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工業管道安裝過(guo)程中地上管道布置要求主要有(you)以下幾點：

一、一般規定

1. 管道布置應滿足工藝及(ji)管道和儀表流(liu)程圖的要求。

2. 管道布置應滿足便于生產操作、安裝及(ji)維(wei)修的(de)要求(qiu)。宜(yi)采用架空敷設，規劃布局應整齊有序。在(zai)車間內或(huo)裝置內不便維(wei)修的(de)區域，不宜(yi)將輸送(song)強腐蝕性及(ji)B類流體(ti)的(de)管道敷設在(zai)地(di)下。

3. 具有熱(re)脹(zhang)和冷縮的(de)管道，布置中配合進(jin)行柔性計算的(de)范圍(wei)不(bu)應小(xiao)于本規范和工程設(she)計的(de)規定。

4. 管(guan)道(dao)(dao)布(bu)置中應按本(ben)規范第3.1.5條的(de)要求控制管(guan)道(dao)(dao)的(de)振動。

二、管道(dao)的(de)凈空高度及凈距

1. 架空管(guan)道(dao)穿過(guo)道(dao)路、鐵路及人行道(dao)等的凈空高度系指管(guan)道(dao)隔熱層或支承構件最低點的高度，凈空高度應符合下列規(gui)定∶

a. 電力(li)機車(che)的鐵路(lu)，軌頂以上≥6.6m;

b. 鐵路(lu)軌頂以上(shang)≥5.5m;

c. 道路推(tui)薦值≥5.0m最小值4.5m

d. 裝置內管廊(lang)橫(heng)梁的底面(mian)≥4.0m

e. 裝置內管(guan)(guan)廊下面(mian)的管(guan)(guan)道(dao)，在通(tong)道(dao)上方≥3.2m

f. 人行過道，在道路(lu)旁≥2.2m

g. 人行過(guo)道(dao)，在(zai)裝(zhuang)置小區內≥2.0m。

h. 管(guan)道與高壓電力線路間交叉(cha)凈(jing)距應符合架空(kong)電力線路現行國家標準的規定。

2. 在外(wai)管(guan)架（廊）上敷(fu)設(she)(she)管(guan)道時(shi)，管(guan)架邊緣至建筑物或其他(ta)設(she)(she)施的水平距離除按以下要求外(wai)，還應(ying)符合現行國家標準《石(shi)油化(hua)工企業(ye)設(she)(she)計(ji)防火規范》GB50160、《工業(ye)企業(ye)總平面設(she)(she)計(ji)規范》GB50187及《建筑設(she)(she)計(ji)防火規范》GBJ16的規定。

管架邊緣與以(yi)下設(she)施的水平距離∶

a. 至鐵路軌外側 ≥3.0m

b. 至道路邊緣 ≥1.0m;

c. 至(zhi)人行道(dao)邊緣 ≥0.5m;

d. 至(zhi)廠(chang)區圍(wei)墻中心 ≥1.0m;

e. 至有門窗的建筑物外墻 ≥3.0m;

f. 至無門窗(chuang)的(de)建筑(zhu)物外墻 ≥1.5m。

3. 布置管(guan)道(dao)時(shi)應合(he)理規劃操(cao)作(zuo)人行通道(dao)及維修通道(dao)。操(cao)作(zuo)人行通道(dao)的寬(kuan)度不宜小于0.8m。

4. 兩根平行布置(zhi)的(de)管(guan)(guan)道，任何突出(chu)部(bu)位(wei)至另一管(guan)(guan)子或突出(chu)部(bu)或隔熱(re)層外壁的(de)凈距，不宜小(xiao)于25mm。裸(luo)管(guan)(guan)的(de)管(guan)(guan)壁與管(guan)(guan)壁間凈距不宜小(xiao)于50mm，在(zai)熱(re)（冷）位(wei)移后隔熱(re)層外壁不應相碰。

三、一般布置(zhi)要(yao)求

1. 多層管(guan)(guan)廊(lang)的(de)(de)層間距離(li)應(ying)滿足管(guan)(guan)道安裝(zhuang)要求。腐蝕性的(de)(de)液體管(guan)(guan)道應(ying)布置(zhi)在管(guan)(guan)廊(lang)下層。高溫管(guan)(guan)道不應(ying)布置(zhi)在對電纜有熱影響的(de)(de)下方位置(zhi)。

