按照綠(lv)色鋼鐵的(de)要求，行業(ye)企業(ye)認(ren)真履行社會(hui)責任，繼續加大對環保的(de)投入，環境經營水平不(bu)斷(duan)提高，行業(ye)大型企業(ye)加大環保投入，注重節能減(jian)排(pai)與低(di)成(cheng)本技(ji)術的(de)研究(jiu)和應用(yong)，建(jian)立能源管理中心，促進了各(ge)項節能減(jian)排(pai)指標的(de)全(quan)面改善。

  浙江至德(de)鋼(gang)業(ye)(ye)有限公(gong)司持(chi)續加大環保投入，相(xiang)繼完成制(zhi)鐵公(gong)司料場(chang)防塵網(wang)、燒結脫(tuo)硫除塵、燒結環冷余熱利用(yong)(yong)、煤(mei)場(chang)全(quan)封閉(bi)改造、制(zhi)鐵公(gong)司除塵設(she)施改造、水(shui)(shui)污(wu)染治理提標(biao)(biao)改造及(ji)廢水(shui)(shui)深(shen)度(du)處(chu)理回(hui)用(yong)(yong)工程(cheng)、大氣污(wu)染治理提標(biao)(biao)系列(lie)改造工程(cheng)、預熱綜合利用(yong)(yong)全(quan)面取締燃煤(mei)鍋爐工程(cheng)等項(xiang)目(mu)。目(mu)前，主要污(wu)染物排(pai)放(fang)(fang)指標(biao)(biao)遠低(di)于國家標(biao)(biao)準(zhun)限值，噸鋼(gang)二(er)氧(yang)化硫排(pai)放(fang)(fang)量和(he)噸鋼(gang)顆粒物排(pai)放(fang)(fang)量達到《鋼(gang)鐵行業(ye)(ye)清潔(jie)生產評價(jia)指標(biao)(biao)體系》一(yi)級(ji)水(shui)(shui)平，熱軋管(guan)工序(xu)能耗、萬(wan)元增加值能耗、水(shui)(shui)重復利用(yong)(yong)率(lv)也在行業(ye)(ye)名(ming)列(lie)前茅。

  浙(zhe)江不銹鋼管廠酸洗生產線是寶鋼自主設計研發的全自動生產線，具有空氣凈化設備和水循環處理設備，水循環利用率達70％，工業水處理完全達到環保要求，在自動化和環保要求上是目前國內最先進的酸洗生產線。

  常熟不(bu)銹鋼管協會曾組織13個產生余酸的會員企業走出去，參加學習余酸循環利用的經驗，邀請了工業固廢處理企業的領導和環保部門專家，圍繞廢酸循環使用、固廢處理、利用成本等問題展開研討。通過學習和提高認識，企業主動增加環保資金和技術的投入，例如會員企業蘇州鋼特威鋼管有限公司，2016年投資4500多萬元建設了新型的廢酸處理系統，加大環境治理力度，噸鋼綜合能耗、主要污染物排放量逐年減少，大氣污染物排放總量增長勢頭得到遏制友發集團、金洲管道堅持生態環保理念，堅持以節能、降耗、增效為目標，主動做好節能減排、清潔生產等各項基礎工作，提升企業資源有效利用率，促進企業經濟綠色循環低碳發展。2018年金洲管道被國家工信部評定為“國家級綠色工廠”。并榮獲浙江省綠色企業、浙江省標準創新型企業、浙江省節能先進單位等稱號。友發集團一分公司被國家工信部評定第三批“國家級綠色工廠”，正在設計建設并陸續投產的友發集團陜西友發公司更是按照綠色標桿工廠整體設計建設，未來友發集團下屬各企業也將陸續實施綠色工廠建設，最終達到3A級景區標準。

  聊城不銹鋼管經營(ying)者協會與冶金規劃院(yuan)共同探索新常(chang)態下(xia)鋼管企業如何滿足綠色(se)發(fa)展和環(huan)保要求，全市所有鋼管企業拆除了(le)煤氣(qi)發(fa)生爐，改用天然氣(qi)加熱(re)管坯(pi)，改斜底爐為步進加熱(re)爐，不僅節約了(le)能耗而且提高了(le)管坯(pi)加熱(re)質量，取得了(le)環(huan)保和質量的雙提高。

  同(tong)時，不銹鋼(gang)管行(xing)業一些企(qi)業通過(guo)節能(neng)環(huan)保投入增效(xiao)，堅持向節能(neng)環(huan)保要(yao)效(xiao)益，用(yong)科技進步來降低(di)成(cheng)本(ben)，走創(chuang)新節能(neng)環(huan)保型的發展模式。多(duo)年來，一些企(qi)業采(cai)用(yong)新技術改(gai)造廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)(chu)理(li)、廢(fei)(fei)酸(suan)(suan)處(chu)(chu)理(li)設施，提高了(le)(le)處(chu)(chu)理(li)效(xiao)果(guo)，降低(di)了(le)(le)處(chu)(chu)理(li)成(cheng)本(ben)，實現了(le)(le)廢(fei)(fei)水(shui)、廢(fei)(fei)酸(suan)(suan)再(zai)循環(huan)的目標。2017年以來，唐山京華引(yin)進奧地利(li)再(zai)生酸(suan)(suan)技術，建成(cheng)鹽(yan)酸(suan)(suan)廢(fei)(fei)液回收(shou)處(chu)(chu)理(li)循環(huan)再(zai)生的生產(chan)(chan)線，生產(chan)(chan)過(guo)程產(chan)(chan)生的廢(fei)(fei)酸(suan)(suan)全部回收(shou)再(zai)生利(li)用(yong)。水(shui)資(zi)源利(li)用(yong)方(fang)面，公司水(shui)處(chu)(chu)理(li)站采(cai)用(yong)反滲透膜處(chu)(chu)理(li)技術，所有生產(chan)(chan)廢(fei)(fei)水(shui)全部循環(huan)利(li)用(yong)，有效(xiao)節約了(le)(le)水(shui)資(zi)源和生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)。