雙相不銹鋼具有較高的耐應力(li)腐蝕開(kai)裂的能力，這主要是由于：

  1. α相和(he)γ相間(jian)的(de)電化學作用。x相作為陽極(ji)發生陽極(ji)溶解(jie)從(cong)而(er)使(shi)作為陰極(ji)的(de)y相受到保護。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力腐蝕開裂敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應(ying)力腐蝕開(kai)裂敏感性降低。

  4. 裂紋(wen)尖端的(de)(de)應(ying)力場使(shi)γ相的(de)(de)組(zu)織發生變(bian)化、位錯排(pai)列發生變(bian)化以及形變(bian)誘(you)生馬(ma)氏體(ti)，這些(xie)因(yin)素都使(shi)γ相的(de)(de)應(ying)力腐蝕開裂敏(min)感性降(jiang)低(di)。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙相不銹(xiu)鋼(gang)未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙(shuang)相不銹鋼未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不(bu)同固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)處理的(de)(de)2205雙相不(bu)銹鋼試(shi)樣抗(kang)拉強(qiang)度(du)在1050℃時最低(di)，并且當溫(wen)度(du)超過(guo)1050℃后(hou)，隨著(zhu)溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)，抗(kang)拉強(qiang)度(du)呈(cheng)現(xian)(xian)變大趨(qu)勢，從(cong)1050℃的(de)(de)793.880MPa增(zeng)加至1200℃的(de)(de)807.371MPa.產生以(yi)上現(xian)(xian)象的(de)(de)原(yuan)因(yin)是隨著(zhu)固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)，鐵素體含量(liang)(liang)增(zeng)加，奧氏(shi)體含量(liang)(liang)減少，由于鐵素體強(qiang)度(du)較奧氏(shi)體高(gao)，因(yin)此，隨著(zhu)鐵素體含量(liang)(liang)的(de)(de)升高(gao)，材料表現(xian)(xian)出較高(gao)的(de)(de)抗(kang)拉強(qiang)度(du)。1050℃固(gu)(gu)溶(rong)處理試(shi)樣具(ju)有(you)最高(gao)的(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)裂時間(jian)、斷(duan)(duan)(duan)后(hou)伸(shen)長率(lv)、斷(duan)(duan)(duan)面收(shou)縮(suo)率(lv)，分別(bie)為73.03h、52.58%、82.52151%,并且隨著(zhu)固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)，2205雙相不(bu)銹鋼的(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)裂時間(jian) 斷(duan)(duan)(duan)后(hou)伸(shen)長率(lv)，斷(duan)(duan)(duan)面收(shou)縮(suo)率(lv)均呈(cheng)現(xian)(xian)下降趨(qu)勢。當固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)達到1200℃時，其斷(duan)(duan)(duan)裂時間(jian)、斷(duan)(duan)(duan)后(hou)伸(shen)長率(lv)、斷(duan)(duan)(duan)面收(shou)縮(suo)率(lv)達到最低(di)值，分別(bie)為60.01h、43.20%、79.56963%。