按照綠色鋼鐵(tie)的要求，行(xing)業企業認真履行(xing)社會(hui)責任(ren)，繼(ji)續加(jia)大對(dui)環保(bao)(bao)的投入，環境經(jing)營水(shui)平不斷(duan)提高，行(xing)業大型企業加(jia)大環保(bao)(bao)投入，注(zhu)重(zhong)節能(neng)減排與低成本技術的研(yan)究和應用，建立能(neng)源管理中心(xin)，促進了各項節能(neng)減排指(zhi)標(biao)的全(quan)面改(gai)善。

  浙江(jiang)至(zhi)德鋼業(ye)有(you)限公司持續加大環(huan)保投入(ru)，相繼(ji)完成制鐵(tie)公司料場防塵網、燒(shao)結(jie)脫硫(liu)除塵、燒(shao)結(jie)環(huan)冷余熱利用(yong)(yong)(yong)、煤(mei)場全(quan)封閉(bi)改造、制鐵(tie)公司除塵設施改造、水污(wu)染(ran)治(zhi)理(li)提標改造及廢水深度處理(li)回(hui)用(yong)(yong)(yong)工(gong)程(cheng)、大氣污(wu)染(ran)治(zhi)理(li)提標系(xi)列(lie)改造工(gong)程(cheng)、預熱綜(zong)合利用(yong)(yong)(yong)全(quan)面取締燃煤(mei)鍋爐工(gong)程(cheng)等項目。目前(qian)，主要污(wu)染(ran)物排放指標遠(yuan)低于國家標準(zhun)限值(zhi)(zhi)，噸(dun)鋼二氧(yang)化硫(liu)排放量和噸(dun)鋼顆(ke)粒(li)物排放量達到(dao)《鋼鐵(tie)行業(ye)清潔(jie)生產評價指標體系(xi)》一級水平，熱軋管(guan)工(gong)序(xu)能(neng)耗、萬元增加值(zhi)(zhi)能(neng)耗、水重復利用(yong)(yong)(yong)率也在行業(ye)名列(lie)前(qian)茅。

  浙江不(bu)銹鋼管廠酸洗生產線是寶鋼自主設計研發的全自動生產線，具有空氣凈化設備和水循環處理設備，水循環利用率達70％，工業水處理完全達到環保要求，在自動化和環保要求上是目前國內最先進的酸洗生產線。

  常熟不銹鋼(gang)管協會曾組織13個產生余酸的會員企業走出去，參加學習余酸循環利用的經驗，邀請了工業固廢處理企業的領導和環保部門專家，圍繞廢酸循環使用、固廢處理、利用成本等問題展開研討。通過學習和提高認識，企業主動增加環保資金和技術的投入，例如會員企業蘇州鋼特威鋼管有限公司，2016年投資4500多萬元建設了新型的廢酸處理系統，加大環境治理力度，噸鋼綜合能耗、主要污染物排放量逐年減少，大氣污染物排放總量增長勢頭得到遏制友發集團、金洲管道堅持生態環保理念，堅持以節能、降耗、增效為目標，主動做好節能減排、清潔生產等各項基礎工作，提升企業資源有效利用率，促進企業經濟綠色循環低碳發展。2018年金洲管道被國家工信部評定為“國家級綠色工廠”。并榮獲浙江省綠色企業、浙江省標準創新型企業、浙江省節能先進單位等稱號。友發集團一分公司被國家工信部評定第三批“國家級綠色工廠”，正在設計建設并陸續投產的友發集團陜西友發公司更是按照綠色標桿工廠整體設計建設，未來友發集團下屬各企業也將陸續實施綠色工廠建設，最終達到3A級景區標準。

  聊城(cheng)不銹鋼(gang)(gang)管經營者協(xie)會與冶金規劃院共同探索(suo)新常態下鋼(gang)(gang)管企(qi)業(ye)如何滿足綠(lv)色發展和環(huan)保要求，全(quan)市所有鋼(gang)(gang)管企(qi)業(ye)拆除(chu)了(le)(le)(le)煤(mei)氣(qi)發生(sheng)爐，改用(yong)天然氣(qi)加熱管坯(pi)，改斜底爐為(wei)步進加熱爐，不僅(jin)節約(yue)了(le)(le)(le)能耗而(er)且提(ti)高了(le)(le)(le)管坯(pi)加熱質(zhi)量(liang)，取得了(le)(le)(le)環(huan)保和質(zhi)量(liang)的雙提(ti)高。

  同時，不銹鋼管行(xing)業(ye)一(yi)些(xie)企業(ye)通過(guo)節(jie)能環(huan)保投入(ru)增效(xiao)，堅持向節(jie)能環(huan)保要(yao)效(xiao)益，用(yong)科技(ji)(ji)進(jin)步來降低成本(ben)，走(zou)創新節(jie)能環(huan)保型的發(fa)展(zhan)模式。多年來，一(yi)些(xie)企業(ye)采用(yong)新技(ji)(ji)術改造(zao)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理、廢(fei)酸(suan)(suan)處(chu)理設施，提高了(le)處(chu)理效(xiao)果，降低了(le)處(chu)理成本(ben)，實現了(le)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)、廢(fei)酸(suan)(suan)再(zai)循環(huan)的目標。2017年以來，唐山京華引進(jin)奧地(di)利(li)再(zai)生(sheng)酸(suan)(suan)技(ji)(ji)術，建成鹽酸(suan)(suan)廢(fei)液(ye)回(hui)收處(chu)理循環(huan)再(zai)生(sheng)的生(sheng)產線，生(sheng)產過(guo)程產生(sheng)的廢(fei)酸(suan)(suan)全(quan)部回(hui)收再(zai)生(sheng)利(li)用(yong)。水(shui)(shui)(shui)資源(yuan)利(li)用(yong)方(fang)面，公(gong)司水(shui)(shui)(shui)處(chu)理站采用(yong)反(fan)滲透膜處(chu)理技(ji)(ji)術，所有生(sheng)產廢(fei)水(shui)(shui)(shui)全(quan)部循環(huan)利(li)用(yong)，有效(xiao)節(jie)約了(le)水(shui)(shui)(shui)資源(yuan)和生(sheng)產成本(ben)。