冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁(bi)不(bu)銹鋼管(guan)的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不銹鋼厚壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不銹鋼(gang)管(guan)機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩(liang)輥式周(zhou)期冷軋(ya)不(bu)銹鋼管機的(de)孔型沿工作(zuo)弧由大(da)(da)向(xiang)小(xiao)變化，入口(kou)比來料外徑略(lve)(lve)大(da)(da)，出口(kou)與(yu)成品管直徑相同，再(zai)后(hou)(hou)孔型略(lve)(lve)有(you)放大(da)(da)，以便管體在孔內轉動。軋(ya)輥隨(sui)機架的(de)往復(fu)運動在軋(ya)件上左右(you)滾軋(ya)。如(ru)以曲拐(guai)轉角為橫坐標(biao)，操作(zuo)過程如(ru)圖14-3(b)所示。開始50°將坯料送進，然后(hou)(hou)在120°范圍內軋(ya)制，軋(ya)輥輾(zhan)至右(you)端(duan)后(hou)(hou)，再(zai)用50°間隙(xi)軋(ya)件轉動60°,芯棒(bang)也作(zuo)相應旋轉，只是轉角略(lve)(lve)異(yi)，以求(qiu)芯棒(bang)能均勻磨損。回軋(ya)軋(ya)輥向(xiang)左滾輾(zhan)，消除壁厚不(bu)均提高精度，直至左端(duan)止。如(ru)此反復(fu)。

  圖14-4為(wei)(wei)(wei)(wei)多(duo)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)周(zhou)(zhou)期(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)示意圖。這種軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)過(guo)程(cheng)(cheng)和(he)(he)(he)(he)兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)相(xiang)同(tong)，不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)是對軋(ya)(ya)(ya)件(jian)1的(de)(de)(de)(de)加工是由安裝在(zai)(zai)隔(ge)離(li)架2內(nei)的(de)(de)(de)(de)3~5個(ge)小輥(gun)(gun)(gun)3進(jin)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)，小輥(gun)(gun)(gun)沿著固定在(zai)(zai)機(ji)頭(tou)套簡5上的(de)(de)(de)(de)楔形(xing)(xing)(xing)滑軌(gui)4往(wang)返運動(dong)，依靠滑軌(gui)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦力(li)傳(chuan)動(dong)滾(gun)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)材(cai)。機(ji)頭(tou)套筒和(he)(he)(he)(he)小輥(gun)(gun)(gun)隔(ge)架間的(de)(de)(de)(de)運動(dong)關系見圖14-4(b),搖桿在(zai)(zai)往(wang)復擺動(dong)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)中，一(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)使套筒兩(liang)倍(bei)于隔(ge)離(li)架的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)運行(xing)(xing)(xing)，楔形(xing)(xing)(xing)滑軌(gui)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面曲線(xian)(xian)按變(bian)形(xing)(xing)(xing)要(yao)(yao)求設計。這種冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)送進(jin)量(liang)小，一(yi)(yi)(yi)(yi)道次最大橫截面收縮率(lv)約(yue)70左(zuo)右(you)(you)但它的(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)徑(jing)小，同(tong)樣(yang)變(bian)形(xing)(xing)(xing)量(liang)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制壓(ya)力(li)小；用多(duo)輥(gun)(gun)(gun)組成孔型槽淺(qian)，軋(ya)(ya)(ya)件(jian)和(he)(he)(he)(he)工具(ju)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)滑小，因而這種軋(ya)(ya)(ya)機(ji)可以(yi)生(sheng)產高(gao)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)特薄壁管(guan)(guan)。目前生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)規格范圍為(wei)(wei)(wei)(wei)直徑(jing)4~120mm,壁0.03~3.0mm,外(wai)徑(jing)與壁厚比(bi)為(wei)(wei)(wei)(wei)150~250。近年來冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)發展趨(qu)勢是多(duo)線(xian)(xian)、高(gao)速(su)、長(chang)(chang)行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)，料長(chang)(chang)度(du)(du)也不(bu)(bu)(bu)(bu)斷增長(chang)(chang)。“多(duo)線(xian)(xian)”軋(ya)(ya)(ya)制目前已應(ying)用很廣，2、3、4、6線(xian)(xian)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)均有投產；“高(gao)速(su)是指(zhi)不(bu)(bu)(bu)(bu)斷提(ti)高(gao)機(ji)頭(tou)單位時間內(nei)的(de)(de)(de)(de)往(wang)復次數，為(wei)(wei)(wei)(wei)了(le)減小主(zhu)傳(chuan)動(dong)系統(tong)承受的(de)(de)(de)(de)周(zhou)(zhou)期(qi)(qi)性變(bian)化的(de)(de)(de)(de)負載度(du)(du)，這類軋(ya)(ya)(ya)機(ji)皆設有動(dong)力(li)平(ping)衡裝置，現在(zai)(zai)高(gao)速(su)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)約(yue)比(bi)舊式(shi)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)提(ti)高(gao)一(yi)(yi)(yi)(yi)倍(bei)左(zuo)右(you)(you)；“長(chang)(chang)行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)”是指(zhi)加大送進(jin)量(liang)，每次軋(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)延伸長(chang)(chang)度(du)(du)也隨(sui)之(zhi)增加，因此要(yao)(yao)求軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)長(chang)(chang)度(du)(du)與其相(xiang)適(shi)應(ying)，不(bu)(bu)(bu)(bu)然(ran)就不(bu)(bu)(bu)(bu)能獲得光(guang)潔的(de)(de)(de)(de)表(biao)面和(he)(he)(he)(he)尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)。這樣(yang)就從工具(ju)設計到軋(ya)(ya)(ya)機(ji)結構(gou)引(yin)起了(le)一(yi)(yi)(yi)(yi)系列變(bian)化，兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)出現了(le)馬(ma)蹄(ti)形(xing)(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)槽和(he)(he)(he)(he)環形(xing)(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)槽（見圖14-5),以(yi)充分利用圓周(zhou)(zhou)長(chang)(chang)度(du)(du)滿足(zu)行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)需要(yao)(yao)。應(ying)當指(zhi)出，馬(ma)蹄(ti)形(xing)(xing)(xing)和(he)(he)(he)(he)環形(xing)(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)槽也是提(ti)高(gao)軋(ya)(ya)(ya)制速(su)度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)多(duo)線(xian)(xian)軋(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)需要(yao)(yao)，因為(wei)(wei)(wei)(wei)同(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)行(xing)(xing)(xing)程(cheng)(cheng)使用這種軋(ya)(ya)(ya)槽的(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)徑(jing)小，降低(di)軋(ya)(ya)(ya)制壓(ya)力(li)，能減輕(qing)整(zheng)個(ge)機(ji)架結構(gou)。

