乳化缸用厚為6mm的316L不(bu)銹鋼(gang)（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹(xiu)鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間腐(fu)蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等(deng)離子弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前準備

  待焊件兩側去(qu)除毛刺，用丙酮清(qing)洗待焊處15～20mm范(fan)圍內油污。

  焊接(jie)縱縫(feng)時，要使用引(yin)(yin)弧(hu)板和引(yin)(yin)出(chu)弧(hu)板。焊槍保(bao)持(chi)垂直(zhi)位置，背(bei)面加銅墊板，目(mu)的(de)是提高(gao)(gao)背(bei)面氬氣保(bao)護效果，保(bao)護焊縫(feng)不受氧化；同時可以減少合(he)金(jin)元(yuan)素的(de)燒損，防(fang)止產生熱(re)裂紋又能(neng)提高(gao)(gao)焊接(jie)接(jie)頭耐腐(fu)蝕能(neng)力。

  環(huan)縫背面采(cai)用(yong)氣(qi)體保(bao)(bao)護焊(han)(han)，如圖3-83所(suo)示(shi)，焊(han)(han)槍稍向焊(han)(han)件的旋轉方向前移，使焊(han)(han)接(jie)熔池(chi)能在相對水平位置上凝固(gu)。為了(le)保(bao)(bao)證環(huan)縫焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量，必須(xu)要求筒(tong)節與封頭(tou)裝配良好，可采(cai)用(yong)專(zhuan)用(yong)夾具(ju)固(gu)定。

2. 焊接設備與工藝(yi)

 a. 焊接設備

   美國制造的PS-3000飛亞(ya)特逆變焊機。

 b. 焊接參(can)數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后檢查 

  焊(han)縫外觀質量良好，無氣孔、咬邊等缺(que)陷，焊(han)縫均勻美觀；焊(han)縫內部經X射線檢測符(fu)合(he)JB4730-1994 Ⅰ級(ji)判片標準；按《不銹鋼硝酸一(yi)氫氟酸腐(fu)蝕試驗方法》進行考核，腐(fu)蝕度比值(zhi)為(wei)1.3，小于要求的1.5。