香蕉视频app下载苹果版

不銹(xiu)鋼精密(mi)鋼帶生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝對生(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)技術要求相當(dang)高，其生(sheng)產(chan)(chan)線是一(yi)條從軋(ya)機(ji)到脫脂清洗機(ji)、光亮退火爐、拉(la)矯設(she)(she)備(bei)、分條剪(jian)切設(she)(she)備(bei)等(deng)設(she)(she)備(bei)優化(hua)磨(mo)合而成的系(xi)統生(sheng)產(chan)(chan)線。

不(bu)銹鋼精密鋼帶一般采(cai)用常規冷軋退火后的鋼卷作原(yuan)料，采(cai)用2B表面即可。其生產(chan)工(gong)藝流程(cheng)如(ru)圖2-2-6所示(shi)，根據產(chan)品規格(ge)及原(yuan)料情況(kuang)，可以采(cai)用一個或(huo)兩(liang)個軋程(cheng)。

根(gen)據工藝流程，選用(yong)的機(ji)組(zu)主要有：準備機(ji)組(zu)、多(duo)輥軋機(ji)、脫(tuo)脂機(ji)組(zu)、光亮退火(huo)機(ji)組(zu)、拉伸(shen)矯直機(ji)、縱切／橫(heng)切機(ji)組(zu)等。

1. 準備(bei)機(ji)組

為了提高不銹鋼的冷軋成材率，在軋制前需要在每卷鋼帶的兩端焊接引帶，為此需設置準備機組。

2. 軋制機組

不(bu)銹(xiu)鋼加工(gong)硬化劇(ju)烈，難于軋制，采用小直(zhi)徑工(gong)作輥(gun)和大張力的(de)多輥(gun)可逆軋機是不(bu)銹(xiu)帶(dai)(dai)鋼冷軋的(de)顯著(zhu)特點。對(dui)于軋制不(bu)超過(guo)0.3毫米的(de)精(jing)密不(bu)銹(xiu)帶(dai)(dai)鋼，一(yi)般采用十(shi)(shi)二(er)輥(gun)、十(shi)(shi)四輥(gun)（國(guo)產(chan)）、十(shi)(shi)八輥(gun)（國(guo)產(chan)）、二(er)十(shi)(shi)輥(gun)等軋機。其主要生(sheng)產(chan)流(liu)程為(wei)：鋼卷(juan)準備-上料-穿帶(dai)(dai)-軋制過(guo)程（卷(juan)、墊紙）一(yi)卸卷(juan)。

3. 脫(tuo)脂機組(zu)

對軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼帶(dai)鋼要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)化(hua)學脫(tuo)脂處理以(yi)除(chu)去(qu)帶(dai)鋼表(biao)(biao)面在(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程中(zhong)(zhong)殘留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)。由于(yu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼帶(dai)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程中(zhong)(zhong)為強化(hua)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程，提高軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件表(biao)(biao)面光(guang)潔度，需要(yao)(yao)采(cai)用以(yi)礦(kuang)物油(you)(you)進(jin)(jin)行(xing)冷卻潤滑。經軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)，通過軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)刮油(you)(you)器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用，其(qi)表(biao)(biao)面殘留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)在(zai)150～200毫克(ke)／米2（每面）左右(you)。由于(yu)下(xia)工(gong)序的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)亮退(tui)火(huo)機(ji)組一般(ban)采(cai)用馬(ma)(ma)弗(fu)爐(lu)，馬(ma)(ma)弗(fu)爐(lu)不(bu)能(neng)通過火(huo)焰直(zhi)接把殘留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)燃燒掉，為防止(zhi)帶(dai)鋼表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)殘油(you)(you)被(bei)帶(dai)進(jin)(jin)光(guang)亮爐(lu)內，影(ying)響爐(lu)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣氛和帶(dai)鋼表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)，因此(ci)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼帶(dai)鋼要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)化(hua)學脫(tuo)脂以(yi)除(chu)去(qu)帶(dai)鋼表(biao)(biao)面在(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程中(zhong)(zhong)殘留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)，然(ran)后(hou)(hou)再進(jin)(jin)入有保護(hu)氣體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)亮退(tui)火(huo)爐(lu)（馬(ma)(ma)弗(fu)爐(lu)）進(jin)(jin)行(xing)光(guang)亮退(tui)火(huo)。硬態交貨(huo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)在(zai)進(jin)(jin)行(xing)精(jing)整(zheng)前也(ye)要(yao)(yao)把帶(dai)鋼表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)去(qu)除(chu)掉，也(ye)需要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)脫(tuo)脂處理。單獨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)脫(tuo)脂機(ji)組還需增設開卷機(ji)、焊(han)機(ji)、分切剪、卷取機(ji)等設備，實現連(lian)續生產(chan)。

主要(yao)生(sheng)產流程為：開卷 → 入口剪(jian)切 → 預噴(pen)淋(lin) → 高(gao)壓噴(pen)淋(lin) → 冷水清洗 → 熱水清洗 → 烘干 → 出口剪(jian)切 → 卷取。

