫度(du)固(gu)溶處(chu)理(li)的(de)0Cr23Ni60Fe14Al合金棒材的(de)高溫力(li)學性能，試驗用棒材尺寸為Φ16mm。
表3-3-17和(he)表3-3-18系(xi)0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)的沖擊韌性。由表可知，即(ji)使經過中溫（540~870℃)長期時(shi)效，此合金(jin)仍(reng)無脆化(hua)傾向(xiang)。
圖3-3-38和(he)圖3-3-39分別(bie)(bie)為此合(he)金(jin)的旋轉、懸臂梁疲勞(lao)試(shi)驗(yan)結(jie)果。圖3-3-40 和(he)圖3-3-41分別(bie)(bie)為0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金(jin)的高(gao)(gao)溫(wen)蠕(ru)變和(he)高(gao)(gao)溫(wen)持久性能(neng)。從圖3-3-41可知，980℃固溶較1150℃固溶處理具(ju)有(you)更(geng)高(gao)(gao)的持久強度(du)。
四(si)、物(wu)理性(xing)能
物理性能(neng)見(jian)表 3-3-19
五、焊接(jie)性能
0Cr23Ni60Fe14A1合金(jin)具有(you)良(liang)好的(de)可焊(han)性。表3-3-20系(xi)根據使用環境所推薦的(de)焊(han)接(jie)條件、焊(han)接(jie)方法(fa)和焊(han)條、焊(han)絲(si)選擇(ze)。
六、冷(leng)熱加工(gong)及成型性能
0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金(jin)具有(you)(you)良好的冷、熱(re)加(jia)工性能。適宜的熱(re)加(jia)工變(bian)(bian)形(xing)溫度(du)為870~1230℃。當大變(bian)(bian)形(xing)量(liang)加(jia)工時(shi)，要在1040~1230℃間進(jin)(jin)行。由于此合(he)金(jin)在650~871℃間有(you)(you)一低塑性區(qu)，因(yin)此，熱(re)加(jia)工變(bian)(bian)形(xing)不能在此溫度(du)范圍內(nei)進(jin)(jin)行。熱(re)加(jia)工后的冷卻速度(du)一般沒有(you)(you)限制，但為了(le)防止敏化(hua)，冷卻過(guo)程中通過(guo)540~760℃時(shi)要盡量(liang)快(kuai)。圖3-3-42系0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金(jin)加(jia)工硬化(hua)性能，顯然，0Cr23Ni60Fe14Al 合(he)金(jin)的此種性能與前述(shu)0Cr15Ni75Fe極相近(jin)。
七、熱處理
0Cr23Ni60Fe14Al合金的熱處(chu)理工(gong)藝為(wei)1100~1150℃左右(you)加熱后急冷(leng)。在某(mou)些條件下亦可在980℃左右(you)加熱后空冷(leng)。
八、應(ying)用
由于(yu)(yu) 0Cr23Ni60Fe14Al 合金具有良好的(de)抗(kang)氧化(hua)性和耐腐(fu)蝕性，因(yin)而主要(yao)用(yong)于(yu)(yu)加熱(re)設(she)備、化(hua)學工業、環境污(wu)染控制、蘭、航天以及動力工業中。例如，制造退火(huo)、滲(shen)碳、氮化(hua)等熱(re)處(chu)理(li)設(she)備、部件；備種工業爐用(yong)輻射管、套筒、火(huo)焰屏蔽(bi)、燃氣噴嘴(zui)、電阻(zu)加熱(re)元件、電阻(zu)絲套管；工業用(yong)冷受器管、儲酸生產(chan)中的(de)一些設(she)備部件等。0Cr23Ni60Fe14AI合金的(de)治(zhi)金產(chan)品有板(ban)、管、絲、帶、棒(bang)、鍛件等各種產(chan)品。
