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一(yi)般地，我(wo)們稱厚度(du)在0.01～0.5毫米之間、強度(du)在600～2100兆帕的冷軋不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)帶鋼(gang)為(wei)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)精密帶鋼(gang)。但嚴格來講，除了(le)厚度(du)和強度(du)方面(mian)的要求(qiu)，其還(huan)需綜(zong)合滿足高精度(du)公差、力學性能、表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)、光(guang)亮度(du)、硬度(du)等(deng)指標(biao)的苛(ke)刻精確要求(qiu)，方能稱為(wei)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)精密鋼(gang)帶。

以太鋼不銹鋼(gang)精(jing)密帶鋼(gang)公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

1. 四(si)立柱(zhu)二(er)十(shi)輥(gun)軋(ya)機

具備先進的(de)(de)AGC厚度自動(dong)控(kong)(kong)制功(gong)能(neng)和板形(xing)AFC 自動(dong)控(kong)(kong)制功(gong)能(neng)。該軋(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)傾斜(xie)功(gong)能(neng)更有利于板形(xing)控(kong)(kong)制，卷(juan)取機(ji)為雙(shuang)電(dian)機(ji)驅動(dong)，可在軋(ya)(ya)制中精(jing)(jing)(jing)確地控(kong)(kong)制張力，為軋(ya)(ya)制高強度、高精(jing)(jing)(jing)度的(de)(de)精(jing)(jing)(jing)密帶鋼提供了(le)全方位保證(zheng)，厚度控(kong)(kong)制精(jing)(jing)(jing)度可達(da)±0.001毫米，為世(shi)界(jie)上最先進的(de)(de)精(jing)(jing)(jing)帶軋(ya)(ya)機(ji)。

2. 光亮退火線

全氫立式馬(ma)弗爐退火線，爐內露點控(kong)制穩(wen)定良好，可實現全氫保護和精(jing)確的張力控(kong)制，張力精(jing)度可達(da)到±3牛，使帶(dai)鋼退火后表面質量(liang)和性(xing)能(neng)達(da)到最佳狀態(tai)，有效地保證(zheng)薄帶(dai)鋼的生(sheng)產。

3. 二(er)十三輥拉矯機

最小輥徑為(wei)12毫(hao)米，獨有(you)的工藝張力控制裝置，可有(you)效改(gai)善精密帶鋼板(ban)形(xing)和力學性能(neng)，板(ban)型最高(gao)平直度可達1IU，同時靠反復彎曲變形(xing)消(xiao)除殘余應(ying)力。

4. 精密縱(zong)切機組

專業化分工生(sheng)產3～650毫(hao)米(mi)寬(kuan)(kuan)度(du)的(de)帶鋼(gang)，其中2條機組可剪切3～20毫(hao)米(mi)寬(kuan)(kuan)的(de)帶鋼(gang)，寬(kuan)(kuan)度(du)精度(du)高達±0.015毫(hao)米(mi)，也可對強(qiang)度(du)2100兆(zhao)帕(pa)硬(ying)態鋼(gang)卷分條，滿足用戶對不同(tong)寬(kuan)(kuan)度(du)和強(qiang)度(du)產品的(de)要求。

總的生(sheng)產流程如圖2-2-7所示。