乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶(jing)間腐蝕(shi)，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等(deng)離子(zi)弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊(han)前準備

  待(dai)焊件兩側去(qu)除(chu)毛刺，用丙(bing)酮清洗待(dai)焊處(chu)15～20mm范圍內(nei)油污(wu)。

  焊接縱縫時，要使用引(yin)弧板(ban)和引(yin)出弧板(ban)。焊槍保持垂直(zhi)位置，背面加銅墊板(ban)，目的(de)是提(ti)高背面氬氣保護(hu)效果，保護(hu)焊縫不(bu)受氧(yang)化；同時可以減少(shao)合(he)金元素的(de)燒損(sun)，防止產生(sheng)熱裂(lie)紋(wen)又能提(ti)高焊接接頭耐腐蝕能力。

  環縫背面采用(yong)氣體保(bao)護(hu)焊，如圖3-83所示，焊槍(qiang)稍向焊件(jian)的(de)旋轉方(fang)向前(qian)移(yi)，使焊接熔池能在相對水平位置上凝固。為了保(bao)證環縫焊接質量，必須要(yao)求筒節與封(feng)頭裝配良(liang)好(hao)，可采用(yong)專用(yong)夾(jia)具固定。

2. 焊接設(she)備與工藝

 a. 焊接(jie)設備

   美(mei)國制造的PS-3000飛亞特(te)逆變焊機(ji)。

 b. 焊(han)接(jie)參數(shu)

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后檢查 

  焊(han)(han)縫(feng)(feng)外觀質量良好，無氣孔、咬邊等缺陷，焊(han)(han)縫(feng)(feng)均(jun)勻美觀；焊(han)(han)縫(feng)(feng)內部經X射線檢測符合JB4730-1994 Ⅰ級判片標(biao)準；按《不銹鋼(gang)硝酸(suan)一氫氟酸(suan)腐(fu)蝕(shi)(shi)試驗方法》進(jin)行考核，腐(fu)蝕(shi)(shi)度比值為1.3，小于要(yao)求的1.5。