不銹鋼精密鋼帶生產(chan)工藝對生產(chan)設(she)(she)備(bei)和生產(chan)技術(shu)要求相當(dang)高,其生產(chan)線是一條從軋機到脫(tuo)脂清(qing)洗(xi)機、光亮退火爐(lu)、拉矯(jiao)設(she)(she)備(bei)、分條剪切設(she)(she)備(bei)等(deng)設(she)(she)備(bei)優化磨合而成的系統生產(chan)線。
不銹鋼精密(mi)鋼帶一般采(cai)用常規冷軋退(tui)火后(hou)的(de)鋼卷作原料,采(cai)用2B表面即(ji)可。其生產工藝流程(cheng)如圖(tu)2-2-6所(suo)示,根據產品(pin)規格及原料情況,可以采(cai)用一個或兩個軋程(cheng)。

根據工藝流程(cheng),選用的機(ji)組主(zhu)要有:準(zhun)備(bei)機(ji)組、多輥(gun)軋機(ji)、脫(tuo)脂機(ji)組、光(guang)亮(liang)退火機(ji)組、拉伸(shen)矯直機(ji)、縱(zong)切(qie)/橫切(qie)機(ji)組等。
1. 準備(bei)機組
為了提高不銹鋼的冷軋成材率,在軋制前需要在每卷鋼帶的兩端焊接引帶,為此需設置準備機組。
2. 軋制機組
不(bu)銹鋼加工硬(ying)化劇(ju)烈,難于軋制,采(cai)用(yong)小(xiao)直徑工作(zuo)輥(gun)(gun)(gun)(gun)和大張力的多輥(gun)(gun)(gun)(gun)可(ke)逆軋機(ji)是不(bu)銹帶(dai)鋼冷軋的顯(xian)著特點。對于軋制不(bu)超(chao)過(guo)0.3毫米的精密不(bu)銹帶(dai)鋼,一般采(cai)用(yong)十(shi)二(er)輥(gun)(gun)(gun)(gun)、十(shi)四輥(gun)(gun)(gun)(gun)(國產(chan)(chan)(chan))、十(shi)八輥(gun)(gun)(gun)(gun)(國產(chan)(chan)(chan))、二(er)十(shi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)等軋機(ji)。其主要生(sheng)產(chan)(chan)(chan)流(liu)程為(wei):鋼卷(juan)準(zhun)備-上料-穿帶(dai)-軋制過(guo)程(卷(juan)、墊紙)一卸卷(juan)。
3. 脫脂機(ji)組
對軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)要(yao)進(jin)行化學脫(tuo)脂(zhi)處理(li)以(yi)除(chu)去帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)在軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)(cheng)中殘(can)留的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)。由于(yu)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)在不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)(cheng)中為(wei)強化軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)(cheng),提(ti)高軋(ya)(ya)(ya)件表(biao)(biao)(biao)面(mian)光(guang)(guang)潔度(du),需要(yao)采(cai)用以(yi)礦物油(you)進(jin)行冷(leng)卻潤(run)滑。經軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou),通(tong)過軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)刮油(you)器(qi)的(de)(de)(de)(de)作用,其(qi)表(biao)(biao)(biao)面(mian)殘(can)留的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)在150~200毫克/米2(每面(mian))左右。由于(yu)下(xia)工序(xu)的(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)亮退火(huo)(huo)機(ji)(ji)組一般采(cai)用馬(ma)弗爐,馬(ma)弗爐不能通(tong)過火(huo)(huo)焰直(zhi)接(jie)把殘(can)留的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)燃燒掉(diao),為(wei)防止帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)殘(can)油(you)被帶(dai)(dai)進(jin)光(guang)(guang)亮爐內(nei),影響爐內(nei)的(de)(de)(de)(de)氣氛和帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang),因此軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)要(yao)進(jin)行化學脫(tuo)脂(zhi)以(yi)除(chu)去帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)在軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)(cheng)中殘(can)留的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you),然后(hou)(hou)再(zai)進(jin)入有保護氣體的(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)亮退火(huo)(huo)爐(馬(ma)弗爐)進(jin)行光(guang)(guang)亮退火(huo)(huo)。硬態交貨(huo)的(de)(de)(de)(de)在進(jin)行精整前也要(yao)把帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)去除(chu)掉(diao),也需要(yao)進(jin)行脫(tuo)脂(zhi)處理(li)。單獨的(de)(de)(de)(de)脫(tuo)脂(zhi)機(ji)(ji)組還需增設(she)開卷(juan)機(ji)(ji)、焊(han)機(ji)(ji)、分(fen)切(qie)剪、卷(juan)取機(ji)(ji)等設(she)備,實現連續(xu)生(sheng)產。
主要生(sheng)產流(liu)程為:開(kai)卷 → 入口剪切(qie) → 預(yu)噴淋(lin) → 高壓噴淋(lin) → 冷水(shui)清(qing)洗 → 熱水(shui)清(qing)洗 → 烘干 → 出口剪切(qie) → 卷取(qu)。
4. 光亮退(tui)火機(ji)組
