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一般地，我們稱厚度(du)在0.01～0.5毫米之(zhi)間、強度(du)在600～2100兆(zhao)帕的(de)冷軋(ya)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶鋼(gang)(gang)為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)密(mi)帶鋼(gang)(gang)。但(dan)嚴格(ge)來講(jiang)，除了厚度(du)和強度(du)方面的(de)要求，其(qi)還需綜(zong)合滿足高精(jing)度(du)公(gong)差、力學(xue)性能、表面粗(cu)糙度(du)、光亮度(du)、硬度(du)等指標的(de)苛刻精(jing)確要求，方能稱為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)密(mi)鋼(gang)(gang)帶。

以太鋼不(bu)銹鋼精(jing)密(mi)帶(dai)鋼公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

1. 四立柱二十輥軋機

具備(bei)先進(jin)(jin)的AGC厚(hou)度(du)自動控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)功(gong)能(neng)和(he)板形AFC 自動控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)功(gong)能(neng)。該軋機的傾斜功(gong)能(neng)更(geng)有利于板形控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，卷取機為(wei)雙電機驅動，可在軋制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)中精確地控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)力，為(wei)軋制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)高(gao)強度(du)、高(gao)精度(du)的精密帶鋼提供了全(quan)方位保證，厚(hou)度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)精度(du)可達(da)±0.001毫(hao)米，為(wei)世界(jie)上(shang)最先進(jin)(jin)的精帶軋機。

2. 光亮退火(huo)線

全(quan)氫立式(shi)馬弗爐退火線，爐內露(lu)點控(kong)制穩(wen)定(ding)良好，可實現(xian)全(quan)氫保護和(he)精(jing)確(que)的張力(li)控(kong)制，張力(li)精(jing)度可達到±3牛，使帶鋼退火后表面(mian)質量和(he)性能達到最佳狀態，有效地(di)保證薄(bo)帶鋼的生產(chan)。

3. 二十(shi)三(san)輥拉(la)矯機(ji)

最(zui)小輥徑為12毫(hao)米(mi)，獨有的(de)工藝張(zhang)力控制裝置(zhi)，可(ke)有效改善精密帶鋼板(ban)形和力學性能，板(ban)型(xing)最(zui)高平直(zhi)度可(ke)達1IU，同時靠反(fan)復彎(wan)曲變形消除(chu)殘(can)余應力。

4. 精密(mi)縱切(qie)機組

專業化(hua)分工生產3～650毫(hao)米寬(kuan)度(du)的(de)帶(dai)鋼(gang)，其中2條機組可(ke)剪切3～20毫(hao)米寬(kuan)的(de)帶(dai)鋼(gang)，寬(kuan)度(du)精度(du)高達±0.015毫(hao)米，也可(ke)對(dui)強度(du)2100兆帕硬態(tai)鋼(gang)卷分條，滿足(zu)用戶(hu)對(dui)不(bu)同寬(kuan)度(du)和強度(du)產品的(de)要求。

總的(de)生產流(liu)程如(ru)圖2-2-7所示。