2. 沿(yan)地面敷設(she)的管道(dao)，不可避免穿越人(ren)行通(tong)道(dao)時，應備有跨(kua)越橋(qiao)。

3. 在道路(lu)、鐵路(lu)上方的(de)管道不應安(an)裝閥(fa)門(men)、法(fa)蘭、螺紋(wen)接頭及帶有填料的(de)補償器等可能(neng)泄漏(lou)的(de)組成件。

4. 沿(yan)墻(qiang)布置(zhi)的管(guan)道，不應影響門窗的開閉。

5. 腐蝕性液體的(de)管道，不(bu)宜(yi)布(bu)置(zhi)在轉動設備(bei)的(de)上(shang)方。

6. 泵的管道應符合下列(lie)要求∶

a. 泵的入(ru)口管布置應滿足凈正(zheng)吸入(ru)壓頭（氣蝕余量）的要求

b. 雙(shuang)吸離心(xin)泵的入口(kou)管應避免(mian)配管不當造成偏流(liu)；

c. 離心泵人口處水平的(de)偏心異(yi)(yi)徑管(guan)一般(ban)采用頂(ding)平布置，但(dan)在異(yi)(yi)徑管(guan)與向上彎(wan)的(de)彎(wan)頭直接連接的(de)情況下，可采用底平布置。異(yi)(yi)徑管(guan)應靠近泵入(ru)口。

7. 與容器(qi)連接的管道布置應符合下列規定∶

a. 對非定型設備的管口方位，應結(jie)合設備內部結(jie)構及工(gong)藝要(yao)求進(jin)行(xing)布置；

b. 對大型貯罐(guan)(guan)至泵的(de)管道，確定罐(guan)(guan)的(de)管口標高及(ji)第一(yi)個支架位置(zhi)時，該(gai)管道應能適應貯罐(guan)(guan)基(ji)礎的(de)沉(chen)降。

c. 臥式容(rong)器及換熱(re)器的(de)固(gu)定(ding)側支(zhi)座(zuo)及活動(dong)側支(zhi)座(zuo)，應(ying)(ying)按管(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)要(yao)求明確規定(ding)，固(gu)定(ding)支(zhi)座(zuo)位置(zhi)應(ying)(ying)有利于主要(yao)管(guan)道(dao)(dao)的(de)柔性(xing)計算(suan)。

8. 布置管(guan)道(dao)應留有轉動設備維(wei)修、操(cao)作和設備內填充物裝卸(xie)及消防車道(dao)等所(suo)需空間。

9. 吊裝孔范圍內不應布置管(guan)道。在設備(bei)內件抽出區(qu)域及設備(bei)法蘭拆(chai)卸(xie)區(qu)內不應布置管(guan)道。

10. 儀表接口的設置(zhi)應(ying)符合下列規定∶

a. 就地指示儀表接口的(de)位置應設在操作人員(yuan)看得清的(de)高度(du)

b. 管道上的儀(yi)表接口應按儀(yi)表專業的要求設置，并應滿足(zu)元件裝(zhuang)卸所需的空間。

c. 設(she)計壓(ya)力不大(da)于6.3MPa或(huo)設(she)計溫(wen)度不大(da)于425℃的蒸汽管道，儀表(biao)(biao)(biao)接(jie)口公稱直徑(jing)不應(ying)小于15mm。大(da)于上述條件及有振動(dong)的管道，儀表(biao)(biao)(biao)接(jie)口公稱直徑(jing)不應(ying)小于20mm，當主管公稱直徑(jing)小于20mm時(shi)，儀表(biao)(biao)(biao)接(jie)口不應(ying)小于主管徑(jing)。

11. 管道的結(jie)構應符合下列規定∶

a. 兩條對(dui)接(jie)焊縫間的(de)(de)距(ju)離(li)，不(bu)(bu)應小(xiao)于(yu)3倍焊件的(de)(de)厚(hou)度，需(xu)焊后(hou)熱處理時(shi)，不(bu)(bu)宜小(xiao)于(yu)6倍焊件的(de)(de)厚(hou)度。且應符合下列要求∶

