inconel產(chan)品的(de)(de)均勻腐蝕(shi)可以(yi)發生在酸性(xing)(xing)或熱的(de)(de)堿性(xing)(xing)溶(rong)液。通過這(zhe)種機(ji)制可以(yi)預計的(de)(de)虧損(sun)，并在設(she)計允許的(de)(de)。inconel產(chan)品的(de)(de)腐蝕(shi)速(su)率非常慢時，該金屬是(shi)在被動狀態，一般的(de)(de)是(shi)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)更好地(di)較大的(de)(de)鉻含(han)量，但其他(ta)的(de)(de)溶(rong)質(zhi)可以(yi)是(shi)有害(hai)的(de)(de)。
（00Cr21Ni56Mo16W4）、Inconel 686 合金(jin)也(ye)系(xi)鎳鉻鉬系(xi)合金(jin)(jin)(jin)中(zhong)的(de)一(yi)種較新牌號，并于1993年問世。此(ci)(ci)合金(jin)(jin)(jin)系(xi)在Hastelloy C-276基礎上，僅提高(gao)鉻量到～21%,降低鐵(tie)量到≤2%,使此(ci)(ci)合金(jin)(jin)(jin)的(de)Cr+Mo+W總量高(gao)達(da)41%,系(xi)此(ci)(ci)類合金(jin)(jin)(jin)中(zhong)最高(gao)的(de)。在一(yi)些介質中(zhong)，686合金(jin)(jin)(jin)的(de)耐蝕性一(yi)般優于前(qian)述(shu)的(de)幾種Ni-Cr-Mo系(xi)合金(jin)(jin)(jin)。但由于合金(jin)(jin)(jin)中(zhong)Cr+Mo+W總量高(gao)，因此(ci)(ci)即使此(ci)(ci)合金(jin)(jin)(jin)含鐵(tie)量≤1%,合金(jin)(jin)(jin)的(de)熱穩定性仍(reng)(reng)會(hui)受到一(yi)定影響。為此(ci)(ci)，為了防止(zhi)此(ci)(ci)合金(jin)(jin)(jin)固溶態基體上仍(reng)(reng)會(hui)有金(jin)(jin)(jin)屬間相等的(de)存在，此(ci)(ci)合金(jin)(jin)(jin)的(de)固溶處理溫度需(xu)高(gao)達(da)～1200℃且需(xu)快速冷(leng)卻。
一、化學成分和組(zu)織特點
（00Cr21Ni56Mo16W4）、Inconel 686 合金的化學成分見表(biao) 。
此合金固溶(rong)處理(li)態系呈面(mian)心(xin)立(li)方的(de)單一(yi)奧(ao)氏體組(zu)織，但經熱成型和焊態則在基(ji)體上會有(you)μ相(xiang)等金屬間(jian)相(xiang)和少量碳化物(wu)析出。圖(tu)3-5-38所示照(zhao)片為合金元素成與(yu) 686合金 相(xiang)近的(de) 622合金經掃描電鏡觀察所獲(huo)得的(de)μ相(xiang)照(zhao)片。
二、耐(nai)腐蝕性能
1. 全面腐蝕(shi)
（00Cr21Ni56Mo16W4）、Inconel 686 合(he)(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)全面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)見圖3-5-39和圖3-5-40,系(xi)此合(he)(he)金(jin)在(zai)硫酸(suan)、氯化氫中(zhong)(zhong)的(de)(de)等(deng)腐(fu)蝕(shi)(shi)圖并(bing)與其他Ni-Cr-Mo(-W)型(xing)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)比(bi)較；圖3-5-41則(ze)系(xi)此合(he)(he)金(jin)在(zai)幾(ji)種還原性(xing)酸(suan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)耐(nai)全面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)并(bing)與C-4、C-276、C-22、622合(he)(he)金(jin)、59合(he)(he)金(jin)的(de)(de)比(bi)較。可以明(ming)顯看(kan)出，在(zai)所試驗(yan)的(de)(de)諸(zhu)多(duo)介質條件下，686合(he)(he)金(jin)具有最佳的(de)(de)耐(nai)全面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)。
2. 局部腐蝕
①. 晶間腐蝕
圖3-5-42系686合金在沸騰溶液（33%H2SO4+1.2%HCl+1%FeCl3+CuCl2,ASTM G28)中的時間－溫度敏化曲線。固溶態的00Cr21Ni56Mo16W4合金在此介質中的腐蝕速率為0.25mm/a.而圖3-5-42的結果表明，此合金對晶間腐蝕最敏感的溫度是950℃.當敏化時間＜1h,此合金的腐蝕速率可＜0.51mm/a,敏化＞1h后，合金的腐蝕速率顯著增加，敏化4小時,腐蝕速率可高達2.5mm/a。
