1. 結構及材質(zhi)

 乳化缸采用度6mm的316L不銹鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成，其結構如圖5-8所示。

 乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量，采用等離子弧焊，不開坡口（Ⅰ形坡口），實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。

2. 焊(han)前準備

 將焊件坡口兩側(ce)15~20mm范圍內(nei)去除(chu)毛刺，用丙酮清洗油污。

 焊(han)接縱縫(feng)時，要使用引(yin)弧板(ban)和收弧板(ban)。焊(han)槍(qiang)保持垂直位置。

 背(bei)面加墊板，以(yi)提高背(bei)面氬氣保(bao)護效(xiao)果，使焊(han)縫不受氧化；同(tong)時可以(yi)減少合(he)金元素燒損，防止(zhi)產生熱裂紋(wen)和(he)提高接(jie)頭的耐腐蝕性(xing)能。

 環縫背(bei)面采(cai)用氣體保護盒，如圖5-9所示。焊(han)槍稍向(xiang)焊(han)件(jian)旋轉方(fang)向(xiang)前移，使焊(han)接熔池能在相對水平位置上凝固。

 為保(bao)證環縫的焊(han)接質量，必須(xu)要求乳(ru)化缸筒(tong)節與封頭裝配良(liang)好，可采(cai)用(yong)專用(yong)夾具固定(ding)。

3. 焊接(jie)工藝

  不銹鋼乳化缸等離(li)子弧焊(han)焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣，保護氣采用95%Ar+5%H₂,為了避免氣孔的產生，保護氣中的H₂含量不宜過大。

4. 焊后(hou)檢(jian)查

  焊(han)后(hou)檢查焊(han)縫(feng)(feng)(feng)的外觀(guan)成形(xing)，焊(han)縫(feng)(feng)(feng)應是外觀(guan)質量良(liang)好，無(wu)氣孔、咬邊等(deng)缺(que)陷，焊(han)縫(feng)(feng)(feng)均勻美(mei)觀(guan)。焊(han)縫(feng)(feng)(feng)內部經X射線探(tan)傷，需(xu)符合JB4730-1994中的I級標(biao)準；按GB433.4-1984方法進(jin)行晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)試驗，腐(fu)蝕(shi)度(du)比(bi)值小于1.5為合格。