工業(ye)管(guan)(guan)道安(an)裝過(guo)程中地(di)上管(guan)(guan)道布置要求主要有以下幾點：
一、一般規定(ding)
1. 管(guan)道(dao)布置應滿足工(gong)藝及(ji)管(guan)道(dao)和(he)儀表(biao)流程圖的(de)要求。
2. 管道布(bu)置應滿足(zu)便于生產操(cao)作、安裝(zhuang)及(ji)(ji)維修(xiu)的要求。宜(yi)采用架(jia)空敷(fu)設，規劃布(bu)局應整齊有序。在車間內(nei)或(huo)裝(zhuang)置內(nei)不便維修(xiu)的區域，不宜(yi)將(jiang)輸送(song)強腐(fu)蝕性及(ji)(ji)B類流(liu)體的管道敷(fu)設在地下(xia)。
3. 具有熱脹(zhang)和(he)冷縮的管道(dao)，布(bu)置中配合(he)進行柔(rou)性計算的范(fan)圍不(bu)應小于本規范(fan)和(he)工程(cheng)設計的規定(ding)。
4. 管道布置中(zhong)應按本規范第3.1.5條的要(yao)求控制(zhi)管道的振動(dong)。
二、管道(dao)的凈空高度(du)及凈距
1. 架(jia)空(kong)管道(dao)穿過道(dao)路(lu)、鐵(tie)路(lu)及人(ren)行(xing)道(dao)等的凈空(kong)高度(du)系(xi)指管道(dao)隔熱層或支承(cheng)構件最(zui)低點的高度(du)，凈空(kong)高度(du)應符(fu)合(he)下列規定∶
a. 電力機車的鐵路，軌(gui)頂(ding)以上≥6.6m;
b. 鐵路軌頂以上(shang)≥5.5m;
c. 道(dao)路 推薦值≥5.0m最小值4.5m
d. 裝置(zhi)內管廊橫梁的底面≥4.0m
e. 裝(zhuang)置(zhi)內(nei)管(guan)廊下面的管(guan)道，在通道上方≥3.2m
f. 人(ren)行過道，在道路旁(pang)≥2.2m
g. 人(ren)行(xing)過道，在裝置小(xiao)區(qu)內≥2.0m。
h. 管道與高壓電(dian)力(li)線(xian)路間(jian)交叉凈距應(ying)符(fu)合架空電(dian)力(li)線(xian)路現(xian)行國家標準的規定。
2. 在(zai)外(wai)管架(jia)（廊）上(shang)敷設(she)管道(dao)時，管架(jia)邊緣(yuan)至建(jian)筑(zhu)物(wu)或其他設(she)施的水平距離除按以下(xia)要求外(wai)，還應符合現(xian)行國家(jia)標準(zhun)《石油化工(gong)企(qi)業設(she)計(ji)防火(huo)規(gui)范(fan)(fan)》GB50160、《工(gong)業企(qi)業總平面設(she)計(ji)規(gui)范(fan)(fan)》GB50187及《建(jian)筑(zhu)設(she)計(ji)防火(huo)規(gui)范(fan)(fan)》GBJ16的規(gui)定。
管架邊緣與以(yi)下(xia)設施的水平距離∶
a. 至鐵路軌外側 ≥3.0m
b. 至道路邊緣 ≥1.0m;
c. 至人(ren)行(xing)道邊緣 ≥0.5m;
d. 至廠區圍墻中心 ≥1.0m;
e. 至有門(men)窗的建筑(zhu)物外墻 ≥3.0m;
f. 至無(wu)門窗的建筑物(wu)外墻 ≥1.5m。
3. 布置管(guan)道(dao)(dao)時應合理(li)規劃操作人行通(tong)道(dao)(dao)及維修通(tong)道(dao)(dao)。操作人行通(tong)道(dao)(dao)的寬度不(bu)宜小于0.8m。
4. 兩(liang)根(gen)平行(xing)布置的管(guan)道(dao)，任何突出部位至另(ling)一(yi)管(guan)子或突出部或隔熱(re)(re)層外壁(bi)的凈距(ju)，不宜小于25mm。裸管(guan)的管(guan)壁(bi)與管(guan)壁(bi)間凈距(ju)不宜小于50mm，在(zai)熱(re)(re)（冷）位移后(hou)隔熱(re)(re)層外壁(bi)不應相碰。
三(san)、一(yi)般布(bu)置要求(qiu)