光亮(liang)退(tui)火機組主要有立(li)(li)(li)式(shi)(shi)和(he)臥式(shi)(shi)兩(liang)種型式(shi)(shi),為了生產(chan)高表面質量(liang)的精(jing)密不銹帶鋼,一(yi)般(ban)選(xuan)用立(li)(li)(li)式(shi)(shi)光亮(liang)退(tui)火機組。目(mu)前,世(shi)界上比較流行的立(li)(li)(li)式(shi)(shi)馬(ma)弗(fu)光亮(liang)退(tui)火爐一(yi)般(ban)有立(li)(li)(li)式(shi)(shi)全(quan)馬(ma)弗(fu)上行加熱(re)式(shi)(shi)、立(li)(li)(li)式(shi)(shi)全(quan)馬(ma)弗(fu)下行加熱(re)式(shi)(shi)和(he)立(li)(li)(li)式(shi)(shi)馬(ma)弗(fu)+砌(qi)磚(zhuan)電加熱(re)混(hun)合式(shi)(shi)三種形式(shi)(shi)。通常爐內(nei)保護氣(qi)(qi)體(ti)為99.99%氫(qing)氣(qi)(qi),也有采用75%氫(qing)氣(qi)(qi)+25%氮氣(qi)(qi)的氮氫(qing)混(hun)合氣(qi)(qi)體(ti)。
混(hun)(hun)(hun)合(he)型(xing)光亮(liang)爐(lu)由(you)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)段(duan)(duan)(馬(ma)弗(fu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)段(duan)(duan)+電加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)段(duan)(duan))、緩(huan)冷段(duan)(duan)、冷卻段(duan)(duan)三部分(fen)組成。其(qi)中馬(ma)弗(fu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)段(duan)(duan)、緩(huan)冷段(duan)(duan)和冷卻段(duan)(duan)與全馬(ma)弗(fu)型(xing)基本(ben)相(xiang)同,砌(qi)磚(zhuan)電加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)段(duan)(duan)為方(fang)形結構,內襯高(gao)鋁磚(zhuan)砌(qi)筑爐(lu)襯。混(hun)(hun)(hun)合(he)型(xing)光亮(liang)爐(lu)具有產(chan)量(liang)高(gao)、節能(neng)(neng)(neng)效果(guo)好的特點(dian)。但電加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)段(duan)(duan)是無(wu)馬(ma)弗(fu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)段(duan)(duan),采用鉬絲加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re),用高(gao)鋁磚(zhuan)砌(qi)筑爐(lu)襯,耐(nai)材(cai)等級高(gao),價(jia)格(ge)貴,而且有可(ke)能(neng)(neng)(neng)由(you)于耐(nai)材(cai)問題影(ying)響BA板(ban)的質量(liang)。若要求生產(chan)高(gao)質量(liang)的BA板(ban),則(ze)全馬(ma)弗(fu)光亮(liang)爐(lu)使質量(liang)更能(neng)(neng)(neng)夠得到保證,而且設備維修方(fang)便,運行(xing)成本(ben)比較低;若生產(chan)廠偏(pian)重于BA板(ban)的產(chan)量(liang),則(ze)選擇混(hun)(hun)(hun)合(he)型(xing)光亮(liang)爐(lu)更為合(he)適(shi)。
生產流(liu)程為:開卷 → 人口剪(jian)切 → 焊接(jie) → 脫脂 → 入口活(huo)套(tao) → 光亮(liang)熱處理 → 出口活(huo)套(tao) → 出口剪(jian)切 → 卷取。
5. 矯直機組
拉(la)(la)伸(shen)(shen)彎曲矯(jiao)直(zhi)法是(shi)一(yi)種唯一(yi)可滿足帶鋼(gang)軟(ruan)化(hua)處理(li)及硬化(hua)平整(zheng)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。其(qi)目(mu)的(de)是(shi)提高產(chan)品的(de)力(li)學性能和改善產(chan)品的(de)最終板形,降低帶鋼(gang)表面殘余應力(li)。經過矯(jiao)直(zhi),帶鋼(gang)上應力(li)分(fen)(fen)布(bu)均(jun)勻,甚(shen)至在板縱切(qie)、沖壓、鍛打、成型加工(gong)(gong)(gong)及研磨(mo)等加工(gong)(gong)(gong)后,其(qi)應力(li)分(fen)(fen)布(bu)仍是(shi)較(jiao)為理(li)想的(de)。對超薄精密(mi)不銹(xiu)帶鋼(gang)一(yi)般(ban)采用拉(la)(la)伸(shen)(shen)矯(jiao)直(zhi)機組,并可同時適(shi)應硬態(tai)(tai)和軟(ruan)態(tai)(tai)材料(liao)(liao)。常(chang)規二輥(gun)或四(si)輥(gun)平整(zheng)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)應用于(yu)軟(ruan)態(tai)(tai)下的(de)退火材料(liao)(liao),工(gong)(gong)(gong)業用帶鋼(gang)生產(chan)可用此工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。
主要生產流(liu)程(cheng)為:上料小車 → 開卷(juan)機 → CPC → 夾(jia)送輥(gun) → 橫(heng)切(qie)剪 → 收(shou)集料斗 → 四輥(gun)制動S型張(zhang)力輥(gun) → 涂油裝置(zhi) → 矯直(zhi)機 → 四輥(gun)張(zhang)力S型張(zhang)力輥(gun) → 板形輥(gun) → 橫(heng)切(qie)剪 → CPC → 卷(juan)取機 → 下料小車。
6. 縱切/橫(heng)切機組
不銹鋼的(de)(de)精(jing)整包括(kuo)縱切(qie)或橫切(qie)機組,對超薄精(jing)密(mi)不銹鋼而言,用戶需(xu)要的(de)(de)是不同寬度的(de)(de)卷帶,可根(gen)據客(ke)戶要求(qiu)裁切(qie)各種尺寸。



至德鋼業,我們根據您(nin)的(de)實際需求,給出參考建議,為您(nin)提供高性價比的(de)不銹鋼管(guan)道(dao)及(ji)配件(jian)。

