1. 結構及(ji)材質

 乳化缸采用度6mm的316L不銹鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成，其結構如圖5-8所示。

 乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量，采用等離子弧焊，不開坡口（Ⅰ形坡口），實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。

2. 焊(han)前(qian)準(zhun)備

 將焊件坡口兩側15~20mm范圍內(nei)去除毛刺(ci)，用丙酮清(qing)洗(xi)油污。

 焊接縱(zong)縫(feng)時，要(yao)使用引弧板和收弧板。焊槍(qiang)保持垂直(zhi)位置(zhi)。

 背面加墊板(ban)，以提高背面氬氣保護效果，使焊縫不(bu)受氧化；同時可(ke)以減少合金元素燒損，防止產生熱裂紋和提高接頭的耐腐(fu)蝕性能。

 環縫背面采用(yong)氣體保護(hu)盒，如圖5-9所(suo)示。焊(han)槍(qiang)稍向焊(han)件旋轉方向前移(yi)，使焊(han)接熔池(chi)能(neng)在(zai)相對(dui)水平(ping)位置上凝固。

 為保證環(huan)縫的焊接質量，必(bi)須(xu)要求(qiu)乳化(hua)缸筒(tong)節與封頭裝配良好，可采用專用夾(jia)具固定。

3. 焊(han)接工藝

  不銹鋼乳化缸等(deng)離(li)子(zi)弧焊焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣，保護氣采用95%Ar+5%H₂,為了避免氣孔的產生，保護氣中的H₂含量不宜過大。

4. 焊后(hou)檢(jian)查

  焊(han)后(hou)檢查焊(han)縫的外觀成形，焊(han)縫應(ying)是外觀質量良(liang)好，無氣孔、咬邊等(deng)缺陷(xian)，焊(han)縫均(jun)勻美觀。焊(han)縫內部(bu)經X射線(xian)探傷，需符合JB4730-1994中(zhong)的I級標準(zhun)；按GB433.4-1984方法進行晶間腐(fu)蝕試驗，腐(fu)蝕度比值小于1.5為合格。