腈綸設備HS901 DMF蒸餾塔，用厚為10mm、20～25mm 06Cr19Ni10 不(bu)銹(xiu)鋼中厚(hou)板焊成，其塔體縱、環焊縫均采用手工操作混合氣體保護焊進行焊接。
設備選用瑞(rui)典A10-500氣體(ti)保護焊機(ji)。
保護氣體采用混合氣體［φ（Ar）98％＋φ（O2）2％］保護焊接，與純Ar焊接相比，它能使熔融金屬表面維持表面張力小；電弧的電子發射能力強且有穩定的含氧的原子層，電弧陰極斑點穩定，噴射過渡穩定、飛濺很小，焊縫能平緩過渡，焊縫成形美觀。
焊(han)絲選用瑞典ESAB公司生產(chan)的(de)氣(qi)體(ti)保(bao)護焊(han)焊(han)絲OK16.12，其(qi)化學成分的(de)質量分數（％）為(wei)：C≤0.025，Si0.4，Mn1.6，Cr20，Ni10，相(xiang)當我(wo)國惰性氣(qi)體(ti)保(bao)護焊(han)用焊(han)絲牌號H08Cr21Ni10。焊(han)絲直徑(jing)為(wei)1.2mm。
焊接參(can)數的選(xuan)擇如下：
1. 焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)要大于(yu)(yu)臨界電(dian)流(liu)(liu)（160A），進行射流(liu)(liu)過(guo)(guo)渡(du)(du)才(cai)能使(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程穩定。若焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)過(guo)(guo)大，使(shi)細滴狀射流(liu)(liu)過(guo)(guo)渡(du)(du)變(bian)為旋轉射流(liu)(liu)過(guo)(guo)渡(du)(du)，反(fan)使(shi)焊(han)(han)(han)縫(feng)成形惡化，飛濺增多(duo)，空氣(qi)易被卷入熔池而產(chan)生(sheng)氣(qi)孔；而焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)小于(yu)(yu)臨界電(dian)流(liu)(liu)，則會產(chan)生(sheng)未焊(han)(han)(han)透和未熔合等缺(que)陷。
2. 氣體(ti)流量的選擇要考(kao)慮工況條件(jian)，如果在室內或(huo)無風(feng)露天作(zuo)業(ye)，氣體(ti)流量選用14～16L/min，對(dui)于有微風(feng)的作(zuo)業(ye)環境，氣體(ti)流量要增大到18～20L/min。
3. 焊絲(si)伸出(chu)長度(du)的原則為焊絲(si)直(zhi)徑的10～15倍，一般取12～14mm合(he)適。
4. 焊(han)(han)(han)(han)槍(qiang)在施焊(han)(han)(han)(han)過程(cheng)中應(ying)前傾(qing)10°～15°，最好采用左向(xiang)焊(han)(han)(han)(han)，噴嘴不(bu)要擋住(zhu)焊(han)(han)(han)(han)工(gong)視(shi)線，這樣不(bu)易(yi)焊(han)(han)(han)(han)偏，熔池受(shou)到電弧的(de)沖刷作(zuo)用也(ye)小，可得到較大的(de)熔寬，使焊(han)(han)(han)(han)縫成形(xing)平緩、美觀。用手(shou)工(gong)鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)(han)槍(qiang)可作(zuo)適當的(de)橫向(xiang)擺(bai)動。
5. 要(yao)(yao)采用引弧板(ban)和收弧板(ban)，其材(cai)質板(ban)厚、坡口尺寸要(yao)(yao)與(yu)產(chan)品(pin)相(xiang)同(tong)。
在生產實(shi)(shi)踐中，對于厚(hou)為10mm的06Cr19Ni10不(bu)銹鋼板(ban)可實(shi)(shi)現單面焊(han)(han)雙面成形，其焊(han)(han)接(jie)參(can)數見表3-71。從表中可以看出隨著間隙b減(jian)少，為了(le)保證焊(han)(han)透(tou)，焊(han)(han)接(jie)電流(liu)要(yao)適當加大(da)才能(neng)滿足要(yao)求(qiu)。
對于厚度22mm的06Cr19Ni10不(bu)銹鋼板，焊接參數見表3-72。它與10mm 06Cr19Ni10 不銹鋼板焊接相比，在打底焊時采用混合氣體焊，而蓋面焊選用埋弧焊。與單獨用埋弧焊相比有下述優點：從圖3-78中可以看出，當埋弧焊焊完第1、2層焊縫后，必須清根；用碳弧氣刨清根后，還要用風動砂輪打磨露出金屬光澤后才能進行第3、4層焊縫的焊接。當采用熔化極混合氣體保護焊進行打底焊，然后再用埋弧焊進行蓋面焊（圖3-79）時，根本不需要清根，可大大減輕勞動強度。
