香蕉视频app下载苹果版在线

不(bu)銹鋼精密鋼帶生產(chan)(chan)工藝對生產(chan)(chan)設備(bei)和生產(chan)(chan)技(ji)術要求相當高，其生產(chan)(chan)線是一(yi)條(tiao)從軋(ya)機到(dao)脫脂清洗(xi)機、光亮退火爐、拉矯設備(bei)、分條(tiao)剪切設備(bei)等設備(bei)優化(hua)磨合而成的系統生產(chan)(chan)線。

不(bu)銹(xiu)鋼精密鋼帶一般(ban)采用常規(gui)冷軋(ya)退火后的鋼卷作(zuo)原料，采用2B表面即可(ke)。其生產(chan)工藝流程如圖2-2-6所示，根據(ju)產(chan)品規(gui)格及原料情(qing)況，可(ke)以(yi)采用一個或兩個軋(ya)程。

根據工藝流程，選用的(de)機(ji)(ji)(ji)組(zu)主要有(you)：準備(bei)機(ji)(ji)(ji)組(zu)、多(duo)輥軋機(ji)(ji)(ji)、脫(tuo)脂機(ji)(ji)(ji)組(zu)、光亮(liang)退火(huo)機(ji)(ji)(ji)組(zu)、拉伸矯直(zhi)機(ji)(ji)(ji)、縱切／橫切機(ji)(ji)(ji)組(zu)等。

1. 準備機組

為了提高不銹鋼(gang)的冷軋成材率，在軋制前需要在每卷鋼帶的兩端焊接引帶，為此需設置準備機組。

2. 軋(ya)制(zhi)機組

不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)加工硬化劇(ju)烈(lie)，難于(yu)軋(ya)制，采用小(xiao)直徑工作輥(gun)(gun)和大張力的多輥(gun)(gun)可逆軋(ya)機是不(bu)(bu)銹(xiu)帶(dai)鋼(gang)(gang)冷軋(ya)的顯著特點(dian)。對(dui)于(yu)軋(ya)制不(bu)(bu)超過(guo)0.3毫米的精密不(bu)(bu)銹(xiu)帶(dai)鋼(gang)(gang)，一(yi)般采用十(shi)二輥(gun)(gun)、十(shi)四輥(gun)(gun)（國產）、十(shi)八輥(gun)(gun)（國產）、二十(shi)輥(gun)(gun)等軋(ya)機。其主要生(sheng)產流程(cheng)為：鋼(gang)(gang)卷準備-上料-穿帶(dai)-軋(ya)制過(guo)程(cheng)（卷、墊紙）一(yi)卸(xie)卷。

3. 脫脂機(ji)組

對軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)要(yao)進(jin)行(xing)化(hua)學(xue)脫(tuo)脂處(chu)理(li)以除去帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)在軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中殘(can)留(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)。由于軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)在不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中為強化(hua)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，提(ti)高軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)光(guang)潔度，需要(yao)采用以礦(kuang)物油(you)(you)(you)進(jin)行(xing)冷卻潤滑。經軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)后(hou)，通過(guo)(guo)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)刮(gua)油(you)(you)(you)器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用，其表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)殘(can)留(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)在150～200毫克／米2（每面(mian)(mian)）左(zuo)右(you)。由于下(xia)工序的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)亮退火機(ji)組一般采用馬弗爐(lu)(lu)，馬弗爐(lu)(lu)不能通過(guo)(guo)火焰(yan)直接把殘(can)留(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)燃(ran)燒(shao)掉，為防止帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)殘(can)油(you)(you)(you)被帶(dai)(dai)進(jin)光(guang)亮爐(lu)(lu)內，影響爐(lu)(lu)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣氛和帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)，因此軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)要(yao)進(jin)行(xing)化(hua)學(xue)脫(tuo)脂以除去帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)在軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中殘(can)留(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)，然后(hou)再進(jin)入有保(bao)護氣體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)亮退火爐(lu)(lu)（馬弗爐(lu)(lu)）進(jin)行(xing)光(guang)亮退火。硬(ying)態交(jiao)貨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)在進(jin)行(xing)精整前也(ye)要(yao)把帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)去除掉，也(ye)需要(yao)進(jin)行(xing)脫(tuo)脂處(chu)理(li)。單獨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)脫(tuo)脂機(ji)組還需增設(she)開卷(juan)機(ji)、焊機(ji)、分切剪、卷(juan)取(qu)機(ji)等設(she)備(bei)，實現(xian)連續生(sheng)產(chan)。

主要生產流程為：開卷 → 入口剪切 → 預噴(pen)淋(lin) → 高壓噴(pen)淋(lin) → 冷水清洗(xi) → 熱水清洗(xi) → 烘(hong)干 → 出(chu)口剪切 → 卷取。

