不銹鋼管擠壓工模具的設計條件如下：

1. 不銹鋼管(guan)擠壓工模具的設計(ji)，在(zai)所有的情(qing)況下(xia)，其計(ji)算(suan)方法與工作在(zai)相(xiang)應(ying)溫(wen)度和受力條件下(xia)的機械零件的計(ji)算(suan)方法相(xiang)同。

2. 在(zai)強度(du)計算時，需要采用在(zai)一定溫度(du)條件(jian)下材料(liao)的(de)機(ji)械強度(du)數據，并考慮(lv)到工模具的(de)不同(tong)受(shou)力方式，及其(qi)工作的(de)周期性(xing)。

3. 在設計不銹(xiu)鋼管(guan)工模具時，同時還應考慮到負荷變化條件下材料的疲勞現象。因為疲勞現象往往使工模具甚至在正常工作條件下遭到突然破壞。為了防止工模具的疲勞破壞，必須做到以下幾點：a. 謹慎地設計制造工模具的過渡斷面，以免在這些部分上引起應力集中現象；b. 在彎曲應力作用下工作的工模具，其安全的負荷是工模具中產生的應力不超過構件金屬瞬時抗拉強度的一半；c. 對于在拉伸一壓縮應力下工作的工模具，其允許應力不大于瞬時強度的0.35~0.40倍，上述數據在選擇工模具的材質及其熱處理制度和加工工藝時，應預先考慮到；d. 為了減小工模具表面上的摩擦力，所有工模具表面的加工精度不應低于▽8;5)工模具表面應具有高的硬度，從而保證擠壓產品具有盡可能低的表面粗糙度。

4. 選擇(ze)不銹鋼管(guan)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)用(yong)鋼時(shi)應考慮以下(xia)因素：a. 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)溫(wen)度(du)及工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)可(ke)能有(you)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)制度(du)；b. 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)，工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)與熱坯料(liao)金(jin)屬的(de)(de)(de)直接(jie)接(jie)觸；c. 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)及工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)在熱環境（高溫(wen)）下(xia)的(de)(de)(de)停留時(shi)間(jian)(jian)；d. 工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)預熱及其(qi)溫(wen)度(du)制度(du)；e. 單位擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力、總負荷和在工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)材料(liao)中所(suo)建立的(de)(de)(de)應力狀態；f. 每次擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)后，工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)冷卻的(de)(de)(de)可(ke)能性及其(qi)冷卻方法；g. 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間(jian)(jian)潤(run)滑的(de)(de)(de)可(ke)能性及其(qi)參數；h. 工(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)形狀對擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)要求(qiu)及其(qi)線(xian)尺寸。