雙相不銹鋼具有較高的耐應力腐蝕開裂的能力，這主要是由于：

  1. α相(xiang)和γ相(xiang)間的電化學(xue)作用。x相(xiang)作為陽極(ji)(ji)發生陽極(ji)(ji)溶解從而使作為陰極(ji)(ji)的y相(xiang)受到保(bao)護。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力(li)腐蝕開裂敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力(li)腐蝕開裂敏感性降低。

  4. 裂紋(wen)尖端的(de)(de)應(ying)力(li)場使γ相的(de)(de)組織發生變(bian)(bian)化、位錯(cuo)排列發生變(bian)(bian)化以及形(xing)變(bian)(bian)誘生馬氏體，這(zhe)些因素都使γ相的(de)(de)應(ying)力(li)腐蝕開裂敏感性降低(di)。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙相不(bu)銹鋼未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不同固溶(rong)溫度(du)處(chu)(chu)理的2205雙相不銹鋼試樣(yang)抗拉(la)強度(du)在1050℃時(shi)(shi)最低，并(bing)且當(dang)(dang)溫度(du)超(chao)過1050℃后，隨(sui)著(zhu)溫度(du)的升(sheng)(sheng)高(gao)，抗拉(la)強度(du)呈現變(bian)大(da)趨(qu)勢，從1050℃的793.880MPa增(zeng)加至1200℃的807.371MPa.產生以上現象的原(yuan)因(yin)是隨(sui)著(zhu)固溶(rong)溫度(du)的升(sheng)(sheng)高(gao)，鐵素(su)體(ti)含量增(zeng)加，奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)含量減少，由于鐵素(su)體(ti)強度(du)較奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)高(gao)，因(yin)此，隨(sui)著(zhu)鐵素(su)體(ti)含量的升(sheng)(sheng)高(gao)，材料表(biao)現出較高(gao)的抗拉(la)強度(du)。1050℃固溶(rong)處(chu)(chu)理試樣(yang)具有最高(gao)的斷(duan)(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)時(shi)(shi)間(jian)、斷(duan)(duan)(duan)(duan)后伸(shen)(shen)長(chang)(chang)率(lv)、斷(duan)(duan)(duan)(duan)面收(shou)(shou)縮率(lv)，分別為73.03h、52.58%、82.52151%,并(bing)且隨(sui)著(zhu)固溶(rong)溫度(du)的升(sheng)(sheng)高(gao)，2205雙相不銹鋼的斷(duan)(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)時(shi)(shi)間(jian) 斷(duan)(duan)(duan)(duan)后伸(shen)(shen)長(chang)(chang)率(lv)，斷(duan)(duan)(duan)(duan)面收(shou)(shou)縮率(lv)均呈現下降趨(qu)勢。當(dang)(dang)固溶(rong)溫度(du)達(da)到(dao)(dao)1200℃時(shi)(shi)，其斷(duan)(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)時(shi)(shi)間(jian)、斷(duan)(duan)(duan)(duan)后伸(shen)(shen)長(chang)(chang)率(lv)、斷(duan)(duan)(duan)(duan)面收(shou)(shou)縮率(lv)達(da)到(dao)(dao)最低值(zhi)，分別為60.01h、43.20%、79.56963%。