1. 多層(ceng)(ceng)管(guan)(guan)(guan)廊的層(ceng)(ceng)間距離(li)應(ying)滿(man)足管(guan)(guan)(guan)道安裝(zhuang)要求。腐蝕性的液體(ti)管(guan)(guan)(guan)道應(ying)布置(zhi)在管(guan)(guan)(guan)廊下層(ceng)(ceng)。高溫管(guan)(guan)(guan)道不應(ying)布置(zhi)在對(dui)電纜(lan)有(you)熱影(ying)響的下方位置(zhi)。
2. 沿(yan)地面(mian)敷設的管道，不可避免(mian)穿(chuan)越人行(xing)通道時(shi)，應備有(you)跨(kua)越橋(qiao)。
3. 在道路(lu)、鐵路(lu)上(shang)方的(de)管道不應安裝閥門、法蘭、螺紋接(jie)頭(tou)及帶有填(tian)料(liao)的(de)補償器等可能泄漏的(de)組成(cheng)件。
4. 沿墻布置的管(guan)道，不(bu)應影響(xiang)門窗的開(kai)閉。
5. 腐蝕性液(ye)體的管道，不宜布(bu)置在轉動設(she)備(bei)的上方(fang)。
6. 泵的管(guan)道應符合下列要(yao)求∶
a. 泵的入(ru)口(kou)管布置(zhi)應滿(man)足凈正(zheng)吸入(ru)壓頭（氣(qi)蝕余量）的要求(qiu)
b. 雙(shuang)吸離心(xin)泵的入口管應避免配管不當(dang)造成(cheng)偏流(liu)；
c. 離心泵人口處水平(ping)的偏心異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)一般(ban)采(cai)用頂平(ping)布置，但(dan)在異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)與向上彎的彎頭直接連接的情況下，可采(cai)用底平(ping)布置。異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)應靠近泵入口。
7. 與容器連接的管(guan)道布置應(ying)符合下列(lie)規定∶
a. 對非定型設備的管(guan)口方位(wei)，應(ying)結合設備內部結構及(ji)工藝要求進(jin)行布(bu)置(zhi)；
b. 對(dui)大型(xing)貯罐至(zhi)泵的(de)管(guan)道(dao)(dao)，確定(ding)罐的(de)管(guan)口(kou)標高及第一個支架位置時(shi)，該管(guan)道(dao)(dao)應(ying)能適應(ying)貯罐基(ji)礎的(de)沉降。
c. 臥式容器(qi)及(ji)換熱器(qi)的(de)固(gu)定側(ce)支座及(ji)活動側(ce)支座，應(ying)按管(guan)道布置要(yao)求明確(que)規定，固(gu)定支座位置應(ying)有(you)利于主(zhu)要(yao)管(guan)道的(de)柔性計算(suan)。
8. 布置管道應留有(you)轉(zhuan)動設(she)備維修(xiu)、操作和設(she)備內填充物(wu)裝卸及消防(fang)車道等(deng)所需空間。
9. 吊裝(zhuang)孔范圍內(nei)不應布(bu)置管道(dao)。在設(she)(she)備(bei)內(nei)件抽出區域及設(she)(she)備(bei)法(fa)蘭(lan)拆卸(xie)區內(nei)不應布(bu)置管道(dao)。
10. 儀表接口的(de)設置應符合下列規定∶
a. 就地指(zhi)示(shi)儀表接口的位置應設在操(cao)作(zuo)人員看得清的高度(du)
b. 管(guan)道上的(de)(de)儀表(biao)接口應(ying)按(an)儀表(biao)專業(ye)的(de)(de)要(yao)求設置，并應(ying)滿足元件裝卸所需的(de)(de)空間。
c. 設計(ji)壓力不(bu)(bu)大于6.3MPa或設計(ji)溫度(du)不(bu)(bu)大于425℃的(de)蒸汽(qi)管道，儀(yi)表(biao)接(jie)(jie)口(kou)公(gong)稱直徑不(bu)(bu)應小于15mm。大于上述條(tiao)件及(ji)有振動的(de)管道，儀(yi)表(biao)接(jie)(jie)口(kou)公(gong)稱直徑不(bu)(bu)應小于20mm，當主管公(gong)稱直徑小于20mm時，儀(yi)表(biao)接(jie)(jie)口(kou)不(bu)(bu)應小于主管徑。
11. 管道的(de)結構應(ying)符合下列(lie)規定(ding)∶
