工(gong)業金屬管(guan)道設計(ji)規范對管(guan)道材料要求主要有(you)以(yi)下幾點：
一、一 般規(gui)定
1. 管道材料的(de)選(xuan)用必須依據管道的(de)使用條件（設(she)計壓力、設(she)計溫(wen)度、流體類別）、經濟性(xing)、耐蝕(shi)性(xing)、材料的(de)焊接及(ji)加工等性(xing)能(neng)，同時應符合本規范所提出(chu)的(de)材料韌性(xing)要求及(ji)其他規定。
2. 用于管道(dao)的材料，其規(gui)格與性能應(ying)符合國(guo)家現行標準的規(gui)定。
3. 使用本(ben)規范(fan)未列出的材料，應(ying)符合國家現(xian)行的相(xiang)應(ying)材料標準，包括化學成(cheng)分、物理和力(li)學特性(xing)、制(zhi)造工藝方(fang)(fang)法、熱(re)處理、檢驗以及本(ben)規范(fan)其他(ta)方(fang)(fang)面的規定。
二、金(jin)屬(shu)材料的使用(yong)溫度
1. 材(cai)(cai)料使用(yong)溫度(du)，除了應符合本(ben)規范附錄(lu)A的規定(ding)外，還需依據流(liu)體腐(fu)蝕(shi)的影(ying)響及對(dui)材(cai)(cai)料性能的影(ying)響等確定(ding)。
2. 材料(liao)的使用溫度上下限應符合下列規(gui)定(ding)∶
①. 材(cai)料的使用溫(wen)度(du)，不(bu)應(ying)超出本規(gui)范(fan)附錄A所規(gui)定的溫(wen)度(du)上下限。
②. 未列入本規范附錄A中的材料，決定其使用溫度時應符合以下規定∶
a. 在使用溫(wen)度條件下應保證材(cai)料的(de)適用性和可靠性；
b. 在使用溫(wen)度下，材料應具有對流體及外界(jie)環境(jing)影響的抵抗力；
c. 應按本規范第(di)3.2.3條的(de)規定確定材料的(de)許用應力。
三、金屬材料的低溫韌性試(shi)驗要求(qiu)
1. 管道設計(ji)溫(wen)度低于(yu)或等于(yu)-20℃，而高于(yu)本規范(fan)附錄A中使(shi)用溫(wen)度下限的(de)碳素鋼、低合金鋼、中合金鋼和高合金鐵素體鋼，出廠材料及采用焊接(jie)堆(dui)積的(de)焊縫金屬和熱(re)影響區應進行低溫(wen)沖擊(ji)試(shi)驗(yan)。
2. 奧氏體(ti)不銹鋼，含碳量大于0.1%，設計溫度低于-20℃而高于本規范附錄A中使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧氏(shi)體高合金鋼的使用溫(wen)度(du)等(deng)于或高于-196℃時(shi)，可免(mian)做低(di)溫(wen)沖(chong)擊試驗。
4. 符合下列條件(jian)之一(yi)時，管(guan)道材料可免做低溫沖擊試(shi)驗∶
a. 使(shi)用溫(wen)度(du)等于或高于-45℃，且不低于本規(gui)范附錄A 中材料使(shi)用溫(wen)度(du)下限，同時，材料的厚(hou)度(du)無法制備(bei)5mm厚(hou)試(shi)樣時。
b. 除了(le)抗(kang)拉強(qiang)度(du)下(xia)限值大于540MPa的鋼材及(ji)螺栓(shuan)材料(liao)外，使(shi)用(yong)的材料(liao)在低溫低應力工況下(xia)，若(ruo)設計溫度(du)加50℃后，高于-20℃時。
注∶低溫低應力(li)工況(kuang)為(wei)設計溫度(du)低于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)-20℃的(de)受(shou)壓的(de)管道組成件(jian)，其環(huan)向(xiang)應力(li)小于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)鋼(gang)材(cai)標準中屈服點(dian)的(de)1/6，且不大于(yu)(yu)50MPa的(de)工況(kuang)。