公稱(cheng)直徑小于(yu)50mm的管道(dao)，焊縫間距不宜(yi)小于(yu)50mm；公稱(cheng)直徑大于(yu)或等于(yu)50mm的管道(dao)，焊縫間距不宜(yi)小于(yu)100mm。

b. 管道的(de)環(huan)焊(han)縫不宜在管托(tuo)的(de)范(fan)圍(wei)內。需(xu)熱處理的(de)焊(han)縫從外(wai)側距(ju)支架邊緣的(de)凈距(ju)宜大于(yu)焊(han)縫寬度的(de)5倍(bei)，且(qie)不應小于(yu)100mm。

c. 不(bu)宜在管道焊縫(feng)及邊(bian)緣上開孔與(yu)接(jie)管。當不(bu)可避免時，應經(jing)強度校核。

d. 管道在現場彎管的彎曲半徑不宜(yi)小(xiao)于(yu)(yu)3.5倍(bei)管外徑；焊縫距彎管的起彎點不宜(yi)小(xiao)于(yu)(yu)100mm，且不應小(xiao)于(yu)(yu)管外徑。

e. 螺(luo)紋(wen)連接(jie)(jie)的(de)管(guan)道，每(mei)個(ge)分(fen)支應在(zai)閥門等維修件附(fu)近(jin)設置一個(ge)活接(jie)(jie)頭(tou)。但閥門采用法蘭連接(jie)(jie)時，可不設活接(jie)(jie)頭(tou)。

f. 除端部帶直管的對(dui)(dui)焊(han)管件外，不應將標準的對(dui)(dui)焊(han)管件與滑套法蘭直連。

12. 蒸汽管(guan)道(dao)或可凝性氣體管(guan)道(dao)的(de)支(zhi)管(guan)宜從主管(guan)的(de)上方相(xiang)接(jie)。蒸汽冷凝液支(zhi)管(guan)應從收回總管(guan)的(de)上方接(jie)入。

13. 管道布置(zhi)時(shi)應留出(chu)試生產、施工、吹掃等(deng)所(suo)需的臨時(shi)接口。

14. 管(guan)(guan)道穿過安全隔離墻時(shi)應加套(tao)管(guan)(guan)。在套(tao)管(guan)(guan)內的管(guan)(guan)段不應有焊縫，管(guan)(guan)子與套(tao)管(guan)(guan)間的間隙應以不燃燒的軟質材料(liao)填滿。

四、B類流(liu)體管(guan)道布置(zhi)要求

1. B類流體的(de)管道(dao)，不(bu)得安裝在通風(feng)不(bu)良的(de)廠房內(nei)(nei)、室內(nei)(nei)的(de)吊頂內(nei)(nei)及建（構）筑(zhu)物封閉的(de)夾層內(nei)(nei)。

2. 密度比環境空氣(qi)大的室外B類氣(qi)體(ti)管道(dao)，當有(you)法蘭、螺(luo)紋連接或有(you)填料結構的管道(dao)組成(cheng)件(jian)時(shi)，不應緊靠(kao)有(you)門窗的建筑(zhu)物敷(fu)設，可按本規(gui)范第8.1.6條處理(li)。

3. B類流體的(de)管道不得(de)穿(chuan)過(guo)與其(qi)無關的(de)建筑(zhu)物。

4. B類(lei)流體(ti)的管(guan)(guan)道不(bu)應在(zai)(zai)高(gao)溫管(guan)(guan)道兩側相鄰(lin)布置，也不(bu)應布置在(zai)(zai)高(gao)溫管(guan)(guan)道上方有熱影(ying)響的位置。

5. B類流(liu)體管道與儀表及電氣的(de)電纜相鄰敷(fu)設(she)時，平(ping)行(xing)凈(jing)距(ju)不(bu)宜小(xiao)(xiao)于1m。電纜在下方敷(fu)設(she)時，交叉凈(jing)距(ju)不(bu)應小(xiao)(xiao)于0.5m。當管道采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)連(lian)接(jie)結構(gou)并無(wu)閥門(men)時，其平(ping)行(xing)凈(jing)距(ju)可取上述凈(jing)距(ju)的(de)50%。

