太原通澤重工有限公司設計制造的36MN不(bu)銹鋼管(guan)熱擠(ji)壓生產線于2010年8月21日在常熟華新特殊鋼有限公司熱試擠壓成功并投入使用。該生產線采用ф170mm、φ210mm、φ270mm、φ345mm擠壓筒系統，成功擠出φ51mm×4mm~ф244mm×20mm等數十種規格的鋼管產品，材質范圍覆蓋了“300系列”不銹鋼及904L不(bu)銹鋼、800合金(jin)、811、825合金、UNSS92108 高氮鋼等特種合金和鈦合金。該生產線解決了以往穿孔機組無法涉及的材質領域，為擴大產品范圍提供了有力的平臺，對提高我國核電工業、石油化工、航空航天、艦船等特殊領域用管的質量具有積極的促進作用。

36MN不銹鋼(gang)管(guan)熱擠(ji)壓生產線的主要特點為：

  1. 高速(su)鋼擠壓機主液壓系統，采用高壓油泵一蓄勢器聯合傳動。

  2. 高速(su)擠壓時采用電液比例節流＋容(rong)積調速(su)的計算機控制(zhi)系(xi)統。

  3. 雙動(dong)立式穿（擴）孔壓機采用(yong)單主缸(gang)結(jie)構。

  4. 穿(chuan)孔機(ji)下支撐力采用工(gong)藝軟件Deform3D處理，優化了(le)工(gong)藝參數，節能降耗。

  5. 擠壓(ya)機(ji)(ji)主機(ji)(ji)設計采用有限元法，按框架的實際形狀尺(chi)寸繪制三維模型(xing)，并按實際工作(zuo)條件加(jia)載和施加(jia)邊界條件、控制。通過(guo)計算機(ji)(ji)仿真，優化預緊參數、調整框架結(jie)構，控制其變形量(liang)，減輕了重量(liang)。

  6. 擠壓機設(she)計采用20MN、26.4MN、32.8MN、36MN 四級壓力分級，生(sheng)產(chan)的產(chan)品規格組距合理，覆蓋面大(da)，節(jie)能降耗。

太原通(tong)澤重工(gong)有限公司能(neng)提(ti)供的鋼擠壓機(ji)成套設備產品系列為8MN、12.5MN、16.3MN、25MN、31.5MN、36MN、45MN、63MN、75MN、125MN、165MN、200MN等。