4. 光亮退火機組

光亮退火(huo)機(ji)組主(zhu)要有立(li)(li)式(shi)(shi)和臥(wo)式(shi)(shi)兩種(zhong)型式(shi)(shi)，為(wei)了(le)生產高表(biao)面質量的(de)精密不銹帶鋼，一(yi)般選用立(li)(li)式(shi)(shi)光亮退火(huo)機(ji)組。目(mu)前，世(shi)界上比較流行的(de)立(li)(li)式(shi)(shi)馬(ma)弗光亮退火(huo)爐一(yi)般有立(li)(li)式(shi)(shi)全(quan)馬(ma)弗上行加熱(re)式(shi)(shi)、立(li)(li)式(shi)(shi)全(quan)馬(ma)弗下(xia)行加熱(re)式(shi)(shi)和立(li)(li)式(shi)(shi)馬(ma)弗＋砌磚電加熱(re)混(hun)合式(shi)(shi)三種(zhong)形式(shi)(shi)。通常爐內保(bao)護氣(qi)(qi)體(ti)(ti)為(wei)99.99％氫氣(qi)(qi)，也有采(cai)用75％氫氣(qi)(qi)＋25％氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)的(de)氮(dan)(dan)氫混(hun)合氣(qi)(qi)體(ti)(ti)。

混(hun)合型(xing)光(guang)亮(liang)(liang)爐(lu)由加熱(re)段(duan)(duan)（馬(ma)(ma)弗加熱(re)段(duan)(duan)＋電(dian)加熱(re)段(duan)(duan)）、緩冷段(duan)(duan)、冷卻(que)段(duan)(duan)三部分組成。其中(zhong)馬(ma)(ma)弗加熱(re)段(duan)(duan)、緩冷段(duan)(duan)和冷卻(que)段(duan)(duan)與全(quan)馬(ma)(ma)弗型(xing)基(ji)本相同(tong)，砌(qi)(qi)(qi)磚(zhuan)(zhuan)電(dian)加熱(re)段(duan)(duan)為(wei)方形結構(gou)，內襯(chen)(chen)(chen)高鋁磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)爐(lu)襯(chen)(chen)(chen)。混(hun)合型(xing)光(guang)亮(liang)(liang)爐(lu)具有產(chan)量高、節能(neng)效果(guo)好的(de)(de)特點。但電(dian)加熱(re)段(duan)(duan)是無馬(ma)(ma)弗加熱(re)段(duan)(duan)，采(cai)用(yong)鉬絲加熱(re)，用(yong)高鋁磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)爐(lu)襯(chen)(chen)(chen)，耐材(cai)等級高，價格貴，而且(qie)有可能(neng)由于耐材(cai)問題影響BA板的(de)(de)質量。若(ruo)要求生產(chan)高質量的(de)(de)BA板，則(ze)(ze)全(quan)馬(ma)(ma)弗光(guang)亮(liang)(liang)爐(lu)使質量更(geng)能(neng)夠得(de)到保證，而且(qie)設備維修方便，運行成本比較低；若(ruo)生產(chan)廠偏(pian)重于BA板的(de)(de)產(chan)量，則(ze)(ze)選擇混(hun)合型(xing)光(guang)亮(liang)(liang)爐(lu)更(geng)為(wei)合適。

生產(chan)流程為：開(kai)卷 → 人(ren)口(kou)剪(jian)切 → 焊(han)接 → 脫脂(zhi) → 入口(kou)活套 → 光亮(liang)熱處(chu)理 → 出(chu)口(kou)活套 → 出(chu)口(kou)剪(jian)切 → 卷取。

5. 矯(jiao)直(zhi)機(ji)組

拉(la)伸(shen)彎(wan)曲矯(jiao)直法是一(yi)種(zhong)唯一(yi)可(ke)(ke)滿(man)足帶(dai)鋼軟(ruan)(ruan)化處理及(ji)硬(ying)(ying)化平(ping)整的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)。其(qi)目的(de)(de)(de)是提(ti)高產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)力(li)學性(xing)能和(he)改善(shan)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)最終板形(xing)，降(jiang)低帶(dai)鋼表面殘余應力(li)。經過矯(jiao)直，帶(dai)鋼上應力(li)分布均(jun)勻，甚至(zhi)在板縱切、沖壓(ya)、鍛(duan)打、成(cheng)型加(jia)工(gong)及(ji)研磨等加(jia)工(gong)后，其(qi)應力(li)分布仍是較為理想的(de)(de)(de)。對超薄精密不銹(xiu)帶(dai)鋼一(yi)般(ban)采用拉(la)伸(shen)矯(jiao)直機組，并可(ke)(ke)同(tong)時適應硬(ying)(ying)態(tai)和(he)軟(ruan)(ruan)態(tai)材料。常規二輥或四輥平(ping)整工(gong)藝(yi)應用于軟(ruan)(ruan)態(tai)下的(de)(de)(de)退(tui)火材料，工(gong)業用帶(dai)鋼生產(chan)可(ke)(ke)用此(ci)工(gong)藝(yi)。

主要生產流程(cheng)為：上料(liao)(liao)小車 → 開卷機(ji) → CPC → 夾(jia)送輥 → 橫切剪(jian) → 收(shou)集(ji)料(liao)(liao)斗 → 四(si)輥制(zhi)動S型張力輥 → 涂油(you)裝置(zhi) → 矯直機(ji) → 四(si)輥張力S型張力輥 → 板(ban)形輥 → 橫切剪(jian) → CPC → 卷取機(ji) → 下料(liao)(liao)小車。

6. 縱切(qie)／橫切(qie)機組

不(bu)銹鋼(gang)的(de)精(jing)整包括縱切或橫切機組，對超薄精(jing)密不(bu)銹鋼(gang)而言，用戶(hu)需要的(de)是(shi)不(bu)同(tong)寬度的(de)卷(juan)帶，可根(gen)據客戶(hu)要求(qiu)裁(cai)切各種尺(chi)寸。