  為增(zeng)加變(bian)形區的(de)有(you)效長度，還出現了：1. 附加輥(gun)(gun)(gun)(gun)架(jia)冷軋(ya)(ya)機(ji)，即(ji)在(zai)(zai)主軋(ya)(ya)機(ji)出口(kou)側裝(zhuang)置一小輥(gun)(gun)(gun)(gun)機(ji)架(jia)起(qi)定徑作用，以增(zeng)加變(bian)形區長度；2. 雙對輥(gun)(gun)(gun)(gun)冷軋(ya)(ya)機(ji)，即(ji)將兩(liang)對軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)(gun)安裝(zhuang)在(zai)(zai)同(tong)一機(ji)架(jia)上；3. 多輥(gun)(gun)(gun)(gun)式冷軋(ya)(ya)機(ji)出現了雙排多輥(gun)(gun)(gun)(gun)式冷軋(ya)(ya)機(ji)，即(ji)在(zai)(zai)同(tong)一隔(ge)離(li)架(jia)上前后(hou)各安裝(zhuang)一組小輥(gun)(gun)(gun)(gun)。

  加長不(bu)銹鋼管坯(pi)料是提高軋機(ji)利(li)用率的(de)(de)重要措施(shi)，近年來(lai)的(de)(de)冷軋機(ji)最大上料長度(du)一(yi)般已達12.5m左右，幾乎(hu)增加了一(yi)倍。同時也產生了一(yi)個問題，就(jiu)是如(ru)(ru)何改(gai)變上料和上芯棒的(de)(de)方法，縮短(duan)已經很長了的(de)(de)機(ji)身長度(du)。如(ru)(ru)采用雙(shuang)絲杠側裝料結(jie)構(gou)等。