ZG 1Cr13 ： 鑄造性能較好，具有良好的機械性能。在大氣、水和弱腐蝕介質（加鹽水溶液，稀硝酸及某些濃度不高的有機酸）和溫度不高的情況下，均有良好的耐蝕性。可用于承受沖擊負荷，要求韌性高的鑄件，如泵殼、閥、葉輪、水輪機轉輪或葉片、螺旋槳等
ZG 2Cr13 ： 基本性(xing)能與ZG1Cr13相似，由于含碳量(liang)比ZG1Cr13高(gao)，故具有更(geng)高(gao)的硬度(du)。但耐腐蝕性(xing)較(jiao)低、焊接性(xing)能較(jiao)差，用(yong)途也(ye)與ZG1Cr13相似，可用(yong)作(zuo)較(jiao)高(gao)硬度(du)的鑄(zhu)件，如熱油油泵、閥門等。
ZG 1Cr17 ： 鑄造(zao)性能較(jiao)(jiao)差，晶粒易粗大，韌性較(jiao)(jiao)低，但在(zai)氧化性酸(suan)中(zhong)具有良好的耐(nai)蝕(shi)性，如在(zai)溫度不太高的工業(ye)用稀硝酸(suan)，大部分有機(ji)酸(suan)（醋酸(suan)、蟻酸(suan)、乳酸(suan)）及(ji)有機(ji)酸(suan)鹽水溶(rong)液。在(zai)草(cao)酸(suan)中(zhong)不耐(nai)蝕(shi)。主要(yao)用于(yu)制造(zao)硝酸(suan)生(sheng)產上(shang)(shang)的化工設備(bei)，也可制造(zao)食品和人造(zao)纖維工業(ye)用的設備(bei)，但一(yi)般(ban)在(zai)退火后使用，不宜用于(yu)3個大氣壓以上(shang)(shang)或受沖擊的零件(jian)。
ZG 1Cr19Mo2 ：鑄造工藝(yi)性能與ZG1Cr17相似，晶粒易粗大，韌性較低。在磷酸與沸騰的(de)(de)醋(cu)酸等還原性介質(zhi)中具有良好的(de)(de)耐蝕性。主要用于沸騰溫(wen)度下的(de)(de)各種濃度的(de)(de)醋(cu)酸介質(zhi)中不受沖(chong)擊的(de)(de)維尼綸，電(dian)影膠(jiao)片(pian)以及(ji)造紙(zhi)漂液工段用的(de)(de)鑄件，代替部(bu)分 Cr18Ni12Mo2Ti和ZGCr28。
ZG Cr28 ：鑄(zhu)造(zao)性(xing)能差、熱(re)裂傾向(xiang)大，韌性(xing)低(di)。但(dan)在(zai)濃硝酸(suan)介(jie)質中具有(you)很(hen)好的耐蝕(shi)性(xing)在(zai)1100℃的高溫下仍有(you)很(hen)好的抗氧化性(xing)。主(zhu)要適用于(yu)不受(shou)沖(chong)擊負(fu)荷的高溫硝酸(suan)濃縮設(she)備(bei)的鑄(zhu)件如泵、閥等。也可用于(yu)制造(zao)次氯酸(suan)鈉及(ji)磷(lin)酸(suan)設(she)備(bei)和高溫抗氧化耐熱(re)零(ling)件。
ZG 00Cr18Ni10 ： 為超低碳不銹鋼冶煉要求高。在氧化性介質（如硝酸）中具有良好的耐蝕性及良好的抗晶間腐蝕性能，焊后不出現刀口腐蝕。主要用于化學、化肥、化纖及國防工業上重要的耐蝕鑄件和鑄焊結構件等。
ZG 0Cr18Ni9 ： 是典型的不(bu)銹耐酸鋼(gang)，鑄造性能比含鈦的同類型不銹耐酸鋼好，在硝酸、有機酸等介質中具有良好的耐蝕性，在固溶處理后具有良好的抗晶間腐蝕性能，但在敏化狀態下的抗晶間腐蝕性能會顯著下降。低溫沖擊性能好。主要用于硝酸、有機酸、化工石油等工業用泵、閥等鑄件。
ZG 1Cr18Ni9 ： 是典型的不銹(xiu)鋼耐酸(suan)鋼，與ZG0Cr18Ni9 相似由(you)于(yu)碳含量比ZG0Cr18Ni9高(gao)，故(gu)其(qi)耐蝕性和抗晶間腐蝕性能較(jiao)低。用途與ZG0Cr18Ni9相同。
ZG0Cr18Ni9Ti ： 由(you)于(yu)含有穩(wen)定化元素鈦，提高(gao)了抗晶(jing)間腐蝕(shi)的能力。但鑄(zhu)(zhu)造性能比(bi)ZG0Cr18Ni9差，易使鑄(zhu)(zhu)件生產夾雜、縮松、冷隔等鑄(zhu)(zhu)造缺陷。主要用于(yu)硝酸(suan)、有機酸(suan)等化工(gong)、石油、原(yuan)子能工(gong)業的泵(beng)、閥、離心機鑄(zhu)(zhu)件。