6. B類液體(ti)排(pai)放(fang)應符合本(ben)規范有關章節的規定。含油(you)的水應先排(pai)入油(you)水分(fen)離(li)裝置。

7. B類流體(ti)管(guan)道與(yu)氧氣管(guan)道的(de)平行凈(jing)(jing)(jing)距(ju)不應小于500mm。交叉凈(jing)(jing)(jing)距(ju)不應小于250mm。當(dang)管(guan)道采用(yong)焊接(jie)連接(jie)結構并(bing)無閥門時(shi)，其(qi)平行凈(jing)(jing)(jing)距(ju)可取上(shang)述凈(jing)(jing)(jing)距(ju)的(de)50%。

五、閥門(men)的布置

1. 應按照閥門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。

2. 所有安全閥、減壓閥(fa)及控制閥的位置，應便于調整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。

3. 閥門宜(yi)布置(zhi)在(zai)熱位(wei)移小的位(wei)置(zhi)。

4. 換(huan)熱(re)器等設備(bei)(bei)的(de)可拆(chai)(chai)端蓋(gai)上，設有管(guan)口并(bing)需(xu)接閥門時，應備(bei)(bei)有可拆(chai)(chai)管(guan)段，并(bing)將切斷閥布置在端蓋(gai)拆(chai)(chai)卸區(qu)的(de)外(wai)側。

5. 除管道和儀表流程圖上指定的要求外(wai)，對于(yu)緊急(ji)處理及防(fang)火(huo)需(xu)要開或關(guan)的閥門，應位于(yu)安全和方便操作(zuo)的地方。

6. 安全閥的(de)管道布置(zhi)應考慮(lv)開啟時(shi)反力及其方向，其位置(zhi)應便于出口(kou)管的(de)支架設計。閥的(de)接管承受彎(wan)矩時(shi)，應有(you)足夠的(de)強度(du)。

六、高點(dian)排(pai)氣及低點(dian)排(pai)液的設置

1. 管(guan)道(dao)(dao)的高點與(yu)低點均(jun)應分別備有排(pai)氣口(kou)(kou)與(yu)排(pai)液口(kou)(kou)，并位(wei)于(yu)容易接(jie)近的地方。如該處(chu)（相同高度）有其他接(jie)口(kou)(kou)可(ke)利用時，可(ke)不(bu)另(ling)設排(pai)氣口(kou)(kou)或排(pai)液口(kou)(kou)。除(chu)管(guan)廊上的管(guan)道(dao)(dao)外(wai)，對于(yu)公稱直徑小于(yu)或等于(yu)25mm的管(guan)道(dao)(dao)可(ke)省去排(pai)氣口(kou)(kou)。對于(yu)蒸汽伴(ban)熱管(guan)遷回時出現的低點處(chu)，可(ke)不(bu)設排(pai)液口(kou)(kou)。

2. 高點(dian)排氣管(guan)的(de)公稱(cheng)直徑(jing)最小(xiao)應(ying)為15mm；低點(dian)排液(ye)管(guan)的(de)公稱(cheng)直徑(jing)最小(xiao)應(ying)為20mm。當主管(guan)公稱(cheng)直徑(jing)為15mm時，可采用等(deng)徑(jing)的(de)排液(ye)口。

3. 氣(qi)體管道的(de)高點排(pai)氣(qi)口(kou)(kou)可不設閥門，接管口(kou)(kou)應采用法蘭(lan)蓋(gai)或(huo)管帽等加(jia)以封閉。

4. 所有(you)排(pai)液口最(zui)低點與(yu)地面或(huo)平(ping)臺的距離不宜小于150mm。

5. 飽和(he)蒸汽管道的低(di)點應設集液包及蒸汽疏水(shui)閥組。

七、放空口(kou)的位置

1. B類(lei)氣體的放空(kong)管管口及安全閥排放口與平臺或建筑物的相對(dui)距離應(ying)符合現行國家(jia)標準(zhun)《石油(you)化工企業設計防火規范》GB50160第4.4.9條的規定。

2. 放空口(kou)位置除(chu)上述要求外(wai)，還應符(fu)合現(xian)行國家標(biao)準《制定地方(fang)大氣污染物排(pai)放標(biao)準的(de)技術方(fang)法》GB/T3840的(de)規定。