冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁(bi)不銹鋼管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不(bu)銹鋼厚(hou)壁(bi)管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不銹鋼管機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩輥(gun)式周(zhou)期冷(leng)軋(ya)不(bu)銹鋼管(guan)機的(de)孔型沿工作(zuo)(zuo)弧由大(da)向小(xiao)變化，入(ru)口比來料(liao)外徑(jing)略(lve)(lve)大(da)，出口與成品管(guan)直徑(jing)相同，再后(hou)孔型略(lve)(lve)有放大(da)，以(yi)便管(guan)體在孔內轉(zhuan)動。軋(ya)輥(gun)隨機架的(de)往(wang)復(fu)運動在軋(ya)件上左(zuo)右滾軋(ya)。如(ru)以(yi)曲拐轉(zhuan)角為橫坐標(biao)，操(cao)作(zuo)(zuo)過程如(ru)圖14-3(b)所示。開始50°將(jiang)坯料(liao)送進，然后(hou)在120°范圍內軋(ya)制(zhi)，軋(ya)輥(gun)輾(zhan)至右端(duan)后(hou)，再用(yong)50°間隙軋(ya)件轉(zhuan)動60°,芯(xin)棒也(ye)作(zuo)(zuo)相應旋轉(zhuan)，只(zhi)是轉(zhuan)角略(lve)(lve)異，以(yi)求芯(xin)棒能均勻磨(mo)損(sun)。回軋(ya)軋(ya)輥(gun)向左(zuo)滾輾(zhan)，消(xiao)除壁厚不(bu)均提高精度，直至左(zuo)端(duan)止。如(ru)此反復(fu)。

  圖14-4為多輥(gun)式周(zhou)(zhou)期(qi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼管機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作示意圖。這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作過(guo)程(cheng)(cheng)和兩輥(gun)式相(xiang)同，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)對軋(ya)(ya)(ya)(ya)件1的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)是(shi)由安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)隔離(li)架(jia)(jia)2內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)3~5個小(xiao)輥(gun)3進行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，小(xiao)輥(gun)沿(yan)著固(gu)定在(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)套簡5上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)楔形(xing)滑軌(gui)4往返運(yun)動(dong)(dong)(dong)，依靠(kao)滑軌(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦力傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)滾軋(ya)(ya)(ya)(ya)管材。機(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)套筒和小(xiao)輥(gun)隔架(jia)(jia)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)(dong)(dong)關(guan)系(xi)見圖14-4(b),搖桿在(zai)(zai)往復擺動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，一般使套筒兩倍于(yu)隔離(li)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)運(yun)行(xing)(xing)(xing)，楔形(xing)滑軌(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面曲線(xian)按變(bian)(bian)形(xing)要求設計(ji)。這種(zhong)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)送進量(liang)小(xiao)，一道(dao)次(ci)最大橫截面收(shou)縮率(lv)約70左右(you)但它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)徑小(xiao)，同樣變(bian)(bian)形(xing)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)壓(ya)力小(xiao)；用(yong)(yong)多輥(gun)組成孔(kong)型槽(cao)淺，軋(ya)(ya)(ya)(ya)件和工(gong)具之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)滑小(xiao)，因而這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)可以(yi)生(sheng)產高(gao)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特薄壁(bi)管。目前生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)格(ge)范圍(wei)為直徑4~120mm,壁(bi)0.03~3.0mm,外徑與(yu)壁(bi)厚比為150~250。近年來(lai)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展趨(qu)勢是(shi)多線(xian)、高(gao)速(su)、長(chang)行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)，料長(chang)度(du)(du)也(ye)不(bu)斷增長(chang)。“多線(xian)”軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)目前已應用(yong)(yong)很廣，2、3、4、6線(xian)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)均有(you)投產；“高(gao)速(su)是(shi)指不(bu)斷提高(gao)機(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)單位時間內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)往復次(ci)數，為了(le)(le)減(jian)小(xiao)主(zhu)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)系(xi)統承受(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)周(zhou)(zhou)期(qi)性變(bian)(bian)化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)負載度(du)(du)，這類軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)皆設有(you)動(dong)(dong)(dong)力平衡裝(zhuang)置，現在(zai)(zai)高(gao)速(su)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)約比舊式軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)提高(gao)一倍左右(you)；“長(chang)行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)”是(shi)指加大送進量(liang)，每次(ci)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)延伸長(chang)度(du)(du)也(ye)隨之增加，因此要求軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)長(chang)度(du)(du)與(yu)其相(xiang)適應，不(bu)然就(jiu)(jiu)不(bu)能獲得(de)光潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面和尺寸精(jing)度(du)(du)。這樣就(jiu)(jiu)從工(gong)具設計(ji)到軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)結(jie)構(gou)引起了(le)(le)一系(xi)列變(bian)(bian)化，兩輥(gun)式冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)現了(le)(le)馬蹄形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)和環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)（見圖14-5),以(yi)充分利用(yong)(yong)圓周(zhou)(zhou)長(chang)度(du)(du)滿足行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)需要。應當指出(chu)，馬蹄形(xing)和環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)也(ye)是(shi)提高(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)速(su)度(du)(du)和多線(xian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)需要，因為同一行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)使用(yong)(yong)這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)徑小(xiao)，降低軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)壓(ya)力，能減(jian)輕整(zheng)個機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)結(jie)構(gou)。

  為增(zeng)加變形區的有效長(chang)度，還出現(xian)了：1. 附加輥架(jia)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機，即在主(zhu)軋(ya)(ya)(ya)機出口側(ce)裝置(zhi)一(yi)小輥機架(jia)起(qi)定徑作用，以增(zeng)加變形區長(chang)度；2. 雙對輥冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機，即將兩對軋(ya)(ya)(ya)輥安裝在同一(yi)機架(jia)上；3. 多輥式(shi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機出現(xian)了雙排多輥式(shi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機，即在同一(yi)隔離架(jia)上前后(hou)各(ge)安裝一(yi)組小輥。

  加長(chang)(chang)不銹鋼管坯(pi)料(liao)是提高(gao)軋機利用率的重要措(cuo)施，近年來的冷軋機最(zui)大上料(liao)長(chang)(chang)度一般已達(da)12.5m左(zuo)右，幾乎(hu)增加了一倍。同時也產(chan)生了一個問題，就是如何改變上料(liao)和上芯棒的方(fang)法，縮短已經很長(chang)(chang)了的機身長(chang)(chang)度。如采用雙絲杠側裝料(liao)結構(gou)等。