奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性和抗氧化性，并具有高的塑性和良好的焊接性。奧氏體不銹鋼在航空、汽車、造船、化工、醫療器械以及人民日常生活中得到了廣泛的應用，并且由于這類鋼無磁性，因此在儀表、儀器工業中應用得也很廣泛。
但是奧氏體不銹鋼(gang)在加熱和冷(leng)(leng)卻(que)時不發(fa)生α→y固態(tai)相變(bian)，因此不能(neng)(neng)通過(guo)(guo)熱處(chu)理來達到強(qiang)化的(de)目的(de)，只能(neng)(neng)通過(guo)(guo)冷(leng)(leng)變(bian)形加工來提高鋼(gang)的(de)強(qiang)度。但是這種(zhong)提高強(qiang)度的(de)方(fang)法(fa)，只能(neng)(neng)用于工作溫(wen)度不高的(de)零件，否則其強(qiang)度將因高溫(wen)加熱而(er)迅速降(jiang)低(di)。
奧(ao)氏體不銹鋼的熱處理方(fang)式(shi)有(you)以下三種(zhong)：
1. 去應力退(tui)火
為(wei)了消除加(jia)工后的殘留應力，可加(jia)熱到300～350℃，保(bao)溫1～2h，空(kong)冷(leng)。
消(xiao)除焊(han)接應力(li)(li)時一般采用700～900℃退火(huo)，保溫1～3h，空(kong)冷。溫度越(yue)高，焊(han)接應力(li)(li)消(xiao)除得越(yue)迅速(su)越(yue)徹底(di)，而其軟化效果(guo)也越(yue)大。
用(yong)來消(xiao)除冷(leng)作硬化的退(tui)火，其溫度為(wei)750～850℃，保(bao)溫時間(jian)為(wei)1～3h，快冷(leng)。
2. 固溶處(chu)理
為(wei)使(shi)奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼中的(de)碳(tan)化(hua)物及其他化(hua)合物（σ相分解物）充分溶(rong)(rong)入奧(ao)氏(shi)體(ti)，然(ran)后快速冷卻(que)到室溫(wen)，以(yi)獲得單相奧(ao)氏(shi)體(ti)的(de)工藝方(fang)法叫(jiao)固溶(rong)(rong)處理。其工藝與淬火(huo)工藝相似，只是鋼中不(bu)(bu)發生相變，處理的(de)室溫(wen)組織是過飽(bao)和的(de)y-Fe固溶(rong)(rong)體(ti)。固溶(rong)(rong)處理的(de)目的(de)是提高(gao)奧(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)耐蝕(shi)性和抗高(gao)溫(wen)氧化(hua)性，也可(ke)以(yi)消除冷作硬化(hua)。
固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)都較高(gao)，一(yi)(yi)般為(wei)(wei)1000～1100℃，含(han)碳(tan)(tan)量高(gao)時(shi)取上限溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，含(han)碳(tan)(tan)量低時(shi)取下(xia)(xia)限溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)型不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)應(ying)在(zai)(zai)中(zhong)性或弱(ruo)氧化(hua)(hua)氣(qi)氛(fen)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，為(wei)(wei)此(ci)常采用空(kong)氣(qi)爐為(wei)(wei)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)設備并(bing)以氨分(fen)解氣(qi)等作為(wei)(wei)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)介質。氯化(hua)(hua)鹽(yan)會使(shi)鋼(gang)遭受腐蝕，故不(bu)(bu)(bu)宜(yi)用鹽(yan)浴加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，在(zai)(zai)有條件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)地方最好(hao)采用真(zhen)空(kong)爐加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)。在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)時(shi)，既應(ying)阻(zu)止(zhi)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面氧化(hua)(hua)，也應(ying)防(fang)止(zhi)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面增碳(tan)(tan)，因為(wei)(wei)增碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)結果(guo)會使(shi)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)晶間(jian)(jian)腐蝕傾(qing)向增大(da)(da)(da)。一(yi)(yi)般來(lai)(lai)說(shuo)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)越高(gao)，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物的(de)(de)(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)速度(du)(du)(du)越快(kuai)，如(ru)06Cr9Ni10鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物在(zai)(zai)1000℃固(gu)溶(rong)(rong)需要(yao)10min，在(zai)(zai)1065℃固(gu)溶(rong)(rong)需要(yao)3min，在(zai)(zai)1176℃固(gu)溶(rong)(rong)需要(yao)1.5min。