5. 需熱處(chu)理(li)的材料，應在(zai)熱處(chu)理(li)后進行(xing)沖(chong)擊(ji)試驗。
6. 下列(lie)條件(jian)下的鋼板制管(guan)(guan)子或管(guan)(guan)件(jian)的板材，應(ying)增加低溫(wen)沖擊試驗∶
a. 使用溫度(du)低(di)于0℃時∶厚度(du)大(da)于25mm的(de)20R；厚度(du)大(da)于38mm的(de)在(zai)本規范附錄A 表A.0.2中所(suo)列的(de)低(di)合金鋼(gang)但不包括(kuo)低(di)溫鋼(gang)。
b. 使用溫度低于-10℃時∶厚(hou)度大(da)于12mm的20R；厚(hou)度大(da)于20mm的16MnR、15MnVR和15MnVNR。
7. 在溫(wen)度下限以上使用有色金(jin)屬(shu)和它的合(he)(he)金(jin)材(cai)料時(shi)，如填(tian)充金(jin)屬(shu)成(cheng)分與母材(cai)成(cheng)分不同，焊(han)接接頭(tou)應進行低溫(wen)拉伸(shen)試驗，延伸(shen)率應符合(he)(he)設計規(gui)定。
8. 制造廠已作過(guo)沖擊試驗的材料，但加工后經過(guo)熱處理(li)時，應(ying)進行低溫(wen)沖擊試驗。
9. 焊接結構中，對(dui)熱影響區(qu)的低(di)溫沖(chong)擊(ji)試驗(yan)可滿(man)足(zu)對(dui)基體材料(liao)的沖(chong)擊(ji)試驗(yan)。
10. 材(cai)料(liao)沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)驗的(de)方(fang)法(fa)(fa)應(ying)(ying)按現行國家標準《金屬夏比缺口沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)驗方(fang)法(fa)(fa)》GB/T229的(de)規定。在(zai)低溫(wen)下(xia)的(de)沖(chong)(chong)擊(ji)功值應(ying)(ying)符(fu)合低溫(wen)用(yong)材(cai)料(liao)標準或表4.3.10的(de)規定。當沖(chong)(chong)擊(ji)功不相(xiang)同(tong)的(de)基體(ti)材(cai)料(liao)焊接一起時，其沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)驗能量應(ying)(ying)符(fu)合較小抗拉強度的(de)基體(ti)材(cai)料(liao)的(de)要求(qiu)。
11. 試樣(yang)應從同批(pi)、同規格、同樣(yang)加工、焊接和熱處理條件的材料中(zhong)制取。
四、材料的使用要求
1. 制造(zao)管道組成件用(yong)鋼材應符合下列(lie)規定∶
①. Q235-A材料宜(yi)用(yong)于C及D類流(liu)體(ti)管道，設計(ji)壓力不宜(yi)大(da)于1.6MPa。Q235-A·F材料宜(yi)用(yong)于D類流(liu)體(ti)管道，設計(ji)壓力不宜(yi)大(da)于1.0MPa。
②. 奧氏體不銹鋼使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04%。
③. 受壓管道組成件使用附錄A中表A.0.2所列的鋼板時，應對以下鋼板逐張進行超聲波檢測∶
a. 低溫鋼厚(hou)度大于20mm。
b. 20R及16MnR厚度大于30mm。
c. 其他低合金鋼厚度大于(yu)25mm。以上質(zhi)量不應低于(yu)Ⅲ級。
d. 對(dui)于調質鋼板不(bu)論(lun)厚度多少，均須檢測，質量不(bu)應(ying)低于Ⅱ級。
