第二次世界戰后，隨著大型螺旋推進器、火箭噴射發動機等軍事工業的發展，各國都在大力發展冷軋精密大(da)口徑(jing)薄壁不(bu)銹(xiu)鋼無縫(feng)管，美國在這方面占有重要的地位。1953年美國制管公司設計了一臺16英寸冷軋機，可將10~18英寸管坯軋成9~16英寸成品管，軋機可承受軋制壓力達16000t,重為1350噸。

  美國Loage and Shipey公(gong)司制造了(le)一臺(tai)80英寸(cun)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機，用于軋(ya)(ya)(ya)(ya)制J-75型噴氣發動機燃(ran)燒(shao)室(shi)的(de)(de)鋼管(guan)，這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機可以一次軋(ya)(ya)(ya)(ya)出直(zhi)(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)2032mm、長為(wei)(wei)(wei)9144mm、壁厚(hou)為(wei)(wei)(wei)0.38mm的(de)(de)不銹鋼管(guan)。80英寸(cun)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)工作原理是：管(guan)坯由(you)下向上壓(ya)力推進(jin)，經一組軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)將壁厚(hou)減少，軋(ya)(ya)(ya)(ya)制時(shi)管(guan)坯中間裝有淬火(huo)工具鋼制的(de)(de)芯棒，芯棒重約3噸(dun)，長為(wei)(wei)(wei)914.4mm,直(zhi)(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)635~2.032mm.軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)分三(san)組，共15個，每組組成一獨立(li)的(de)(de)輥(gun)夾(jia)，各輥(gun)輥(gun)夾(jia)間距為(wei)(wei)(wei)120°,輥(gun)徑為(wei)(wei)(wei)489mm。軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)采用液(ye)壓(ya)機構(gou)，壓(ya)力為(wei)(wei)(wei)80噸(dun)。

  美國密歇根 Aerospace Division of the Partents Corp 報道了生產大口徑薄壁不銹鋼管材的臥式橫軋機，它生產最大直徑為25英寸，長度為100英尺的不銹鋼、鋁、鎳、鐵合金管。所生產的不銹鋼管外徑為3~26英寸，壁厚為0.015~1.5英寸，壁厚公差為±0.002英寸，內表面光潔度約15μm,外表面光潔度為30μm.該軋機的第一次產品是土星V火箭助推器的燃料管。Porsons Corp發明新的Partorm 工藝以生產火箭燃料管系，在這一生產過程中采用了5英尺長的鍛造圓柱體作為毛坯。毛坯的準備工序是先將兩端加以車削，繼之是對內外表進行車削、鏜孔、精磨以除去刀花，其后再經冷軋延伸，最后清洗。當用這種軋機生產不銹鋼管時，在精軋最后一道次以前，要將管子退火以消除加工硬化。不銹鋼管需采用精密的超聲壁厚卡規檢查壁厚，之后，鋼管要在完全自動化封閉的精整處理系統中進行精整處理。

  英國目前所(suo)生(sheng)產最大不(bu)銹鋼管的(de)外徑(jing)為(wei)(wei)762mm,內徑(jing)為(wei)(wei)690mm,長為(wei)(wei)3.150mm,是采用500t拉(la)拔機(ji)利用短心頭拔制(zhi)的(de)。前蘇(su)聯在這方面已開始(shi)研(yan)究(jiu)D/S比達(da)400以上的(de)基于(yu)橫(heng)軋(ya)(ya)原理(li)的(de)冷軋(ya)(ya)機(ji)，并(bing)計劃使(shi)其直徑(jing)達(da)到(dao)900mm。