從這個角(jiao)度(du)(du)(du)來(lai)(lai)講，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)越高(gao)越好(hao)，但加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)偏高(gao)又會引起晶粒過分(fen)長(chang)大(da)(da)(da)，氧化(hua)(hua)鐵(tie)皮增厚。因為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)無法通過相變(bian)來(lai)(lai)細化(hua)(hua)晶粒，如(ru)果(guo)晶粒過大(da)(da)(da)會使(shi)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)抗拉強度(du)(du)(du)明顯下(xia)(xia)降。為(wei)(wei)保(bao)(bao)證加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)質量，固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)前必須將奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)零(ling)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面清洗干凈。奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)在(zai)(zai)低溫(wen)(wen)(wen)時(shi)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)導(dao)率較低，升(sheng)到高(gao)溫(wen)(wen)(wen)后(hou)（700～800℃）熱(re)(re)導(dao)率才有所提高(gao)，因此(ci)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)零(ling)件(jian)(jian)(jian)在(zai)(zai)低溫(wen)(wen)(wen)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)，為(wei)(wei)保(bao)(bao)持零(ling)件(jian)(jian)(jian)內外均衡加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)(du)(du)要(yao)緩慢(man)，對于斷面較大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)零(ling)件(jian)(jian)(jian)要(yao)預熱(re)(re)到700～800℃等溫(wen)(wen)(wen)到一(yi)(yi)定時(shi)間(jian)(jian)，再(zai)快(kuai)速升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)。在(zai)(zai)固(gu)溶(rong)(rong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)(jian)不(bu)(bu)(bu)宜(yi)過長(chang)，一(yi)(yi)般按(an)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)有效厚度(du)(du)(du)計算，一(yi)(yi)般每毫米保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)1min。為(wei)(wei)防(fang)止(zhi)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物從奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)中(zhong)析出(chu)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)后(hou)應(ying)在(zai)(zai)水(shui)中(zhong)快(kuai)速冷卻，對于厚度(du)(du)(du)不(bu)(bu)(bu)大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)，為(wei)(wei)防(fang)止(zhi)變(bian)形(xing)，可以空(kong)冷。
3. 穩定(ding)化處理(li)
對于含鈦、鈮的穩定(ding)型鉻、鎳奧氏體(ti)不銹鋼(gang)，可以(yi)采用穩定(ding)化處理，以(yi)提高鋼(gang)在(zai)(zai)450～900℃溫(wen)度范圍內、并(bing)在(zai)(zai)強烈腐(fu)蝕(shi)介質中工作(zuo)時的耐蝕(shi)性。穩定(ding)化處理是在(zai)(zai)固(gu)溶處理以(yi)后(hou)進行，穩定(ding)化處理工藝是將鋼(gang)加熱到(dao)850～900℃，保(bao)溫(wen)2～4h，然(ran)后(hou)在(zai)(zai)水中或(huo)空(kong)氣中冷(leng)卻。
這是因為鋼中加入鈦和鈮可消除晶間腐蝕，但它們的效果必須通過穩定化處理才能得到保證。單純的固溶處理使鉻的碳化物全部溶入奧氏體中，鈦和鈮的碳化物則部分溶入奧氏體中，如經400～800℃加熱，溶入奧氏體中的碳大部分以Cr23C6的形式析出，鈦和鈮的固定作用不能有效地發揮，晶間腐蝕仍會發生。如果將穩定化溫度提高到高于Cr23C6的溶解溫度，且又是碳化鈦（或碳化鈮）強烈析出的溫度（850～900℃），保溫2～4h，就能夠形成穩定的碳化鈦（或碳化鈮），從而防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。