4. 光亮退火(huo)機組

光亮退(tui)火機(ji)組主(zhu)要(yao)有(you)立(li)(li)式(shi)(shi)和臥式(shi)(shi)兩種型式(shi)(shi)，為了(le)生產高表(biao)面質(zhi)量(liang)的精密不銹帶鋼，一(yi)般選(xuan)用(yong)立(li)(li)式(shi)(shi)光亮退(tui)火機(ji)組。目前，世界(jie)上比較流行(xing)的立(li)(li)式(shi)(shi)馬(ma)(ma)(ma)弗光亮退(tui)火爐(lu)一(yi)般有(you)立(li)(li)式(shi)(shi)全馬(ma)(ma)(ma)弗上行(xing)加熱(re)(re)式(shi)(shi)、立(li)(li)式(shi)(shi)全馬(ma)(ma)(ma)弗下行(xing)加熱(re)(re)式(shi)(shi)和立(li)(li)式(shi)(shi)馬(ma)(ma)(ma)弗＋砌磚電(dian)加熱(re)(re)混合式(shi)(shi)三種形式(shi)(shi)。通常爐(lu)內保護氣(qi)體為99.99％氫(qing)氣(qi)，也有(you)采用(yong)75％氫(qing)氣(qi)＋25％氮(dan)氣(qi)的氮(dan)氫(qing)混合氣(qi)體。

混(hun)合型光(guang)亮(liang)爐由加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)（馬(ma)(ma)弗加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)＋電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)）、緩冷段(duan)(duan)(duan)、冷卻段(duan)(duan)(duan)三(san)部分組成(cheng)。其中馬(ma)(ma)弗加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)、緩冷段(duan)(duan)(duan)和冷卻段(duan)(duan)(duan)與(yu)全(quan)馬(ma)(ma)弗型基本相同，砌(qi)磚(zhuan)(zhuan)電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)為(wei)方形結構，內襯高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)筑(zhu)爐襯。混(hun)合型光(guang)亮(liang)爐具有產(chan)(chan)量(liang)(liang)高(gao)(gao)、節能(neng)效果(guo)好(hao)的(de)(de)特點。但電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)是無(wu)馬(ma)(ma)弗加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)，采用(yong)(yong)鉬絲(si)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，用(yong)(yong)高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)筑(zhu)爐襯，耐材(cai)等級高(gao)(gao)，價格貴，而且有可(ke)能(neng)由于耐材(cai)問(wen)題影響BA板的(de)(de)質量(liang)(liang)。若要求生產(chan)(chan)高(gao)(gao)質量(liang)(liang)的(de)(de)BA板，則(ze)全(quan)馬(ma)(ma)弗光(guang)亮(liang)爐使(shi)質量(liang)(liang)更能(neng)夠(gou)得到(dao)保(bao)證，而且設備維修方便，運行(xing)成(cheng)本比較低；若生產(chan)(chan)廠偏(pian)重于BA板的(de)(de)產(chan)(chan)量(liang)(liang)，則(ze)選擇混(hun)合型光(guang)亮(liang)爐更為(wei)合適。

生產流(liu)程為(wei)：開卷 → 人口(kou)剪切 → 焊接 → 脫脂(zhi) → 入口(kou)活套(tao) → 光亮熱處(chu)理(li) → 出口(kou)活套(tao) → 出口(kou)剪切 → 卷取。

5. 矯直機組(zu)

拉伸彎曲矯(jiao)直法是一種唯一可(ke)滿足帶鋼(gang)軟(ruan)化處理(li)及硬化平整的(de)(de)(de)工藝。其(qi)(qi)目的(de)(de)(de)是提(ti)高產品(pin)的(de)(de)(de)力(li)學性能(neng)和改善產品(pin)的(de)(de)(de)最終板形，降低帶鋼(gang)表(biao)面殘(can)余(yu)應力(li)。經過矯(jiao)直，帶鋼(gang)上(shang)應力(li)分布(bu)均(jun)勻，甚至在板縱切、沖(chong)壓(ya)、鍛打、成型加(jia)工及研磨等加(jia)工后，其(qi)(qi)應力(li)分布(bu)仍是較為理(li)想的(de)(de)(de)。對超(chao)薄精密不(bu)銹帶鋼(gang)一般采用拉伸矯(jiao)直機組，并可(ke)同(tong)時適應硬態(tai)和軟(ruan)態(tai)材料(liao)。常規二輥或(huo)四(si)輥平整工藝應用于(yu)軟(ruan)態(tai)下的(de)(de)(de)退火材料(liao)，工業(ye)用帶鋼(gang)生產可(ke)用此工藝。

主(zhu)要生產流程為(wei)：上料(liao)小(xiao)(xiao)車(che) → 開卷機 → CPC → 夾送輥(gun) → 橫切剪 → 收集料(liao)斗 → 四輥(gun)制(zhi)動S型(xing)(xing)張(zhang)力(li)輥(gun) → 涂(tu)油裝置(zhi) → 矯直機 → 四輥(gun)張(zhang)力(li)S型(xing)(xing)張(zhang)力(li)輥(gun) → 板形輥(gun) → 橫切剪 → CPC → 卷取機 → 下(xia)料(liao)小(xiao)(xiao)車(che)。

6. 縱(zong)切／橫切機組

不銹鋼的精整包括(kuo)縱切(qie)或橫(heng)切(qie)機組(zu)，對超薄精密(mi)不銹鋼而言(yan)，用戶需要(yao)的是不同寬度的卷(juan)帶(dai)，可根(gen)據(ju)客戶要(yao)求裁切(qie)各種尺寸。