a. 兩條對接焊(han)縫間(jian)的距離(li)，不應(ying)小于3倍(bei)焊(han)件的厚度(du)，需焊(han)后熱處理時(shi)，不宜小于6倍(bei)焊(han)件的厚度(du)。且(qie)應(ying)符(fu)合下列要求∶
公(gong)稱直(zhi)徑(jing)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)50mm的管道，焊縫(feng)間(jian)距不(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)50mm；公(gong)稱直(zhi)徑(jing)大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)50mm的管道，焊縫(feng)間(jian)距不(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)100mm。
b. 管道的(de)(de)環焊縫(feng)不宜(yi)在管托的(de)(de)范圍(wei)內。需熱處理的(de)(de)焊縫(feng)從外側距支架邊(bian)緣的(de)(de)凈距宜(yi)大于(yu)焊縫(feng)寬度(du)的(de)(de)5倍，且(qie)不應小于(yu)100mm。
c. 不宜在(zai)管道焊縫及邊緣上開孔與接管。當不可(ke)避(bi)免時，應(ying)經強度(du)校核(he)。
d. 管(guan)道在現場彎管(guan)的彎曲(qu)半徑不宜小(xiao)于3.5倍管(guan)外徑；焊縫(feng)距彎管(guan)的起彎點不宜小(xiao)于100mm，且不應小(xiao)于管(guan)外徑。
e. 螺紋連接(jie)的管道，每(mei)個分支(zhi)應在閥門(men)等維修件附(fu)近設置(zhi)一(yi)個活(huo)接(jie)頭。但閥門(men)采(cai)用(yong)法蘭連接(jie)時(shi)，可(ke)不設活(huo)接(jie)頭。
f. 除端部帶(dai)直(zhi)管的對焊管件外(wai)，不應(ying)將標準的對焊管件與(yu)滑套(tao)法蘭直(zhi)連。
12. 蒸汽管道(dao)或可(ke)凝性(xing)氣(qi)體管道(dao)的(de)支管宜從主管的(de)上方(fang)相(xiang)接。蒸汽冷凝液(ye)支管應從收回總(zong)管的(de)上方(fang)接入。
13. 管(guan)道(dao)布置時(shi)應留出試生產(chan)、施工(gong)、吹掃等所需(xu)的臨(lin)時(shi)接(jie)口。
14. 管道穿過(guo)安全隔離墻時應(ying)(ying)加(jia)套管。在套管內的(de)(de)管段不應(ying)(ying)有焊(han)縫，管子與套管間(jian)的(de)(de)間(jian)隙應(ying)(ying)以不燃燒的(de)(de)軟質材料填(tian)滿。
四、B類流體管道布置要(yao)求
1. B類流體的管(guan)道，不得安(an)裝在通(tong)風(feng)不良的廠房內、室內的吊頂內及建（構）筑物封閉(bi)的夾層內。
2. 密(mi)度比(bi)環境空氣(qi)大(da)的室(shi)外(wai)B類(lei)氣(qi)體管道，當有法蘭、螺(luo)紋(wen)連接或有填料結構的管道組(zu)成件時，不應緊靠有門窗(chuang)的建筑物敷(fu)設，可按本規范第8.1.6條處理。
3. B類流體(ti)的管道不得穿過與其(qi)無關(guan)的建筑物。
4. B類流體的(de)管(guan)道不應(ying)在高溫管(guan)道兩側相鄰布置，也不應(ying)布置在高溫管(guan)道上方有熱影響的(de)位置。
5. B類流體管道與儀(yi)表及(ji)電氣(qi)的電纜相鄰(lin)敷設時，平(ping)(ping)行凈(jing)(jing)距(ju)不(bu)宜小(xiao)于1m。電纜在下方(fang)敷設時，交叉凈(jing)(jing)距(ju)不(bu)應小(xiao)于0.5m。當(dang)管道采用焊接連接結構并(bing)無閥門時，其平(ping)(ping)行凈(jing)(jing)距(ju)可取(qu)上述凈(jing)(jing)距(ju)的50%。
6. B類(lei)液體排放應符合本規范有關(guan)章節的規定。含油的水應先排入油水分離裝置(zhi)。
