太原通澤重工有限公司設計制造的36MN不銹鋼管熱(re)擠壓生產線于2010年8月21日在常熟華新特殊鋼有限公司熱試擠壓成功并投入使用。該生產線采用ф170mm、φ210mm、φ270mm、φ345mm擠壓筒系統，成功擠出φ51mm×4mm~ф244mm×20mm等數十種規格的鋼管產品，材質范圍覆蓋了“300系列”不銹鋼及904L不銹(xiu)鋼(gang)、800合(he)金、811、825合(he)金、UNSS92108 高氮鋼等特種合金和鈦合金。該生產線解決了以往穿孔機組無法涉及的材質領域，為擴大產品范圍提供了有力的平臺，對提高我國核電工業、石油化工、航空航天、艦船等特殊領域用管的質量具有積極的促進作用。


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36MN不銹(xiu)鋼管(guan)熱擠壓生產線的主要特點為(wei)：


  1. 高速鋼擠壓(ya)機主液壓(ya)系統(tong)，采用高壓(ya)油泵一蓄勢器聯合傳動。


  2. 高速擠(ji)壓時采用(yong)電液比例節(jie)流＋容積(ji)調速的計(ji)算機控制系統(tong)。


  3. 雙(shuang)動立式(shi)穿（擴）孔壓機(ji)采用單(dan)主(zhu)缸(gang)結構(gou)。


  4. 穿(chuan)孔機下(xia)支(zhi)撐(cheng)力采用工(gong)藝(yi)軟件Deform3D處理，優(you)化了工(gong)藝(yi)參數，節(jie)能降耗(hao)。


  5. 擠(ji)壓機(ji)主機(ji)設計(ji)采用有限元法，按框(kuang)架的(de)實際(ji)形(xing)狀尺寸繪制三維模(mo)型，并按實際(ji)工(gong)作條(tiao)件加載和(he)施加邊(bian)界條(tiao)件、控制。通(tong)過計(ji)算(suan)機(ji)仿真，優化預緊參數、調整(zheng)框(kuang)架結構，控制其變(bian)形(xing)量(liang)，減輕了重量(liang)。


  6. 擠壓機設計(ji)采用20MN、26.4MN、32.8MN、36MN 四級(ji)壓力分級(ji)，生產的產品規格組(zu)距(ju)合理，覆蓋面(mian)大，節(jie)能降耗。


太原通澤重工有限(xian)公(gong)司能提供的鋼擠壓機成套設備產(chan)品系列為8MN、12.5MN、16.3MN、25MN、31.5MN、36MN、45MN、63MN、75MN、125MN、165MN、200MN等。