ZG1Cr18Ni9Ti ： 與(yu)(yu)ZG0Cr18Ni9Ti相(xiang)似。由(you)于含碳量較高(gao)，故抗(kang)晶間腐蝕性能(neng)比ZG0Cr18Ni9Ti稍低，基本性能(neng)與(yu)(yu)用(yong)途同ZG1Cr18Ni9Ti 。
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ： 鑄(zhu)造性能與ZG1Cr18Ni9Ti相(xiang)似。由于含(han)鉬(mu)明顯(xian)提高了對還原(yuan)性介質和各種有機酸(suan)、堿、鹽類的耐(nai)蝕(shi)性。抗晶間腐蝕(shi)（比18/8Ti）好，主(zhu)要制造常溫硫酸(suan)、較低濃(nong)度的沸騰磷酸(suan)、蟻酸(suan)、醋酸(suan)介質中用的鑄(zhu)件。
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ：同ZG0Cr18Ni12MoTi，但由于含碳量較高，故其耐(nai)蝕性較差些。
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 ： 具有(you)良好的(de)鑄造性能(neng)，機(ji)械性能(neng)和加工(gong)性能(neng)。在60℃以下各種濃度(du)硫酸(suan)介(jie)質和某些有(you)機(ji)酸(suan)、磷(lin)酸(suan)、硝酸(suan)混酸(suan)中均具有(you)很(hen)好的(de)耐蝕性。主要用于硫酸(suan)、硫銨、磷(lin)酸(suan)、硝酸(suan)混酸(suan)等工(gong)業制作(zuo)泵、葉輪(lun)等鑄件。
ZG1Cr18Mn8Ni4N ： 是節(jie)鎳的(de)鉻錳氮不銹(xiu)耐(nai)酸(suan)鑄鋼，鑄造工藝(yi)較穩定，機(ji)械性能(neng)好(hao)，在硝(xiao)酸(suan)及若(ruo)干有機(ji)酸(suan)中具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕性，可(ke)部分(fen)代替ZG1Cr18Ni9 及 ZG1Cr18Ni9Ti的(de)鑄件。
ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N ： 是(shi)節鎳的鉻(ge)錳氮(dan)不銹耐酸(suan)(suan)鑄(zhu)鋼，其耐蝕(shi)性與(yu)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti基本相同，而(er)在(zai)硫酸(suan)(suan)和(he)含(han)氯離子的介質中具有(you)比(bi)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti更(geng)好的耐蝕(shi)和(he)抗點蝕(shi)性能，抗晶間腐蝕(shi)較好，有(you)良好的冶(ye)煉(lian)和(he)鑄(zhu)造及焊(han)接性能。主要用(yong)于代(dai)替ZG1Cr18Ni12Mo2Ti在(zai)硫酸(suan)(suan)、硫銨、漂白粉、維尼綸、聚(ju)丙烯(xi)腈介質中的泵、閥、離心機鑄(zhu)件。
ZG1Cr18Mn13Mo2CuN ： 是無鎳的不銹耐酸鑄鋼(gang)，在大(da)多(duo)數化工(gong)介質中的耐蝕性(xing)能(neng)相當或優于ZG1Cr18Ni9Ti，尤其是在腐蝕與磨(mo)損兼存的條件下比(bi)ZG1Cr18Ni9Ti更優，機械性(xing)能(neng)和(he)鑄造性(xing)能(neng)好(hao)，但氣(qi)孔敏感性(xing)比(bi)ZG1Cr18Ni9Ti大(da)。主要用于代(dai)替ZG1Cr18Ni9Ti在硝酸、硝銨、有機酸等化工(gong)工(gong)業中的泵、閥、離心機等鑄件。
ZG0Cr17Ni4Cu4Nb ：在40％以下(xia)的(de)硝酸，10％鹽酸（30℃）和濃縮醋酸介質中(zhong)具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕性(xing)，是強度(du)(du)高、韌性(xing)好較耐(nai)磨的(de)沉淀型(xing)馬氏體不銹鑄(zhu)鋼，主要用于化工、造船、航空(kong)等具(ju)有一定耐(nai)蝕性(xing)的(de)耐(nai)磨和高強度(du)(du)的(de)鑄(zhu)件。
