一般地，我們(men)稱(cheng)厚(hou)度在0.01～0.5毫(hao)米之間、強度在600～2100兆帕的冷軋不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)帶(dai)鋼(gang)為不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)精(jing)密帶(dai)鋼(gang)。但嚴格來(lai)講(jiang)，除了厚(hou)度和強度方面的要(yao)求(qiu)，其還需綜合滿足高(gao)精(jing)度公差、力學(xue)性(xing)能、表(biao)面粗糙度、光亮度、硬度等指標的苛刻精(jing)確(que)要(yao)求(qiu)，方能稱(cheng)為不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)精(jing)密鋼(gang)帶(dai)。

以太鋼不銹鋼(gang)(gang)精密帶鋼(gang)(gang)公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

 1. 四(si)立(li)柱二十輥軋機

   具備先進的AGC厚(hou)度(du)自(zi)動控(kong)制功能和板形AFC 自(zi)動控(kong)制功能。該軋(ya)機的傾(qing)斜功能更(geng)有利于(yu)板形控(kong)制，卷取機為(wei)(wei)雙電機驅動，可(ke)在軋(ya)制中精(jing)確地控(kong)制張力，為(wei)(wei)軋(ya)制高強度(du)、高精(jing)度(du)的精(jing)密帶(dai)鋼提供了全方位保證(zheng)，厚(hou)度(du)控(kong)制精(jing)度(du)可(ke)達±0.001毫米，為(wei)(wei)世界上最(zui)先進的精(jing)帶(dai)軋(ya)機。

 2. 光亮退(tui)火(huo)線

   全(quan)氫(qing)立式馬(ma)弗(fu)爐退(tui)火線，爐內露點(dian)控制穩(wen)定(ding)良(liang)好(hao)，可(ke)(ke)實現全(quan)氫(qing)保護(hu)和(he)精確的張(zhang)力控制，張(zhang)力精度可(ke)(ke)達到±3牛，使帶鋼(gang)退(tui)火后表面質量(liang)和(he)性能達到最佳狀態，有效(xiao)地保證薄帶鋼(gang)的生產。

3. 二十三輥拉矯機(ji)

   最小(xiao)輥徑(jing)為12毫米，獨有的工藝張力控制裝置，可有效(xiao)改善精密帶(dai)鋼板(ban)形(xing)和力學(xue)性能，板(ban)型最高平(ping)直度(du)可達1IU，同時靠反復(fu)彎曲變形(xing)消除殘(can)余應力。

 4. 精密縱(zong)切機組(zu)

   專(zhuan)業化分工生產(chan)3～650毫米寬(kuan)(kuan)度的帶鋼(gang)，其中2條機組可(ke)剪切3～20毫米寬(kuan)(kuan)的帶鋼(gang)，寬(kuan)(kuan)度精度高達±0.015毫米，也(ye)可(ke)對強(qiang)度2100兆帕硬態(tai)鋼(gang)卷分條，滿足用戶(hu)對不(bu)同寬(kuan)(kuan)度和強(qiang)度產(chan)品的要求。

總的生產流程如圖2-2-7所示。

 至德鋼業(ye)，我們根據您(nin)(nin)的實際需求，給出參考建議，為(wei)您(nin)(nin)提(ti)供(gong)高性價比的不銹鋼管道及配件。