乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼(gang)(相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2)鋼板制成,其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼(gang)硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶(jing)間(jian)腐蝕,要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離子弧焊(han),不開坡口,實現單面焊雙面成形工藝。


82.jpg


1. 焊前準備


  待焊件兩側去除毛刺(ci),用(yong)丙酮(tong)清(qing)洗待焊處(chu)15~20mm范(fan)圍內(nei)油污。


  焊(han)(han)接縱(zong)縫時,要使用引弧板和引出(chu)弧板。焊(han)(han)槍保持垂直位置(zhi),背面加銅墊(dian)板,目的是提(ti)高背面氬(ya)氣保護(hu)效果(guo),保護(hu)焊(han)(han)縫不受氧化;同時可以減(jian)少合金元素的燒(shao)損,防止(zhi)產生熱裂紋又能提(ti)高焊(han)(han)接接頭耐(nai)腐蝕能力。


  環縫(feng)背(bei)面采用氣體保(bao)護(hu)焊(han)(han),如圖3-83所示(shi),焊(han)(han)槍稍向(xiang)焊(han)(han)件的旋轉方(fang)向(xiang)前移,使(shi)焊(han)(han)接(jie)熔池能在(zai)相對(dui)水平位置上凝固。為(wei)了保(bao)證環縫(feng)焊(han)(han)接(jie)質量,必須要求(qiu)筒節與封(feng)頭裝配良好(hao),可采用專(zhuan)用夾具固定(ding)。


83.jpg


2. 焊接(jie)設備與工藝


 a. 焊接設備


   美國(guo)制造的PS-3000飛亞特逆變焊機。


 b. 焊接參數(shu)


   見表3-76,為了避免產生氣孔,保護氣體中H2量不宜過大。


表 76.jpg


 c. 焊(han)后檢查(cha) 


  焊(han)縫外觀質量良(liang)好,無氣孔(kong)、咬邊等缺(que)陷,焊(han)縫均(jun)勻美(mei)觀;焊(han)縫內(nei)部(bu)經X射線檢測符合JB4730-1994 Ⅰ級判片(pian)標準(zhun);按《不銹鋼硝酸一(yi)氫(qing)氟酸腐蝕試驗方法》進(jin)行考核,腐蝕度比值(zhi)為1.3,小于要(yao)求的(de)1.5。