進一(yi)步研究表明，降低(di)686合金(jin)的C≤0.008%,Fe<0.5%,并加入穩定化(hua)元素Ti(控制(zhi)Ti/C比），可(ke)顯(xian)著降低(di)686合金(jin)的晶間腐蝕(shi)敏(min)感性(xing)。圖3-5-43系采取(qu)降碳(tan)、降鐵、加鈦，控制(zhi)Ti/C后的合金(jin)（622-00Cr21Ni59Mo14W3Ti)的腐蝕(shi)試驗(yan)結果。顯(xian)然，采取(qu)此措施后，抑制(zhi)了碳(tan)化(hua)物等(deng)的有害作用(yong)，敏(min)化(hua)態耐蝕(shi)性(xing)獲得顯(xian)著提高。
②. 點腐(fu)蝕和(he)縫(feng)隙腐(fu)蝕
表3-5-57和表3-5-58列出了 686合金(jin)(jin)(jin)(jin)的耐點蝕(shi)性(xing)和耐縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)性(xing)能。可以(yi)看出，在(zai)所(suo)試驗(yan)條件下，686合金(jin)(jin)(jin)(jin)的耐點蝕(shi)性(xing)（腐(fu)蝕(shi)速率(lv)和臨界點蝕(shi)溫(wen)度(du)）優于(yu)(yu)C-276合金(jin)(jin)(jin)(jin)（00Cr16Ni60Mo16W4),耐縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)性(xing)能（臨界縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)溫(wen)度(du)）在(zai)Green Death溶液(ye)中既優于(yu)(yu)C-276,又(you)優于(yu)(yu)00Cr22Ni60Mo13W3合金(jin)(jin)(jin)(jin)。
圖3-5-44系在 11.9%H2SO4+1.3%HCl+1%FeCl3+1%CuCl2溶液中，686合金與其他幾種鎳鉻鉬（鎢）合金耐縫隙腐蝕性能的比較，可以看出，686合金的耐縫隙腐蝕性最佳。
表3-5-59系686合(he)金(jin)(jin)堆焊層(ceng)在(zai)苛刻(ke)的氧(yang)化性(xing)氯化物溶液中的臨界點蝕(shi)電位并與C-276和(he)C-22、622三種鎳鉻鉬(mu)（鎢）合(he)金(jin)(jin)對(dui)比的結(jie)果(guo)，可以看(kan)出(chu)，686合(he)金(jin)(jin)的堆焊層(ceng)耐點蝕(shi)性(xing)良好，在(zai)同樣采(cai)用MIG焊時，686合(he)金(jin)(jin)的堆焊層(ceng)的耐點蝕(shi)性(xing)也優于C-276、C-22和(he)622合(he)金(jin)(jin)。
三(san)、力學性能
（00Cr21Ni56Mo16W4）、Inconel 686 合(he)金(jin)的(de)室溫力(li)學(xue)性能見表(biao)3-5-60。高溫力(li)學(xue)性能見圖(tu)3-5-45。從圖(tu)3-5-45可看出686合(he)金(jin)的(de)高溫試驗數據(ju)和美國機械工程學(xue)會鍋爐(lu)和壓力(li)容(rong)器委員會所給出的(de)允(yun)許設計應力(li)值。
不同溫度時效100小時對(dui)00Cr21Ni56Mo16W4合金(jin)室溫和低(di)溫沖擊吸收(shou)功的影(ying)響見表3-5-61。圖3-5-46系退(tui)火(huo)態(tai)00Cr21Ni56Mo16W4合金(jin)的疲勞曲線。
四、冷熱加(jia)工及成型性能
冷加工(gong)對合(he)金(jin)(jin)室溫力學性(xing)能的影響見(jian)圖3-5-47，可以(yi)看出，隨冷加工(gong)變形量的增加，686合(he)金(jin)(jin)的強度提(ti)高，伸長率下降。此合(he)金(jin)(jin)的熱加工(gong)和熱成型性(xing)可參考前述鎳鉻鉬合(he)金(jin)(jin)的資料。
五、焊(han)接性能
686合金(jin)(jin)的焊(han)接(jie)性能良(liang)好，可按Ni-Cr-Mo(-W)合金(jin)(jin)的焊(han)接(jie)工藝進行焊(han)接(jie)，填充金(jin)(jin)屬使用與686的同材合金(jin)(jin)，焊(han)后可獲得優(you)良(liang)的耐腐蝕性能。
六、物理性能
（00Cr21Ni56Mo16W4）、Inconel 686 合金的(de)物理性能見表3-5-62。
七、應(ying)用
（00Cr21Ni56Mo16W4）、Inconel 686 合金主要用(yong)(yong)于海水(shui)、醋酸(suan)、氯化(hua)氫、氟化(hua)氫、濕法磷酸(suan)和采(cai)用(yong)(yong)混酸(suan)的(de)(de)酸(suan)洗(xi)液(ye)(ye)等介質(zhi)中。特(te)別是在含(han)有(you)大(da)量氯離子(zi)又(you)有(you)氧化(hua)劑的(de)(de)溶液(ye)(ye)中大(da)為適用(yong)(yong)。此(ci)合金可制作(zuo)容器(qi)(qi)、管線、泵(beng)、閥、板式換熱器(qi)(qi)、二氧化(hua)碳冷(leng)卻塔(ta)等的(de)(de)設(she)備(bei)和構件(jian)。
