冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不銹鋼管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不銹鋼厚(hou)壁管(guan)和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷(leng)軋不銹(xiu)鋼管機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩輥(gun)(gun)式(shi)周期冷(leng)軋不銹鋼管(guan)機的孔(kong)型(xing)沿(yan)工作(zuo)(zuo)弧由大向(xiang)小變化，入口比來料外徑略大，出(chu)口與成品管(guan)直徑相同，再(zai)后孔(kong)型(xing)略有(you)放大，以(yi)便管(guan)體在(zai)孔(kong)內轉(zhuan)(zhuan)動。軋輥(gun)(gun)隨(sui)機架的往(wang)復運動在(zai)軋件(jian)上左(zuo)右滾軋。如以(yi)曲(qu)拐轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)為橫坐標，操作(zuo)(zuo)過程如圖14-3(b)所示。開始50°將坯(pi)料送進，然后在(zai)120°范圍內軋制，軋輥(gun)(gun)輾至右端(duan)后，再(zai)用50°間(jian)隙軋件(jian)轉(zhuan)(zhuan)動60°,芯棒也(ye)作(zuo)(zuo)相應旋轉(zhuan)(zhuan)，只是轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)略異，以(yi)求芯棒能均勻磨(mo)損。回軋軋輥(gun)(gun)向(xiang)左(zuo)滾輾，消除壁厚不均提高精度，直至左(zuo)端(duan)止(zhi)。如此反復。

  圖14-4為(wei)多(duo)輥(gun)(gun)式(shi)周期(qi)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工作示意圖。這種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)操作過程(cheng)和兩輥(gun)(gun)式(shi)相(xiang)同(tong)，不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)對軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件1的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加工是(shi)由安裝在(zai)隔(ge)(ge)離架(jia)2內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)3~5個小(xiao)輥(gun)(gun)3進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，小(xiao)輥(gun)(gun)沿著固定在(zai)機(ji)(ji)(ji)頭(tou)套簡5上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)楔(xie)形(xing)滑軌4往返運(yun)動，依靠滑軌的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)力(li)傳(chuan)動滾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管材。機(ji)(ji)(ji)頭(tou)套筒和小(xiao)輥(gun)(gun)隔(ge)(ge)架(jia)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動關系(xi)見圖14-4(b),搖桿在(zai)往復擺(bai)動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中，一(yi)般(ban)使套筒兩倍于隔(ge)(ge)離架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)運(yun)行(xing)，楔(xie)形(xing)滑軌的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)曲(qu)線(xian)按變形(xing)要(yao)求設(she)計(ji)。這種冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)送(song)進(jin)量(liang)小(xiao)，一(yi)道次最(zui)大橫(heng)截面(mian)收縮率約(yue)(yue)70左右但它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)小(xiao)，同(tong)樣變形(xing)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制壓力(li)小(xiao)；用(yong)多(duo)輥(gun)(gun)組(zu)成孔型(xing)槽(cao)(cao)淺，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件和工具(ju)(ju)之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)滑小(xiao)，因而這種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)可(ke)以生產高(gao)(gao)精度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)薄壁(bi)管。目(mu)(mu)前(qian)(qian)生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)格(ge)范(fan)圍為(wei)直徑(jing)4~120mm,壁(bi)0.03~3.0mm,外徑(jing)與(yu)壁(bi)厚比為(wei)150~250。近年來冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展趨勢是(shi)多(duo)線(xian)、高(gao)(gao)速(su)(su)(su)、長行(xing)程(cheng)，料長度(du)也(ye)不(bu)(bu)(bu)斷增(zeng)長。“多(duo)線(xian)”軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制目(mu)(mu)前(qian)(qian)已應(ying)用(yong)很廣，2、3、4、6線(xian)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)均(jun)有(you)(you)投產；“高(gao)(gao)速(su)(su)(su)是(shi)指(zhi)不(bu)(bu)(bu)斷提高(gao)(gao)機(ji)(ji)(ji)頭(tou)單位時間內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)往復次數，為(wei)了(le)(le)減小(xiao)主傳(chuan)動系(xi)統(tong)承受的(de)(de)(de)(de)(de)(de)周期(qi)性變化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)負載(zai)度(du)，這類軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)皆設(she)有(you)(you)動力(li)平衡裝置，現在(zai)高(gao)(gao)速(su)(su)(su)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)約(yue)(yue)比舊式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)提高(gao)(gao)一(yi)倍左右；“長行(xing)程(cheng)”是(shi)指(zhi)加大送(song)進(jin)量(liang)，每次軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)延伸長度(du)也(ye)隨之增(zeng)加，因此要(yao)求軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)程(cheng)長度(du)與(yu)其(qi)相(xiang)適(shi)應(ying)，不(bu)(bu)(bu)然(ran)就不(bu)(bu)(bu)能獲得光潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)和尺寸精度(du)。這樣就從工具(ju)(ju)設(she)計(ji)到(dao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)結構(gou)引起了(le)(le)一(yi)系(xi)列變化，兩輥(gun)(gun)式(shi)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)出(chu)現了(le)(le)馬(ma)蹄形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)和環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)（見圖14-5),以充(chong)分利(li)用(yong)圓(yuan)周長度(du)滿足(zu)行(xing)程(cheng)需要(yao)。應(ying)當指(zhi)出(chu)，馬(ma)蹄形(xing)和環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)也(ye)是(shi)提高(gao)(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制速(su)(su)(su)度(du)和多(duo)線(xian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)需要(yao)，因為(wei)同(tong)一(yi)行(xing)程(cheng)使用(yong)這種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)小(xiao)，降低軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制壓力(li)，能減輕整個機(ji)(ji)(ji)架(jia)結構(gou)。

  為(wei)增(zeng)加(jia)變形(xing)區的有效長(chang)度(du)，還出現了：1. 附加(jia)輥(gun)架冷軋(ya)機，即在(zai)主(zhu)軋(ya)機出口側(ce)裝置(zhi)一(yi)小輥(gun)機架起(qi)定徑作(zuo)用，以增(zeng)加(jia)變形(xing)區長(chang)度(du)；2. 雙對輥(gun)冷軋(ya)機，即將兩對軋(ya)輥(gun)安裝在(zai)同(tong)一(yi)機架上(shang)；3. 多輥(gun)式冷軋(ya)機出現了雙排多輥(gun)式冷軋(ya)機，即在(zai)同(tong)一(yi)隔離架上(shang)前后(hou)各安裝一(yi)組小輥(gun)。

  加長不銹鋼管坯料是提高軋(ya)機(ji)利用率的重(zhong)要(yao)措(cuo)施，近(jin)年來(lai)的冷軋(ya)機(ji)最大上料長度一般已(yi)達12.5m左(zuo)右，幾(ji)乎(hu)增加了(le)一倍。同時也產生了(le)一個(ge)問題，就是如(ru)何(he)改變上料和上芯棒的方法(fa)，縮短已(yi)經很長了(le)的機(ji)身長度。如(ru)采用雙絲杠側(ce)裝料結構等。