雙相不銹鋼具有較高的耐應力腐蝕開裂的能力，這主要是由于：

  1. α相和γ相間的(de)電(dian)化學作(zuo)(zuo)用。x相作(zuo)(zuo)為陽極發生陽極溶(rong)解(jie)從而使作(zuo)(zuo)為陰極的(de)y相受到保護。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力腐蝕開裂敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力腐蝕開裂敏感性降低。

  4. 裂(lie)紋(wen)尖端的(de)應(ying)力(li)場使γ相的(de)組(zu)織發(fa)生(sheng)變化(hua)、位錯排(pai)列發(fa)生(sheng)變化(hua)以及(ji)形變誘生(sheng)馬氏(shi)體，這些因(yin)素都使γ相的(de)應(ying)力(li)腐蝕開裂(lie)敏感(gan)性(xing)降低。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙相(xiang)不(bu)銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙(shuang)相不銹鋼未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不同固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)處理的(de)(de)(de)(de)2205雙相不銹(xiu)鋼試樣(yang)抗拉(la)強度(du)(du)在1050℃時(shi)最(zui)低，并且(qie)當溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)超過1050℃后(hou)，隨(sui)著溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高，抗拉(la)強度(du)(du)呈現變(bian)大趨(qu)(qu)勢(shi)，從1050℃的(de)(de)(de)(de)793.880MPa增加(jia)至1200℃的(de)(de)(de)(de)807.371MPa.產生以上現象的(de)(de)(de)(de)原因是隨(sui)著固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高，鐵素(su)體含(han)量(liang)增加(jia)，奧氏體含(han)量(liang)減(jian)少，由(you)于鐵素(su)體強度(du)(du)較奧氏體高，因此(ci)，隨(sui)著鐵素(su)體含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高，材料(liao)表現出較高的(de)(de)(de)(de)抗拉(la)強度(du)(du)。1050℃固(gu)溶(rong)處理試樣(yang)具有最(zui)高的(de)(de)(de)(de)斷(duan)(duan)裂(lie)時(shi)間(jian)(jian)、斷(duan)(duan)后(hou)伸(shen)長(chang)率、斷(duan)(duan)面收縮(suo)(suo)(suo)率，分別為73.03h、52.58%、82.52151%,并且(qie)隨(sui)著固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高，2205雙相不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)斷(duan)(duan)裂(lie)時(shi)間(jian)(jian) 斷(duan)(duan)后(hou)伸(shen)長(chang)率，斷(duan)(duan)面收縮(suo)(suo)(suo)率均呈現下降趨(qu)(qu)勢(shi)。當固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)達到1200℃時(shi)，其斷(duan)(duan)裂(lie)時(shi)間(jian)(jian)、斷(duan)(duan)后(hou)伸(shen)長(chang)率、斷(duan)(duan)面收縮(suo)(suo)(suo)率達到最(zui)低值，分別為60.01h、43.20%、79.56963%。