7. B類流體管(guan)道與(yu)氧(yang)氣管(guan)道的(de)平(ping)行凈(jing)距(ju)(ju)不(bu)應小于500mm。交叉(cha)凈(jing)距(ju)(ju)不(bu)應小于250mm。當管(guan)道采用焊接連接結(jie)構并無閥門時，其平(ping)行凈(jing)距(ju)(ju)可取上述(shu)凈(jing)距(ju)(ju)的(de)50%。
五、閥(fa)門(men)的(de)布置
1. 應按照閥門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。
2. 所有安全閥、減壓閥及控制閥的位置，應便于調整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。
3. 閥門宜布置(zhi)在熱位移(yi)小的(de)位置(zhi)。
4. 換熱(re)器(qi)等設備的(de)可(ke)拆(chai)端(duan)蓋上(shang)，設有管口并(bing)需接閥(fa)門(men)時(shi)，應備有可(ke)拆(chai)管段，并(bing)將切(qie)斷閥(fa)布(bu)置(zhi)在(zai)端(duan)蓋拆(chai)卸區的(de)外側。
5. 除管道(dao)和儀表(biao)流程圖上指定的(de)要求外(wai)，對于緊(jin)急處(chu)理及防火需要開或關的(de)閥門(men)，應(ying)位于安全(quan)和方便操作的(de)地方。
6. 安全(quan)閥的管道(dao)布(bu)置應(ying)考慮開啟時(shi)反(fan)力及(ji)其方向，其位置應(ying)便于(yu)出(chu)口(kou)管的支架設計。閥的接管承(cheng)受(shou)彎矩時(shi)，應(ying)有足(zu)夠(gou)的強度(du)。
六、高點排氣(qi)及低(di)點排液的(de)設(she)置
1. 管道(dao)的(de)(de)(de)高(gao)點(dian)與(yu)低點(dian)均應分別(bie)備有排(pai)氣口(kou)與(yu)排(pai)液(ye)(ye)口(kou)，并位于(yu)(yu)容易接(jie)近的(de)(de)(de)地方。如(ru)該處(chu)（相同高(gao)度(du)）有其(qi)他接(jie)口(kou)可(ke)(ke)利用時(shi)(shi)，可(ke)(ke)不另設排(pai)氣口(kou)或排(pai)液(ye)(ye)口(kou)。除管廊上的(de)(de)(de)管道(dao)外，對于(yu)(yu)公稱(cheng)直徑小(xiao)于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)25mm的(de)(de)(de)管道(dao)可(ke)(ke)省(sheng)去排(pai)氣口(kou)。對于(yu)(yu)蒸汽伴熱管遷回時(shi)(shi)出現的(de)(de)(de)低點(dian)處(chu)，可(ke)(ke)不設排(pai)液(ye)(ye)口(kou)。
2. 高點排氣管(guan)(guan)的(de)公稱直徑最小應(ying)為15mm；低(di)點排液(ye)管(guan)(guan)的(de)公稱直徑最小應(ying)為20mm。當主管(guan)(guan)公稱直徑為15mm時(shi)，可采用等徑的(de)排液(ye)口。
3. 氣(qi)體管(guan)道(dao)的(de)高點排氣(qi)口可(ke)不設(she)閥門，接管(guan)口應(ying)采用法蘭蓋或管(guan)帽等加以封閉(bi)。
4. 所(suo)有排液口最低點與地面或平(ping)臺的距離不宜小于(yu)150mm。
5. 飽和蒸(zheng)(zheng)汽(qi)管(guan)道的低(di)點應(ying)設集液包及蒸(zheng)(zheng)汽(qi)疏水閥(fa)組。
七(qi)、放空口的位(wei)置
1. B類氣體的(de)放(fang)空(kong)管管口及安全閥排放(fang)口與平(ping)臺(tai)或建筑物的(de)相(xiang)對距離(li)應符合現行國家標(biao)準《石油化工企業設計(ji)防火規(gui)范》GB50160第(di)4.4.9條的(de)規(gui)定。
2. 放空口位置除上述要求(qiu)外(wai)，還應符合現行(xing)國(guo)家標準《制定(ding)地方大氣污染物(wu)排放標準的技術(shu)方法》GB/T3840的規定(ding)。
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