浙江至德鋼業有限公司(si)技術人員認為，確定不(bu)銹鋼材(cai)料熱(re)(re)加(jia)工的最佳溫度和變形(xing)程度的試驗方法很多，如熱(re)(re)頂鍛試驗、高溫拉伸試驗、熱(re)(re)扭(niu)轉試驗，以及在試驗擠壓(ya)機上的錐(zhui)形(xing)芯棒擠壓(ya)試驗等(deng)：

1. 熱頂鍛試驗

  在(zai)(zai)鍛(duan)壓試(shi)驗(yan)機上，試(shi)樣在(zai)(zai)不(bu)同的(de)加(jia)熱溫(wen)度下，以不(bu)同的(de)變形程(cheng)度進行的(de)落錘試(shi)驗(yan)。頂鍛(duan)后，試(shi)樣側面開(kai)始出現(xian)破(po)裂時的(de)變形程(cheng)度即為(wei)在(zai)(zai)該(gai)溫(wen)度下材(cai)料(liao)的(de)最大極限變形程(cheng)度。這是一種在(zai)(zai)純壓縮變形條件下不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料(liao)的(de)模擬試(shi)驗(yan)方法。

2. 高溫拉伸試(shi)驗

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱(re)扭轉(zhuan)試(shi)驗

  在(zai)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)用(yong)熱扭(niu)轉試(shi)驗(yan)(yan)(yan)機(ji)上，將(jiang)條形試(shi)樣加熱到不同的(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)溫度，然后進行扭(niu)轉試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。測(ce)得的(de)(de)(de)每支試(shi)樣扭(niu)斷前和(he)扭(niu)斷時(shi)的(de)(de)(de)轉數和(he)扭(niu)矩，即為在(zai)該溫度下材料(liao)的(de)(de)(de)扭(niu)轉變形塑(su)性指標。熱扭(niu)轉試(shi)驗(yan)(yan)(yan)是一(yi)種試(shi)驗(yan)(yan)(yan)室(shi)材料(liao)的(de)(de)(de)純(chun)剪(jian)切變形的(de)(de)(de)模擬試(shi)驗(yan)(yan)(yan)方法。

4. 錐形芯(xin)棒(bang)擠壓試(shi)驗

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不(bu)銹鋼管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯棒尺寸的(de)確(que)定要(yao)使(shi)得(de)在(zai)擠壓時得(de)到亞臨(lin)界、臨(lin)界和(he)超臨(lin)界的(de)變(bian)形(xing)程度，其值是在(zai)用錐形(xing)芯棒的(de)試(shi)(shi)驗中來確(que)定的(de)。因(yin)為不銹鋼管試(shi)(shi)樣的(de)破(po)壞(huai)只有(you)在(zai)臨(lin)界和(he)超臨(lin)界變(bian)形(xing)程度的(de)條件下才會發生(sheng)。