④. 調質狀態供貨的鋼材，應按設計條件進行常溫或低溫沖擊試驗。
⑤. 鋼材的使用狀態應按本規范附錄A的規定。設計指定供貨狀態與國家現行材料標準的規定不同時，應在設計文件中注明。
⑥. 低溫管道用鋼應采用鎮靜鋼。
2. 鑄鐵類材料(liao)使用范圍應符合(he)下列規定∶
①. 球墨鑄鐵用作受壓部件時，其設計溫度不應超過350℃，設計壓力不應超過2.5MPa。在常溫下，設計壓力不宜超過4.0MPa。
②. 奧氏體球墨鑄鐵使用溫度不得低于-196℃。
③. 下述鑄鐵不宜在劇烈循環條件下使用。對過熱、機械振動及誤操作等采取防護措施時，可限制在下列范圍內使用∶
a. 灰(hui)鑄鐵(tie)件不(bu)(bu)宜使用于輸送(song)B類流體的管(guan)道上，在特殊情況下必須使用時，其設(she)計溫(wen)度(du)不(bu)(bu)應高于150℃，設(she)計壓力不(bu)(bu)應超(chao)過(guo)1.0MPa；C類流體管(guan)道使用灰(hui)鑄鐵(tie)件的設(she)計壓力不(bu)(bu)宜超(chao)過(guo)1.6MPa，設(she)計溫(wen)度(du)不(bu)(bu)宜超(chao)過(guo)230℃；
b. 可鍛鑄(zhu)鐵(tie)用于(yu)(yu)(yu)C類流(liu)體管(guan)道，設計溫(wen)度不(bu)應(ying)高于(yu)(yu)(yu)230℃，設計壓力不(bu)應(ying)大(da)于(yu)(yu)(yu)2.5MPa；或(huo)用于(yu)(yu)(yu)設計溫(wen)度為300℃時，設計壓力不(bu)應(ying)大(da)于(yu)(yu)(yu)2.0MPa；用于(yu)(yu)(yu)B類流(liu)體管(guan)道，設計溫(wen)度不(bu)應(ying)高于(yu)(yu)(yu)150℃，設計壓力不(bu)應(ying)大(da)于(yu)(yu)(yu)2.5MPa；
c. 高硅鑄鐵不得用于B類流體(ti)。
3. 使用其(qi)他金屬(shu)材料應(ying)符合下列規定(ding)∶
①. 在火災危險區內，不宜使用銅、鋁材料。
②. 鉛、錫及其合金管道不得用于B類流體。
③. 銅、鋁與其他金屬連接時，有電解液存在情況下，應考慮產生電化腐蝕的可能性。
4. 使用復合金屬(shu)和(he)襯里材料應符合下列規(gui)定∶
①. 管道組成件由符合有關材料標準要求的整體復合鋼板制成時，其基層（外層）金屬和復層金屬應符合本規范第4.1節的規定。
a. 整體復合材料(liao)的(de)管道耐壓強度計(ji)算，可根(gen)據扣除所有(you)厚度附加量后的(de)基(ji)層和復層金屬的(de)總厚度來計(ji)算。
b. 基層和復層金(jin)屬(shu)的許用應力(li)可按本規范附錄A的規定(ding)。但復層金(jin)屬(shu)的許用應力(li)取值不應大于基層金(jin)屬(shu)的許用應力(li)值。
②. 對于非整體結構的金屬復層或襯里的管道組成件，其基層金屬材料的厚度應符合耐壓強度計算的厚度，計算厚度不應包括復層或襯里的厚度。
③. 除本條的要求外，在本規范中對輸送不同流體的管道材料所作的各種限制，不適用于管道組成件的復層材料或襯里材料。復層或襯里材料和基層材料以及粘結劑應根據設計條件及流體性質選用。
④. 復層為奧氏體不銹鋼時，使用溫度不宜超過400℃。
⑤. 非金屬襯里材料的使用溫度范圍可按本規范附錄C 的規定。
5. 選擇連(lian)接接頭和輔助材料(liao)諸如膠(jiao)泥、溶劑(ji)、釬(han)焊材料(liao)、填料(liao)、襯墊及"O"形環、螺紋的潤滑劑(ji)與密(mi)封(feng)劑(ji)等(deng)用以(yi)制作(zuo)或用作(zuo)密(mi)封(feng)接頭時(shi)，對上述材料(liao)與所輸送(song)流體應(ying)有(you)相(xiang)容性。
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