鉻鎳奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼焊條電弧焊工藝特點如下：
一(yi)、工藝要點
1. 焊前準備
采用機械加工或(huo)等離(li)子弧切(qie)割方法下料和加工焊接坡口(kou)。接頭形式及(ji)坡口(kou)尺(chi)寸見表3-1.
裝配定位(wei)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)應與(yu)產品(pin)焊(han)(han)(han)接(jie)用(yong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)一致，但焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)直徑(jing)選用(yong)較細的(de)(de)(de)，定位(wei)焊(han)(han)(han)縫長度和間(jian)距參見表3-2。焊(han)(han)(han)接(jie)坡口(kou)兩(liang)側(ce)各(ge)20~30mm必(bi)須清(qing)理(li)干(gan)凈，可用(yong)汽油、丙(bing)酮或乙醇擦洗。對(dui)表面要求高的(de)(de)(de)，在坡口(kou)兩(liang)側(ce)涂上石灰(hui)水或專用(yong)的(de)(de)(de)防飛濺劑(ji)，焊(han)(han)(han)前對(dui)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)按(an)要求進行烘干(gan)。
2. 選用(yong)直(zhi)流反(fan)接(jie)電(dian)源(yuan)，施焊(han)(han)時(shi)應(ying)用(yong)短偶焊(han)(han)，高得迎，厚量(liang)減少焊(han)(han)縫(feng)截面積（一次焊(han)(han)成的焊(han)(han)縫(feng)不宜(yi)超過焊(han)(han)條直(zhi)徑的3倍）。焊(han)(han)條不做橫(heng)向(xiang)擺動。
3. 多層焊(han)(han)(han)每焊(han)(han)(han)完一道焊(han)(han)(han)縫后(hou)。應徹脈清除熔流(liu)，道同溫度不得高于60℃,與(yu)腐蝕介(jie)質接觸的焊(han)(han)(han)縫應在最后(hou)焊(han)(han)(han)接。
4. 焊接過(guo)程(cheng)中(zhong)可對焊接處采取強制冷卻(que)措施，以縮復焊接區(qu)在450~850℃溫度區(qu)間的停留時間。
5. 為防止晶間腐蝕，焊后可進行固溶處理（加熱至1050~1100℃,然后迅速冷卻，穩定奧氏體組織）。對含有鈦。鈮等穩定化元素的不銹鋼，焊后可進行穩定化處理（850~950℃,保溫2h).經固溶處理的焊接接頭不能再經受450~850℃的加售。
6. 嚴禁在(zai)焊件的非焊接部(bu)位引(yin)燃砲(pao)弧，收(shou)弧時必須將(jiang)孤(gu)坑填滿(man)。
二、焊接材(cai)料的選擇
焊條應根據不銹鋼(gang)的材質、工作條件（包括工作濕度和接觸介質等）來選用，鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條的選用見表3-3。
三、焊接工(gong)藝參數(shu)的選(xuan)擇(ze)
奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼焊條電弧焊對接(jie)焊縫及(ji)角焊焊縫焊接(jie)工藝(yi)參數見表 3-4 和 表 3-5。
四、奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼焊后(hou)表面處理
為了得到最佳的抗腐蝕(shi)性能，一定要(yao)使(shi)焊(han)接(jie)表面平(ping)整光潔不(bu)僅(jin)要(yao)除(chu)去(qu)一般意義上的污物，如熔渣、飛濺物、銹等(deng)，還要(yao)除(chu)去(qu)其他氧化(hua)物，如高(gao)溫氧化(hua)銫等(deng)。還可以使(shi)用(yong)打磨(mo)(mo)(mo)、拋光、噴砂或在稀酸(suan)中進行化(hua)學處理等(deng)方法。要(yao)通過粗磨(mo)(mo)(mo)之(zhi)后再(zai)細(xi)磨(mo)(mo)(mo)，以除(chu)去(qu)焊(han)縫(feng)表面的堆高(gao)，使(shi)之(zhi)與母材表面找平(ping)。
酸洗也是一種常用的方法，酸洗后必須用清水仔細清洗干凈。用5%~20%(質量分數）的硝酸溶液進行最后的鈍化處理，使其表面形成一層氧化膜，使之表面處于最佳抗腐蝕狀態。鈍化處理(li)后，也必須用清水仔細清洗干凈，然后烘干。
在表面處理的打磨、拋光、噴砂等冷加工中，焊件表面約0.2mm深處會產生冷變形及表面應力。這將會在使用中產生應力腐蝕。為消除這一隱患，可以進行一次應力釋放熱處理或酸洗處理。
